CN211002437U - 一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置，包括防护箱，所述防护箱外表面中央位置上下端固定连接有减震外壳，所述减震外壳前端活动连接有活塞杆，所述防护箱底端中部活动连接有缓冲板，且缓冲板延伸进防护箱内底端中部，并通过上端中部等距离设置的缓冲弹簧连接有托板，所述托板上端中部通过第一滑轨滑动连接有第一滑块，且第一滑块上端固定连接有的一组定位架，所述定位架内侧中部卡接连接有显示屏主体，所述定位架内侧中部通过第二滑轨滑动连接有第二滑块。本实用新型通过设置缓冲板、减震板、减震外壳、活塞杆和定位架结构，具有便于液晶显示屏结构定位和外部防护的优点。

Description

一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏用相关设备技术领域，具体为一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置。

背景技术

液晶显示屏是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示屏，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，IPS、 TFT、SLCD都属于LCD的子类，晶显示瓶的工作原理是：在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变(调制)，完成电一光变换，再利用R、G、B三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显，而在液晶显示屏运输的过程中，需使用相关的防护装置对其进行外部的防护，避免液晶显示屏的损坏，目前，防护装置防护效果不理想，且对于液晶显示屏的结构固定不便，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置，包括防护箱，所述防护箱外表面中央位置上下端固定连接有减震外壳，且减震外壳内部中央位置设置有油腔，所述减震外壳前端活动连接有活塞杆，且活塞杆外部套接连接有螺旋减震弹簧，并在前端固定连接有减震板，所述防护箱底端中部活动连接有缓冲板，且缓冲板延伸进防护箱内底端中部，并通过上端中部等距离设置的缓冲弹簧连接有托板，所述托板上端中部通过第一滑轨滑动连接有第一滑块，且第一滑块上端固定连接有的一组定位架，所述定位架内侧中部卡接连接有显示屏主体，所述定位架内侧中部通过第二滑轨滑动连接有第二滑块，且第二滑块内侧中部连接有一组通管，所述通管内部设置有螺杆。

优选的，所述防护箱上端中央位置设置有通口，且通口上端通过紧固螺栓螺纹连接有密封板。

优选的，所述螺杆螺纹贯穿第二滑块内中部设置，且螺杆与第二滑轨内侧中央位置等距离设置的螺孔连接。

优选的，所述第一滑轨、第二滑轨分别设置于第一凹槽、第二凹槽内部中央位置，且第一凹槽开设于托板上端中部，第二凹槽开设于定位架内侧中部。

优选的，所述缓冲板、减震外壳分别设置于第一空腔、第二空腔内部中央位置，且第一空腔设置于防护箱内底端中部，第二空腔设置于防护箱外表面中部。

优选的，所述油腔一侧与上下端中央位置等距离设置有油孔，且活塞杆延伸进油腔内部，并与油腔内部设置的油液接触连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置减震板、缓冲板、减震外壳和活塞杆，具有提升液晶显示屏外部防护性能的效果，解决了防护装置在对液晶显示屏运输过程中防护性能不佳的问题，在防护箱外表面中部第二空腔内部设置有减震板，在减震板受力时，活塞杆延伸进油腔内部对油液进行挤压作用，由油液之间的内分子力以及油液与油孔之间的摩擦力，对防护箱受力进行缓冲减震，并通过活塞杆外部套接的螺旋减震弹簧对受力时的减震板进行进一步的缓冲，同时，在防护箱底端活动连接有缓冲板，在缓冲板受力时，由缓冲弹簧自身的弹性力，对缓冲板的受力进行缓冲作用，由对防护箱进行全面的减震缓冲作用，进而对防护箱内部放置的显示屏主体进行运输过程中的全面防护。

(2)本实用新型通过设置定位架、通管和螺杆，具有便于对运输中的液晶显示屏进行结构定位的效果，解决了液晶显示屏在运输时，结构定位不便的问题，在防护箱内底端中部设置有托板，由托板上端表面对显示屏主体进行放置，并对托板上端两侧中部设置的定位架施加向内的力，在第一滑块、第一滑轨的作用下，对定位架与显示屏主体两侧表面进行抵触连接，对显示屏主体进行两端的结构定位，并对通管施加向下的力，在第二滑块、第二滑轨的作用下，对通管与显示屏主体上端表面进行抵触连接，此时，通过通管内部设置的螺杆与相对应位置的螺孔进行螺纹连接，对显示屏主体上端进行结构的定位，进而实现对显示屏主体进行全面的结构定位。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大示意图；

图5为本实用新型第二空腔内部示意图；

图6为本实用新型图5中C处放大示意图。

图中附图标记为：1、紧固螺栓；2、密封板；3、通口；4、防护箱；5、减震板；6、缓冲板；7、螺杆；8、显示屏主体；9、定位架；10、托板；11、缓冲弹簧；12、第一空腔；13、第一滑块；14、第一滑轨；15、第一凹槽； 16、第二凹槽；17、第二滑块；18、第二滑轨；19、螺孔；20、第二空腔； 21、减震外壳；22、油孔；23、活塞杆；24、油液；25、油腔；26、螺旋减震弹簧；27、通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置，包括防护箱4，防护箱4外表面中央位置上下端固定连接有减震外壳21，且减震外壳21内部中央位置设置有油腔25，通过设置的减震板5对防护箱4外部受力进行承接，并在减震外壳21内部中央位置对油腔25进行设置，减震外壳21前端活动连接有活塞杆23，且活塞杆23外部套接连接有螺旋减震弹簧26，并在前端固定连接有减震板5，在减震板5 受力时，活塞杆23外部螺旋减震弹簧26受力压缩并恢复形变，对受力施加反方向的力，对受力进行缓冲，同时，由活塞杆23进入油腔25内部对油液 24进行挤压，由油液24之间的内分子力以及油液24与油孔22之间的摩擦力，对受力的防护箱4进行进一步的减震缓冲，防护箱4底端中部活动连接有缓冲板6，且缓冲板6延伸进防护箱4内底端中部，并通过上端中部等距离设置的缓冲弹簧11连接有托板10，在缓冲板6受力时，缓冲弹簧11受力压缩并恢复行形变，对受力施加反方向的力，实现对防护箱4底端的缓冲作用，托板10上端中部通过第一滑轨14滑动连接有第一滑块13，且第一滑块13上端固定连接有的一组定位架9，通过对定位架9施加向内的力，由第一滑块13 带动定位架9在第一滑轨14上端进行向内的位置移动，对显示屏主体8两端进行结构定位，定位架9内侧中部卡接连接有显示屏主体8，定位架9内侧中部通过第二滑轨18滑动连接有第二滑块17，且第二滑块17内侧中部连接有一组通管27，通管27内部设置有螺杆7，通过对通管27施加向下的力，由第二滑块17带动通管27在第二滑轨18内侧进行向下的位置移动，并由螺杆 7与指定位置的螺孔19进行螺纹连接，对显示屏主体8上端进行结构的定位。

进一步，防护箱4上端中央位置设置有通口3，且通口3上端通过紧固螺栓1螺纹连接有密封板2，由设置的通口3进行对显示屏主体8在防护箱4内部的放置和取出，并由设置的紧固螺栓1与防护箱4上端两侧中部的连接，对密封板2进行在通口3上端的连接，对通口3进行密封处理。

进一步，螺杆7螺纹贯穿第二滑块17内中部设置，且螺杆7与第二滑轨 18内侧中央位置等距离设置的螺孔19连接，将螺杆7贯穿第二滑块17内中部设置，便于螺杆7与螺孔19之间的连接，一方面对调节高度后的第二滑块 17进行结构的固定，另一方面对显示屏主体8上端进行结构的定位。

进一步，第一滑轨14、第二滑轨18分别设置于第一凹槽15、第二凹槽 16内部中央位置，且第一凹槽15开设于托板10上端中部，第二凹槽16开设于定位架9内侧中部，由设置的第一凹槽15、第二凹槽16对第一滑轨14以及第二滑轨18进行结构的固定，并对第一凹槽15、第二凹槽16在托板10、定位架9上的设置位置进行解释说明。

进一步，缓冲板6、减震外壳21分别设置于第一空腔12、第二空腔20 内部中央位置，且第一空腔12设置于防护箱4内底端中部，第二空腔20设置于防护箱4外表面中部，由设置的第一空腔12、第二空腔20对缓冲板6和减震外壳21进行结构的连接，并对第一空腔12、第二空腔20在防护箱4上所处的位置进行解释说明。

进一步，油腔25一侧与上下端中央位置等距离设置有油孔22，且活塞杆 23延伸进油腔25内部，并与油腔25内部设置的油液24接触连接，活塞杆 23受力延伸进油腔25内部，对油腔25内部设置的油液24进行挤压，通过油液24之间的内分子力以及油液24与油孔22之间的摩擦力，对防护箱4进行外部受力时的减震缓冲。

工作原理：使用时，将显示屏主体8放置于防护箱4内底端中部设置的托板10上端表面，此时，对定位架9施加向内的力，由第一滑块13带动定位架9在第一滑轨14上端进行向内的位置移动，将定位架9与显示屏主体8 两端表面进行抵触连接，同时，对通管27施加向下的力，第二滑块17带动通管27在第二滑轨18内侧中部进行向下的位置移动，将通管27与显示屏主体8上端进行抵触连接，并对通管27内部进行螺杆7的放置，由螺杆7对指定位置的螺孔19进行结构连接，此时，将密封板2放置于通口3上端，由紧固螺栓1对密封板2进行在通口3上端的结构固定，待显示屏主体8在防护箱4内部放置完毕后，将防护箱4放置于运输车上进行指定地点的运输。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置，包括防护箱(4)，其特征在于：所述防护箱(4)外表面中央位置上下端固定连接有减震外壳(21)，且减震外壳(21)内部中央位置设置有油腔(25)，所述减震外壳(21)前端活动连接有活塞杆(23)，且活塞杆(23)外部套接连接有螺旋减震弹簧(26)，并在前端固定连接有减震板(5)，所述防护箱(4)底端中部活动连接有缓冲板(6)，且缓冲板(6)延伸进防护箱(4)内底端中部，并通过上端中部等距离设置的缓冲弹簧(11)连接有托板(10)，所述托板(10)上端中部通过第一滑轨(14)滑动连接有第一滑块(13)，且第一滑块(13)上端固定连接有的一组定位架(9)，所述定位架(9)内侧中部卡接连接有显示屏主体(8)，所述定位架(9)内侧中部通过第二滑轨(18)滑动连接有第二滑块(17)，且第二滑块(17)内侧中部连接有一组通管(27)，所述通管(27)内部设置有螺杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置，其特征在于：所述防护箱(4)上端中央位置设置有通口(3)，且通口(3)上端通过紧固螺栓(1)螺纹连接有密封板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置，其特征在于：所述螺杆(7)螺纹贯穿第二滑块(17)内中部设置，且螺杆(7)与第二滑轨(18)内侧中央位置等距离设置的螺孔(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置，其特征在于：所述第一滑轨(14)、第二滑轨(18)分别设置于第一凹槽(15)、第二凹槽(16)内部中央位置，且第一凹槽(15)开设于托板(10)上端中部，第二凹槽(16)开设于定位架(9)内侧中部。

5.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置，其特征在于：所述缓冲板(6)、减震外壳(21)分别设置于第一空腔(12)、第二空腔(20)内部中央位置，且第一空腔(12)设置于防护箱(4)内底端中部，第二空腔(20)设置于防护箱(4)外表面中部。

6.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的液晶显示屏幕运输防护装置，其特征在于：所述油腔(25)一侧与上下端中央位置等距离设置有油孔(22)，且活塞杆(23)延伸进油腔(25)内部，并与油腔(25)内部设置的油液(24)接触连接。

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