CN211002611U - 一种封口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，公开了一种封口结构，包括管体及旋转件，管体具有管口，管口处设置有管头，旋转件与管头转动相连，旋转件与管头之间限定形成有进液通道及出液通道，进液通道与管体的内部连通，出液通道与外部环境连通；当转动旋转件时，能够实现进液通道与出液通道的连通或者截断。能够有效解决复合软管中的内容物被污染、被氧化以及内容物含有的香精或者水分挥发的问题。

Description

一种封口结构

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种封口结构。

背景技术

复合软管是一种特殊的包装容器，在包装领域中占有重要的地位。复合软管是用柔性材料制成的管体，经一端折合焊封和另一端装有管嘴、再配置相应的外盖而成。化妆品、洗护发产品等膏体或乳液的包装大多采用复合软管。目前大部分复合软管采用开放式管口，一旦开启就不能再关闭，使用过程中，复合软管的内容物膏体或乳液与空气接触，容易造成氧化或者被污染，同时还会造成复合软管的内容物中含有的香精或者水分的挥发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够避免复合软管中的内容物被外界空气氧化，以及内容物中的香精或者水分的挥发的封口结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种封口结构，其特征在于，包括管体及旋转件，所述管体具有管口，所述管口处设置有管头，所述旋转件与所述管头转动相连，所述旋转件与所述管头之间限定形成有进液通道及出液通道，所述进液通道与所述管体的内部连通，所述出液通道与外部环境连通；当转动所述旋转件时，能够实现所述进液通道与所述出液通道的连通或者截断。

作为优选方案，所述管头包括密封所述管口的隔板，所述隔板的外端面设置有第一套管及环设于所述第一套管外周的第二套管，所述第一套管内部限定有第一通道，所述第一套管与所述第二套管之间限定有第二通道；

所述旋转件包括相互连接的第三套管及第四套管，所述第四套管环设于所述第三套管的外周，所述第三套管内部限定有第三通道，所述第三套管与所述第四套管之间限定有第四通道；

所述第一套管与所述第三套管套接相连，使得所述第一通道与所述第三通道连通形成所述出液通道；所述第二套管与所述第四套管套接相连，使得所述第二通道与所述第四通道连通形成所述进液通道；

所述隔板上开设有连通所述管体内部与所述进液通道的进液口，所述第一套管上开设有第一调节口，所述第三套管上开设有第二调节口，当转动所述旋转件时，能够使得所述第一调节口与所述第二调节口重叠或者错开，实现所述进液通道与所述出液通道的连通或者截断。

作为优选方案，所述第一调节口贯穿于所述第一套管的上端，所述第二调节口贯穿于所述第三套管的下端。

作为优选方案，所述第三套管套设于所述第一套管的外部，所述第二套管套设于所述第四套管的外部。

作为优选方案，所述旋转件还包括环设于所述第四套管的外周的第五套管，且所述第五套管环绕所述第二套管设置。

作为优选方案，所述第二套管的外侧壁上周向设置有第一凸缘，所述第一凸缘与所述隔板之间限定有环形槽，所述第五套管的内侧壁上周向设置有与所述环形槽配合卡接的第二凸缘，且所述第一凸缘的外侧壁与所述第五套管的内侧壁抵接。

作为优选方案，所述第二套管的外侧壁上设有至少一组限制所述旋转件旋转角度的限位卡块组，所述第五套管的内壁上设有与所述限位卡块组配合的定位卡块。

作为优选方案，所述限位卡块组包括相对布置的第一卡块及第二卡块，所述第一卡块的向外凸起的高度大于所述第二卡块向外凸起的高度。

作为优选方案，所述封口结构还包括分液器，所述分液器连接在所述旋转件的上端，所述分液器的内部限定有与所述出液通道连通的第五通道。

作为优选方案，所述封口结构还包括按摩头，所述按摩头连接在所述分液器的上端，所述按摩头上开设有与所述第五通道连通的出液孔，所述按摩头的外端面呈凸弧面状。

作为优选方案，所述封口结构还包括盖帽，所述盖帽盖合于所述按摩头的外部。

本实用新型实施例一种封口结构与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例在管体的管头处设置有与管头转动相连的旋转件，当转动旋转件时，能够实现进液通道与出液通道的连通或者截断，从而能够有效解决复合软管中的内容物被污染、被氧化以及内容物含有的香精或者水分挥发的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种封口结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种封口结构的立体结构爆炸图；

图3是本实用新型实施例一种封口结构的剖视图；

图4是图3中A部分结构放大示意图；

图5是本实用新型实施例一种封口结构的管头结构示意图；

图6是本实用新型实施例一种封口结构的旋转件结构示意图。

图中，1、管体；11、管口；12、管头；121、隔板；122、进液口；13、第一套管；131、第一调节口；14、第二套管；141、第一凸缘；142、环形槽；15、第一通道；16、第二通道；17、限位卡块组；171、第一卡块；172、第二卡块；2、旋转件；21、第三套管；212、第二调节口；22、第四套管；23、第五套管；231、第二凸缘；24、第三通道；25、第四通道；3、进液通道；4、出液通道；5、分液器；51、第五通道；6、按摩头；61、出液孔；7、盖帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1－3所示，一种封口结构，包括管体1及旋转件2，管体1具有管口11，管口11处设置有管头12，旋转件2与管头12转动相连，旋转件2与管头12之间限定形成有进液通道3及出液通道4，进液通道3与管体1的内部连通，出液通道4与外部环境连通；当转动旋转件2时，能够实现进液通道3与出液通道4的连通或者截断。

基于上述技术方案，本实用新型的封口结构包括管体1及旋转件2，管口11处设置有管头12，旋转件2与管头12转动相连，通过转动旋转件2到达开启位置，进液通道3与出液通道4相连通，此时挤压管体1，管体1内的内容物即可通过进液通道3进入出液通道4并最终被挤出，使用完毕后，转动旋转件2到达关闭位置，进液通道3与出液通道4被截断，此时管体1内的内容物不可被挤出，由上述技术方案得到的封口结构，在不使用时，进液通道3与出液通道4之间是不连通的，从而能够保证管体1内的内容物不与空气接触，进一步达到内容物不被氧化或者污染的效果。

优选地，如图4和图5所示，管头12包括密封管口11的隔板121，隔板121的外端面设置有第一套管13及环设于第一套管13外周的第二套管14，第一套管13内部限定有第一通道15，第一套管13与第二套管14之间限定有第二通道16；

如图3、图4及图6所示，旋转件2包括相互连接的第三套管21及第四套管22，第四套管22环设于第三套管21的外周，第三套管21内部限定有第三通道24，第三套管21与第四套管22之间限定有第四通道25；

第一套管13与第三套管21套接相连，使得第一通道15与第三通道24连通形成出液通道4；第二套管14与第四套管22套接相连，使得第二通道16与第四通道25连通形成进液通道3；

隔板121上开设有连通管体1内部与进液通道3的进液口122，第一套管13上开设有第一调节口131，第三套管21上开设有第二调节口212，当转动旋转件2时，能够使得第一调节口131与第二调节口212重叠或者错开，实现进液通道3与出液通道4的连通或者截断。

通过转动旋转件2至开启位置，第一套管13与第三套管21相对转动，第一调节口131与第二调节口212重叠，此时管体1内的内容物可以通过进液口122进入进液通道3，再由第一调节口131与第二调节口212的重叠部分进入出液通道4，最终被挤出；通过转动旋转件2离开开启位置，使得第一调节口131与第二调节口212错开，进液通道3与出液通道4被截断，此时复合软管处于关闭状态。

如图5和图6所示，优选的，为了便于加工，第一调节口131贯穿于第一套管13的上端，第二调节口212贯穿于第三套管21的下端。

优选的，第三套管21套设于第一套管13的外部，第二套管14套设于第四套管22的外部。

优选的，旋转件2还包括环设于第四套管22的外周的第五套管23，且第五套管23环绕第二套管14设置。

优选的，第二套管14的外侧壁上周向设置有第一凸缘141，第一凸缘141与隔板121之间限定有环形槽142，第五套管23的内侧壁上周向设置有与环形槽142配合卡接的第二凸缘231，且第一凸缘141的外侧壁与第五套管23的内侧壁抵接，从而能够保证旋转件2与管体1在转动过程中始终位于同一轴线上。

优选的，为实现旋转开启与闭合，第二套管14的外侧壁上设有至少一组限制旋转件2旋转角度的限位卡块组17，第五套管23的内壁上设有与限位卡块组17配合的定位卡块。

如图5所示，优选的，限位卡块组17包括相对布置的第一卡块171及第二卡块172，第一卡块171的向外凸起的高度大于第二卡块172向外凸起的高度。

优选的，封口结构还包括分液器5，分液器5连接在旋转件2的上端，分液器5的内部限定有与出液通道4连通的第五通道51。

优选的，封口结构还包括按摩头6，按摩头6连接在分液器5的上端，按摩头6上开设有与第五通道51连通的出液孔61，按摩头6的外端面呈凸弧面状，从而按摩头6使用更舒适，管体1内的内容物由出液通道4挤出并最终经按摩头6上的出液孔61涂抹到需要的部位上，利用按摩头6对涂抹了内容物的部位进行按摩吸收，吸收效果更好，同时避免了用手涂抹内容物造成污染的现象，使用过程清洁方便。

优选的，封口结构还包括盖帽7，盖帽7盖合于按摩头6的外部，使用完毕后，将盖帽7盖合在按摩头6的外部，可避免按摩头6被污染，同时方便携带。

本实用新型的使用过程为：使用者通过将旋转件2转动到开启位置，令第一套管13上的第一调节口131与第三套管21上的第二调节口212至少部分重叠，此时，管体1内的内容物能够通过进液口122依次进入进液通道3、第一调节口131与第二调节口212的重叠部、出液通道4并最终由按摩头6的出液孔61挤出到按摩头6的外表面，从而使用者可以通过按摩头6将流出的内容物均匀涂抹到皮肤上并同时进行按摩以帮助皮肤吸收。

综上，本实用新型实施例提供一种封口结构，通过在管头12上设置能够通过旋转打开或闭合的旋转件2，在不使用时，转动旋转件2至闭合位置，从而整个管体1能够密封，避免管体1内的内容物与空气接触，避免内容物被氧化或者被污染。此外，本实用新型实施例的分液器5上设置有按摩头6，一方面使用更清洁，另一方面也能促进皮肤对内容物的吸收。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种封口结构，其特征在于，包括管体及旋转件，所述管体具有管口，所述管口处设置有管头，所述旋转件与所述管头转动相连，所述旋转件与所述管头之间限定形成有进液通道及出液通道，所述进液通道与所述管体的内部连通，所述出液通道与外部环境连通；当转动所述旋转件时，能够实现所述进液通道与所述出液通道的连通或者截断。

2.如权利要求1所述的封口结构，其特征在于，所述管头包括密封所述管口的隔板，所述隔板的外端面设置有第一套管及环设于所述第一套管外周的第二套管，所述第一套管内部限定有第一通道，所述第一套管与所述第二套管之间限定有第二通道；

所述旋转件包括相互连接的第三套管及第四套管，所述第四套管环设于所述第三套管的外周，所述第三套管内部限定有第三通道，所述第三套管与所述第四套管之间限定有第四通道；

所述第一套管与所述第三套管套接相连，使得所述第一通道与所述第三通道连通形成所述出液通道；所述第二套管与所述第四套管套接相连，使得所述第二通道与所述第四通道连通形成所述进液通道；

所述隔板上开设有连通所述管体内部与所述进液通道的进液口，所述第一套管上开设有第一调节口，所述第三套管上开设有第二调节口，当转动所述旋转件时，能够使得所述第一调节口与所述第二调节口重叠或者错开，实现所述进液通道与所述出液通道的连通或者截断。

3.如权利要求2所述的封口结构，其特征在于，所述第一调节口贯穿于所述第一套管的上端，所述第二调节口贯穿于所述第三套管的下端。

4.如权利要求2所述的封口结构，其特征在于，所述第三套管套设于所述第一套管的外部，所述第二套管套设于所述第四套管的外部。

5.如权利要求4所述的封口结构，其特征在于，所述旋转件还包括环设于所述第四套管的外周的第五套管，且所述第五套管环绕所述第二套管设置。

6.如权利要求5所述的封口结构，其特征在于，所述第二套管的外侧壁上周向设置有第一凸缘，所述第一凸缘与所述隔板之间限定有环形槽，所述第五套管的内侧壁上周向设置有与所述环形槽配合卡接的第二凸缘，且所述第一凸缘的外侧壁与所述第五套管的内侧壁抵接。

7.如权利要求6所述的封口结构，其特征在于，所述第二套管的外侧壁上设有至少一组限制所述旋转件旋转角度的限位卡块组，所述第五套管的内壁上设有与所述限位卡块组配合的定位卡块。

8.如权利要求7所述的封口结构，其特征在于，所述限位卡块组包括相对布置的第一卡块及第二卡块，所述第一卡块的向外凸起的高度大于所述第二卡块向外凸起的高度。

9.如权利要求1－8中任一项所述的封口结构，其特征在于，所述封口结构还包括分液器，所述分液器连接在所述旋转件的上端，所述分液器的内部限定有与所述出液通道连通的第五通道。

10.如权利要求9所述的封口结构，其特征在于，所述封口结构还包括按摩头，所述按摩头连接在所述分液器的上端，所述按摩头上开设有与所述第五通道连通的出液孔，所述按摩头的外端面呈凸弧面状。

11.如权利要求10所述的封口结构，其特征在于，所述封口结构还包括盖帽，所述盖帽盖合于所述按摩头的外部。

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