CN211006860U - 一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，包括冷水供水系统和热水供水系统，所述冷水供水系统包括冷水分水器、固定在冷水分水器上的一根给水主管和若干根并联设置的柔性塑料分水支管以及固定在柔性塑料分水支管另一端的分水末端，所述热水供水系统包括热水分水器、固定在热水分水器上的两根给水主管和若干根并联设置的柔性塑料分水支管以及固定在柔性塑料分水支管另一端的分水末端，利用分水器作为主管和支管间的缓冲装置，减小支管放水瞬间对其他支管的干扰；支管管径由传统的dn20减小到dn12～14之间并采用柔性材质，从分水器到用水点只需要一根管即可，可以设置在装饰板后面夹层空间，同时方便穿设保温棉。

Description

一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统

【技术领域】

本实用新型涉及建筑给水的技术领域，特别是一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统的技术领域。

【背景技术】

建筑室内给水管道系统，在传统施工中，其冷热水管道以总分式树状结构为主。在普通住宅中，冷水主管一般采用dn25的管道直供到各用水区域，通过dn20的管道再分送到各用水点，而热水主管一般也采用dn25的管道，从热源出来经过循环水泵，通过回水管道，形成一个封闭的循环管道系统，通过dn20的分支管再从循环管道中取水到各用水点。在安装时，主管一般走顶，暗敷在吊顶装饰层内，而支管则需要暗埋在墙内的槽中，通过末端的内丝弯头伸出墙外，再通过角阀与用水器具进行连接。这种管道布局及施工方法存在如下几个问题：

1.由于各支管均从主管道取水，导致各用水点放水瞬间压力不平衡，存在相互之间干扰问题，例如当有人在洗澡时，另一支热水管突然放水，淋浴水温会突然降低，如果是从冷水管突然放水，由于压力突降，淋浴水温会突然上升，或者本单元其它用户放水点突然增多，也会有影响，给人不舒服的感觉；

2.主热水循环管道进水和回水管道需要分开布置，表面包敷保温棉，当回路较长时，热量散失较多；

3.支管从墙面暗埋时，墙面需要开槽，费时费力，不仅造成很多建筑垃圾，更重要的是破坏墙体强度，尤其是在剪力墙面上进行开槽；

4.支管从主管分支到用水末端需要根据建筑的具体情况进行布管，走向复杂，需要通过各种管配件转向，接口多，存在因操作不当而造成的接口漏水安全隐患，此外，管道表面保温棉难敷设，接头部位需要用保温棉拼接，再用胶带包扎，不仅安装费时，保温效果也不好，而且，在很多实际操作中配件部位都不用保温棉；

5.用热水时，需要先将dn20支管内冷水放完才能出热水，等待时间较长，浪费水源。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，安装方便，保温性好，相互之间干扰小。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，包括冷水供水系统和热水供水系统，所述冷水供水系统包括冷水分水器、固定在冷水分水器上的一根给水主管和若干根并联设置的柔性塑料分水支管以及固定在柔性塑料分水支管另一端的分水末端，所述热水供水系统包括热水分水器、固定在热水分水器上的两根给水主管和若干根并联设置的柔性塑料分水支管以及固定在柔性塑料分水支管另一端的分水末端。

作为优选，所述给水主管的管径不小于dn25，所述柔性塑料分水支管的管径范围在dn12～dn14之间。

作为优选，所述冷水分水器包括冷水筒状腔体、位于冷水筒状腔体一端的进水直接接头以及位于冷水筒状腔体侧面的若干个螺纹式压紧接头，所述热水分水器包括热水筒状腔体、位于热水筒状腔体一端的进水Z形接头以及位于热水筒状腔体侧面的若干个螺纹式压紧接头，所述分水末端包括末端主体和位于末端主体一端的螺纹式压紧接头。

作为优选，所述冷水筒状腔体和热水筒状腔体的管径范围均在dn50～dn110之间。

作为优选，所述进水直接接头为铜塑相互嵌合而成的配件，所述进水直接接头包括第一塑料接头、第一六角螺母接头、第一连接部以及第一密封圈，所述第一塑料接头的一端通过热熔工艺与给水主管相连接而另一端通过注塑工艺与第一连接部相互嵌合，所述第一连接部为直形的结构管段，所述第一六角螺母接头与冷水筒状腔体的冷水端面接口螺旋固定，所述第一连接部的另一端通过第一外翻边结构与第一六角螺母接头活动连接，所述第一密封圈位于第一六角螺母接头和第一连接部之间。

作为优选，所述进水Z形接头为铜塑相互嵌合而成的配件，所述进水Z形接头包括第二塑料接头、第二六角螺母接头、第二连接部以及第二密封圈，所述第二塑料接头的一端通过热熔工艺分别与两根给水主管相连接而另一端通过注塑工艺与第二连接部相互嵌合，所述第二连接部为使两根给水主管相互靠近设置的两头平行且相互具有偏异量的Z形结构管段，所述第二六角螺母接头与热水筒状腔体的热水端面接口螺旋固定，所述第二连接部的另一端通过第二外翻边结构与第二六角螺母接头活动连接，所述第二密封圈位于第二六角螺母接头和第二连接部之间。

作为优选，所述热水筒状腔体内设有使两根给水主管分别与热水筒状腔体的内腔上下两侧相连通的隔板。

作为优选，所述末端主体为带固定座的外螺纹弯头配件，所述末端主体包括弧形过渡段、位于弧形过渡段一端的外螺纹接头以及位于弧形过渡段中部的固定座，所述弧形过渡段的另一端与螺纹式压紧接头相连接。

作为优选，所述外螺纹接头采用G型管螺纹，所述外螺纹接头伸出墙面设置并与角阀或者淋浴龙头相连接。

作为优选，所述螺纹式压紧接头包括外六角螺母以及呈柱状的主体支撑部，所述外六角螺母内设有锥形通孔，所述锥形通孔的大孔径处内壁设有内螺纹而小孔径处端部内壁设有圆角结构，所述锥形通孔的最小孔径接近柔性塑料分水支管的外径，所述主体支撑部的一端设有若干个环形凸出的倒刺结构而另一端设有与内螺纹相适应的外螺纹，所述主体支撑部从倒刺结构处至外螺纹处的外径逐渐增大且锥度与锥形通孔相适应，所述外六角螺母和主体支撑部间形成与柔性塑料分水支管的壁厚相适应的间隙且间隙随着外六角螺母旋入深度的增加而宽度越来越小，所述主体支撑部带有内螺纹的一端固定在末端主体、冷水筒状腔体或者热水筒状腔体之上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计了一种含有大容量分水器及并联式小口径支管的给水系统，利用分水器作为主管和支管间的缓冲装置，减小支管放水瞬间对其他支管的干扰；支管管径由传统的dn20减小到dn12～14之间并采用柔性材质，从分水器到用水点只需要一根管即可，中间无需配件，方便转向布管，可以设置在装饰板后面夹层空间，不需要墙面开槽，有效节省空间，同时方便穿设保温棉，管路保温效果好，热水初期排放冷水少，等待时间短；通过采用螺纹紧固内撑压紧式的连接方式连接分水器和分水末端，连接紧固、拆装方便；通过设置进水Z形接头，可以将热水分水系统主循环管路的进、回水管道紧靠在一起，共用保温棉，极大的减少热量损失。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统的立体结构示意；

图2是本实用新型一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统的冷水分水器的立体结构示意图；

图3是本实用新型一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统的冷水分水器的主视剖视图；

图4是本实用新型一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统的热水分水器的立体结构示意图；

图5是本实用新型一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统的热水分水器的主视剖视图；

图6是本实用新型一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统的分水末端的立体结构示意图；

图7是本实用新型一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统的分水末端的右视图；

图8是本实用新型一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统的分水末端的主视剖视图。

图中：1-给水主管、2-冷水筒状腔体、21-冷水端面接口、3-柔性塑料分水支管、4-螺纹式压紧接头、41-外六角螺母、411-内螺纹、412-锥形通孔、413-圆角结构、42-主体支撑部、421-倒刺结构、422-外螺纹、43-间隙、5-末端主体、51-外螺纹接头、52-固定座、53-弧形过渡段、6-进水直接接头、61-第一塑料接头、62-第一六角螺母接头、63-第一连接部、631-第一外翻边结构、64-第一密封圈、7-进水Z形接头、71-第二塑料接头、72-第二六角螺母接头、73-第二连接部、731-第二外翻边结构、74-第二密封圈、8-热水筒状腔体、81-热水端面接口、82-隔板。

【具体实施方式】

参阅图1至图8，本实用新型一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，包括冷水供水系统和热水供水系统，所述冷水供水系统包括冷水分水器、固定在冷水分水器上的一根给水主管1和若干根并联设置的柔性塑料分水支管3以及固定在柔性塑料分水支管3另一端的分水末端，所述热水供水系统包括热水分水器、固定在热水分水器上的两根给水主管1和若干根并联设置的柔性塑料分水支管3以及固定在柔性塑料分水支管3另一端的分水末端，所述给水主管1的管径不小于dn25，所述柔性塑料分水支管3的管径范围在dn12～dn14之间，所述冷水分水器包括冷水筒状腔体2、位于冷水筒状腔体2一端的进水直接接头6以及位于冷水筒状腔体2侧面的若干个螺纹式压紧接头4，所述热水分水器包括热水筒状腔体8、位于热水筒状腔体8一端的进水Z形接头7以及位于热水筒状腔体8侧面的若干个螺纹式压紧接头4，所述分水末端包括末端主体5和位于末端主体5一端的螺纹式压紧接头4，所述冷水筒状腔体2和热水筒状腔体8的管径范围均在dn50～dn110之间，所述进水直接接头6为铜塑相互嵌合而成的配件，所述进水直接接头6包括第一塑料接头61、第一六角螺母接头62、第一连接部63以及第一密封圈64，所述第一塑料接头61的一端通过热熔工艺与给水主管1相连接而另一端通过注塑工艺与第一连接部63相互嵌合，所述第一连接部63为直形的结构管段，所述第一六角螺母接头62与冷水筒状腔体2的冷水端面接口21螺旋固定，所述第一连接部63的另一端通过第一外翻边结构631与第一六角螺母接头62活动连接，所述第一密封圈64位于第一六角螺母接头62和第一连接部63之间，所述进水Z形接头7为铜塑相互嵌合而成的配件，所述进水Z形接头包括第二塑料接头71、第二六角螺母接头72、第二连接部73以及第二密封圈74，所述第二塑料接头71的一端通过热熔工艺分别与两根给水主管1相连接而另一端通过注塑工艺与第二连接部73相互嵌合，所述第二连接部73为使两根给水主管1相互靠近设置的两头平行且相互具有偏异量的Z形结构管段，所述第二六角螺母接头72与热水筒状腔体8的热水端面接口81螺旋固定，所述第二连接部73的另一端通过第二外翻边结构731与第二六角螺母接头72活动连接，所述第二密封圈74位于第二六角螺母接头72和第二连接部73之间，所述热水筒状腔体8内设有使两根给水主管1分别与热水筒状腔体8的内腔上下两侧相连通的隔板82，所述末端主体5为带固定座的外螺纹弯头配件，所述末端主体5包括弧形过渡段53、位于弧形过渡段53一端的外螺纹接头51以及位于弧形过渡段53中部的固定座52，所述弧形过渡段53的另一端与螺纹式压紧接头4相连接，所述外螺纹接头51采用G型管螺纹，所述外螺纹接头51伸出墙面设置并与角阀或者淋浴龙头相连接，所述螺纹式压紧接头4包括外六角螺母41以及呈柱状的主体支撑部42，所述外六角螺母41内设有锥形通孔412，所述锥形通孔412的大孔径处内壁设有内螺纹411而小孔径处端部内壁设有圆角结构413，所述锥形通孔412的最小孔径接近柔性塑料分水支管3的外径，所述主体支撑部42的一端设有若干个环形凸出的倒刺结构421而另一端设有与内螺纹411相适应的外螺纹422，所述主体支撑部42从倒刺结构421处至外螺纹422处的外径逐渐增大且锥度与锥形通孔412相适应，所述外六角螺母41和主体支撑部42间形成与柔性塑料分水支管3的壁厚相适应的间隙43且间隙43随着外六角螺母41旋入深度的增加而宽度越来越小，所述主体支撑部42带有内螺纹411的一端固定在末端主体5、冷水筒状腔体2或者热水筒状腔体8之上。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统在工作过程中，冷水供水系统的给水主管1作为冷水进水管道，热水供水系统的两根给水主管1作为热循环管路的进、回水管道，冷水供水系统和热水供应系统的末端主体5分别作为冷水或者热水的出水口。使用中，热水供应系统由于采用循环方式，可保证热水分水器内始终有热水。

柔性塑料分水支管3在连接冷水分水器或者热水分水器与分水末端之间时，首先将外六角螺母41套在柔性塑料分水支管3外侧，再将柔性塑料分水支管3套在主体支撑部42外侧，然后将外六角螺母41滑入，使其内螺纹411拧入主体支撑部42的外螺纹422。随着外六角螺母41旋入深度的增加，柔性塑料分水支管3内壁与环形的倒刺结构421的贴合度逐步增加。锥形通孔412的最小孔径接近柔性塑料分水支管3的外径，使柔性塑料分水支管3可以穿过锥形通孔412，而圆角结构413可以防止损伤塑料分水支管3的外表面。为了增加密封效果，管道内壁可辅以生料带进行密封。采用生料带进行密封，相对传统的O型圈密封结构，具有寿命长，内部通径大的优点。

给水主管1的管径不小于dn25，对于冷水供水系统而言，能够保证各根柔性塑料分水支管3在用水时有足够的供水补充，对于热水供水系统而言，能够保证有足够的循环水流动，不致于压力损失太大。柔性塑料分水支管3的管径范围在dn12～dn14之间，由于其管径小，从热水分水器取水到用水末端的冷水容量比传统做法小，用前等待热水的时间会大幅减小，而柔性的材质可以根据需要任意转向布管，从冷水分水器或者热水分水器到分水末端为整根管，中间不需要接头，可以保证墙面部份管道占用的空间小，在装配式装修中，不需要墙面开槽，而是直接放置在夹层内，此外，需要穿保温棉时，能够方便快速安装，并且具有较好的保温效果。冷水筒状腔体2和热水筒状腔体8的管径范围均在dn50～dn110之间，是给水主管1最小要求的2倍以上，足够的容量与过水断面能够缓冲各个柔性塑料分水支管3用水时相互之间的干扰。第一连接部63和第二连接部73分别通过第一外翻边结构631和第二外翻边结构731与第一六角螺母接头62和第二六角螺母接头72活动连接，使第一六角螺母接头62和第二六角螺母接头72能够分别相对第一连接部63和第二连接部73旋转和滑动。外螺纹接头51采用通用的G型管螺纹，安装时伸出墙面，用于连接角阀或淋浴龙头等，由于露出墙外，连接处如有渗漏水容易及时发现，能避免传统内螺纹端面与墙面齐平，渗漏水易渗入墙体内部的缺点。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，其特征在于：包括冷水供水系统和热水供水系统，所述冷水供水系统包括冷水分水器、固定在冷水分水器上的一根给水主管(1)和若干根并联设置的柔性塑料分水支管(3)以及固定在柔性塑料分水支管(3)另一端的分水末端，所述热水供水系统包括热水分水器、固定在热水分水器上的两根给水主管(1)和若干根并联设置的柔性塑料分水支管(3)以及固定在柔性塑料分水支管(3)另一端的分水末端。

2.如权利要求1所述的一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，其特征在于：所述给水主管(1)的管径不小于dn25，所述柔性塑料分水支管(3)的管径范围在dn12～dn14之间。

3.如权利要求1所述的一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，其特征在于：所述冷水分水器包括冷水筒状腔体(2)、位于冷水筒状腔体(2)一端的进水直接接头(6)以及位于冷水筒状腔体(2)侧面的若干个螺纹式压紧接头(4)，所述热水分水器包括热水筒状腔体(8)、位于热水筒状腔体(8)一端的进水Z形接头(7)以及位于热水筒状腔体(8)侧面的若干个螺纹式压紧接头(4)，所述分水末端包括末端主体(5)和位于末端主体(5)一端的螺纹式压紧接头(4)。

4.如权利要求3所述的一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，其特征在于：所述冷水筒状腔体(2)和热水筒状腔体(8)的管径范围均在dn50～dn110之间。

5.如权利要求3所述的一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，其特征在于：所述进水直接接头(6)为铜塑相互嵌合而成的配件，所述进水直接接头(6)包括第一塑料接头(61)、第一六角螺母接头(62)、第一连接部(63)以及第一密封圈(64)，所述第一塑料接头(61)的一端通过热熔工艺与给水主管(1)相连接而另一端通过注塑工艺与第一连接部(63)相互嵌合，所述第一连接部(63)为直形的结构管段，所述第一六角螺母接头(62)与冷水筒状腔体(2)的冷水端面接口(21)螺旋固定，所述第一连接部(63)的另一端通过第一外翻边结构(631)与第一六角螺母接头(62)活动连接，所述第一密封圈(64)位于第一六角螺母接头(62)和第一连接部(63)之间。

6.如权利要求3所述的一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，其特征在于：所述进水Z形接头(7)为铜塑相互嵌合而成的配件，所述进水Z形接头包括第二塑料接头(71)、第二六角螺母接头(72)、第二连接部(73)以及第二密封圈(74)，所述第二塑料接头(71)的一端通过热熔工艺分别与两根给水主管(1)相连接而另一端通过注塑工艺与第二连接部(73)相互嵌合，所述第二连接部(73)为使两根给水主管(1)相互靠近设置的两头平行且相互具有偏异量的Z形结构管段，所述第二六角螺母接头(72)与热水筒状腔体(8)的热水端面接口(81)螺旋固定，所述第二连接部(73)的另一端通过第二外翻边结构(731)与第二六角螺母接头(72)活动连接，所述第二密封圈(74)位于第二六角螺母接头(72)和第二连接部(73)之间。

7.如权利要求3所述的一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，其特征在于：所述热水筒状腔体(8)内设有使两根给水主管(1)分别与热水筒状腔体(8)的内腔上下两侧相连通的隔板(82)。

8.如权利要求3所述的一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，其特征在于：所述末端主体(5)为带固定座的外螺纹弯头配件，所述末端主体(5)包括弧形过渡段(53)、位于弧形过渡段(53)一端的外螺纹接头(51)以及位于弧形过渡段(53)中部的固定座(52)，所述弧形过渡段(53)的另一端与螺纹式压紧接头(4)相连接。

9.如权利要求8所述的一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，其特征在于：所述外螺纹接头(51)采用G型管螺纹，所述外螺纹接头(51)伸出墙面设置并与角阀或者淋浴龙头相连接。

10.如权利要求3所述的一种水力均衡节能环保的并联式单管供水系统，其特征在于：所述螺纹式压紧接头(4)包括外六角螺母(41)以及呈柱状的主体支撑部(42)，所述外六角螺母(41)内设有锥形通孔(412)，所述锥形通孔(412)的大孔径处内壁设有内螺纹(411)而小孔径处端部内壁设有圆角结构(413)，所述锥形通孔(412)的最小孔径接近柔性塑料分水支管(3)的外径，所述主体支撑部(42)的一端设有若干个环形凸出的倒刺结构(421)而另一端设有与内螺纹(411)相适应的外螺纹(422)，所述主体支撑部(42)从倒刺结构(421)处至外螺纹(422)处的外径逐渐增大且锥度与锥形通孔(412)相适应，所述外六角螺母(41)和主体支撑部(42)间形成与柔性塑料分水支管(3)的壁厚相适应的间隙(43)且间隙(43)随着外六角螺母(41)旋入深度的增加而宽度越来越小，所述主体支撑部(42)带有内螺纹(411)的一端固定在末端主体(5)、冷水筒状腔体(2)或者热水筒状腔体(8)之上。

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