CN211001426U - 一种可伸缩的拉车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可伸缩的拉车，包括有底盘部和连接于底盘部上的拉杆部；所述底盘部包括用于控制底盘部前后长度的连杆组件，所述连杆组件包括有连杆、伸缩连杆及用于锁定伸缩连杆位置的锁定组件；所述连杆连接有连接块，拉杆部连接于连接块；所述连杆设置有第一定位卡孔；所述伸缩连杆的一端连接于连杆且其另一端连接有横梁；所述伸缩连杆上设置有两个以上沿杆长度方向间距布置的第二定位卡孔；所述伸缩连杆沿连杆可前后滑移，以使任一第二定位卡孔可选择性地与第一定位卡孔形成连接，进而控制底盘部的前后长度；如此，将底盘部设计为可伸缩式结构，可自由调节底盘部的前后长度，使用灵活，同时，缩短后的底盘部，占用空间小。

Description

一种可伸缩的拉车

技术领域

本实用新型涉及拉车领域技术，尤其是指一种可伸缩的拉车。

背景技术

随着社会的发展，拉车的应用越来越广泛，如:学生用拉车拉书包、工作人员用拉车拉饮料或物料、消费者用拉车拉快递包裹等等；但是，现有的拉车中仍存在一些缺陷，例如：拉车的底盘固定，存放时的体积和使用时一样，导致存放时占用体积大，而且，受限于固定式底盘，使用灵活性欠佳。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种一种可伸缩的拉车，其通过将底盘部设计为可伸缩式结构，可自由调节底盘部的前后长度，使用灵活，同时，缩短后的底盘部，占用空间小。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可伸缩的拉车，包括有底盘部和连接于底盘部上的拉杆部；所述底盘部包括用于控制底盘部前后长度的连杆组件，所述连杆组件包括有连杆、伸缩连杆及用于锁定伸缩连杆位置的锁定组件；

所述连杆连接有连接块，拉杆部连接于连接块；所述连杆设置有第一定位卡孔；所述伸缩连杆的一端连接于连杆且其另一端连接有横梁；所述伸缩连杆上设置有两个以上沿杆长度方向间距布置的第二定位卡孔；所述伸缩连杆沿连杆可前后滑移，以使任一第二定位卡孔可选择性地与第一定位卡孔形成连接，进而控制底盘部的前后长度。

作为一种优选方案，所述锁定组件包括有基座和设置于基座的按钮、复位弹性元件、卡柱；按压按钮时，按钮联动卡柱正向位移以脱离第二定位卡孔，伸缩连杆相对连杆可前后滑移；释放按钮时，卡柱在复位弹性元件的作用下反向复位，卡柱卡入第二定位卡孔内，伸缩连杆相对连杆固定。

作为一种优选方案，所述连杆组件左右间距式设置有两个，所述卡柱连接在同一横板上，所述按钮作用于横板；按压按钮时，卡柱随同横板正向位移；以及，所述复位弹性元件的一端作用于横板，另一端作用于基座。

作为一种优选方案，所述基座包括有基座主体及底盖板，所述基座主体具有底端开口的腔体，前述的卡柱、复位弹性元件均位于腔体内，按钮向下伸入腔体内，按钮的上端露于基座主体的顶端；所述底盖板可拆卸式组装于基座主体的底端开口处，所述复位弹性元件的另一端作用于底盖板。

作为一种优选方案，两个连杆组件的基座横向延伸设置且连接成一体。

作为一种优选方案，所述拉杆部可旋转式连接于底盘部。

作为一种优选方案，所述横梁设置有供拉杆部适配的凹位，当拉杆部旋转收折于底盘部时，拉杆部落入凹位内。

作为一种优选方案，所述凹位的内侧设置弹性卡扣，相应地，于凹位的内侧设置有供弹性卡扣变形的避空位；当拉杆部收折于底盘部时，所述弹性卡扣变形并扣于拉杆部上。

作为一种优选方案，两个连杆组件之间，还设置伸缩杆组件，所述伸缩杆组件随同连杆组件同步伸缩。

作为一种优选方案，所述拉杆部为可伸缩结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将底盘部设计为可伸缩式结构，可自由调节底盘部的前后长度，使用灵活，同时，缩短后的底盘部，占用空间小；

其次是，其锁定组件设计巧妙合理，按压按钮后即可对底盘部进行伸缩操作，释放按钮后，锁定组件可以完成自动锁定，因此，操作方便，实用性强；

再者是，拉杆部可伸缩，且可旋转收折于底盘部上，进一步缩小了收折后的拉车整体体积，节约了存放的空间，也方便了厂家、商家运输；以及，底盘部上的弹性卡扣，对收折后的拉杆部起到卡扣定位作用，有效防止拉杆部从底盘部上松脱。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之实施例的另一角度的组装立体示意图；

图3是本实用新型之实施例的分解示意图；

图4是本实用新型之实施例的底盘部的俯视图；

图5是本实用新型之实施例的连接块示意图；

图6是本实用新型之实施例的剖视图；

图7是本实用新型之实施例中图6的局部放大图；

图8是本实用新型之实施例的拉杆部示意图；

图9是本实用新型之实施例的连杆及伸缩连杆示意图；

图10是本实用新型之实施例的第一截面结构示意图；

图11是本实用新型之实施例的第二截面结构示意图。

附图标识说明：

10、底盘部 11、连接块

110、安装部 111、止挡部

12、第一连杆 121、第一伸缩连杆

13、第二连杆 131、第二伸缩连杆

14、第三连杆 141、第三伸缩连杆

15、第一横梁 151、按钮

152、卡柱 153、横板

154、复位弹簧 155、第一卡凸

16、第二横梁 17、滚轮

181、第一定位卡孔 182、第二定位卡孔

19、凹位 191、卡扣

20、拉杆部 21、第一拉杆

211、第一伸缩拉杆 2111、第三伸缩拉杆

22、第二拉杆 221、第二伸缩拉杆

2211、第四伸缩拉杆 23、把手

231、把手开关 24、第一横杆

25、第二横杆。

具体实施方式

请参照图1至图11所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种可伸缩的拉车，包括底盘部10和与底盘部10可旋转连接的拉杆部20；所述底盘部10设置有伸缩结构，可按实际需要选择是否伸缩； 所述拉杆部20也具有伸缩结构，可按实际需要选择是否伸缩及控制相应伸缩长度，且，所述拉杆部20可按实际需要灵活调整连接角度或旋转至底盘位置，收折于底盘部10上，所述可伸缩的拉车通过上述方式实现各方位的伸缩，方便了物流运输及减小了运输空间和减小了使用者的存放空间。

所述底盘部10包括用于控制底盘部10前后长度的连杆组件，所述连杆组件包括有连杆、伸缩连杆及用于锁定伸缩连杆位置的锁定组件；

所述连杆的前端连接有连接块11，拉杆部20连接于连接块11；所述连杆设置有第一定位卡孔181；所述伸缩连杆的前端连接于连杆且其后端连接有横梁；所述伸缩连杆上设置有两个以上沿杆长度方向间距布置的第二定位卡孔182；所述伸缩连杆沿连杆可前后滑移，以使其一第二定位卡孔182与第一定位卡孔181形成连接，进而控制底盘部10的前后长度，此处，是通过锁定组件使第二定位卡孔182与第一定位卡孔181形成连接定位。

所述锁定组件设置于连杆的后端，其包括有基座和设置于基座的按钮151、复位弹性元件、卡柱152；按压按钮151时，按钮151联动卡柱正向位移以脱离第二定位卡孔182，伸缩连杆相对连杆可前后滑移；释放按钮151时，卡柱152在复位弹性元件的作用下反向复位，卡柱152卡入第二定位卡孔182内，伸缩连杆相对连杆固定。

优选地，所述连杆组件左右间距式设置有两个，所述卡柱152连接在同一横板153上，所述按钮151作用于横板153；按压按钮151时，卡柱152随同横板153正向位移；以及，所述复位弹性元件的一端作用于横板153，另一端作用于基座。此处，所述基座包括有基座主体及底盖板，所述基座主体具有底端开口的腔体，前述的卡柱152、横板153、复位弹性元件均位于腔体内，按钮151向下伸入腔体内，按钮151的上端露于基座主体的顶端；所述底盖板可拆卸式组装于基座主体的底端开口处，所述复位弹性元件的另一端（也指下端）作用于底盖板。所述基座横向延伸设置以使两个连杆组件的基座连接成一体，其形状基本与横梁一致，也可起到与横梁相同的支撑作用。通常，在两个连杆组件之间，还可以设置伸缩杆组件，其伸缩结构与连杆组件的连杆及伸缩连杆基本相同，但是，其不需锁定组件，只需随同连杆组件伸缩即可。

接下来，针对本实施例的具体产品结构，进行详细说明：

所述底盘部10包括连接块11、第一连杆12、第二连杆13、第三连杆14、第一横梁15、第二横梁16、滚轮17；所述第一横梁15是两个连杆组件的基座横向延伸连接成一体而成。所述连接块11设置有安装部110；所述底盘部10和拉杆部20在连接块11的安装部110通过销柱可旋转连接，所述安装部110具有凹位19和限制拉杆部20外翻（此处指向前翻）的止挡部111；所述凹位19设置于连接块11的上端面，所述止挡部111设置于凹位19的对侧，防止人提起拉车时，因外翻造成不必要的麻烦；所述连接块11还连接有第一连杆12、第二连杆13、第三连杆14；所述第一连杆12、第二连杆13、第三连杆14的一端穿入连接块11与连接块11固定连接，所述第一连杆12、第二连杆13、第三连杆14的另一端穿入第一横梁15，所述第一连杆12、第二连杆13、第三连杆14穿入第一横梁15的一端的正方向上相应设置有第一伸缩连杆121、第二伸缩连杆131、第三伸缩连杆141；所述的伸缩杆组件包括有第二连杆13、第二伸缩连杆131；所述第一伸缩连杆121、第二伸缩连杆131、第三伸缩连杆141的另一端穿入第二横梁16内与第二横梁16固定连接；所述第一伸缩连杆121、第二伸缩连杆131、第三伸缩连杆141可分别伸缩于第一连杆12、第二连杆13、第三连杆14内；所述第一连杆12、第三连杆14设置有第一定位卡孔181，所述第一伸缩连杆121、第三伸缩连杆141上相应设置有两个以上的第二定位卡孔182。

所述第一横梁15上设置有与第一拉杆21、第二拉杆22适配的凹位19，所述第一横梁15上设有按钮151，所述第一横梁15下端面设置有对下述横板153及复位弹簧154定位的第一卡凸155；所述按钮151下端连接一横板153，所述横板153上端面设置有卡柱152，所述卡柱152设置的位置与上述定位卡孔18对应且卡柱152的直径适配定位卡孔18的直径，所述横板153的下端面设置有复位弹簧154；所述按钮151按下时，横板153下移，复位弹簧154被压缩，卡柱152脱离第二定位卡孔，失去对伸缩连杆的固定作用，此时可自由拉出或推入伸缩连杆，拉出或推入伸缩连杆时，卡柱152将受限于伸缩连杆的壁体；当伸缩杆拉出到设定的位置后，伸缩连杆的第二定位卡孔182移到卡柱152上方，所述卡柱152不再受限于伸缩连杆的壁体，复位弹簧154将横板153弹起，所述卡柱152卡入第二定位卡孔182内，对连杆及伸缩连杆固定定位；按钮151通过上述方式控制底盘部10上连杆的伸缩，即实现底盘部10的伸缩；优选的，将按钮151设置为2个，装设于第二连杆13的两侧、横板153的中间位置，如此设计，可以用较小的力按下按钮151（横板153），同时，两个按钮在第二连杆13的两侧对称设置，外形较好，也符合人手作用习惯。

所述第二横梁16设置有与第一拉杆21、第二拉杆22适配的凹位19，所述凹位的内侧设置弹性卡扣，相应地，于凹位的内侧设置有供弹性卡扣变形的避空位；当拉杆部收折于底盘部时，所述弹性卡扣变形并扣于拉杆部上，所述弹性卡扣191可用于固定拉杆，使得人手搬运时，更加方便、安全；

所述滚轮17枢接于连接块11、第一横梁15、第二横梁16下端面的两端，优选在第二横梁16的一端，装设2个滚轮17，可方便本拉车拐弯，既节省了人力，又减少了滚轮17与地面的摩擦，延长了滚轮17的使用寿命。本实施例中的滚轮均采用万向滚轮，使得整个拉车的方向控制十分灵活自由。

所述拉杆部20包括第一拉杆21、第二拉杆22、把手23、第一横杆24、第二横杆25；所述第一拉杆21、第二拉杆22相应设置有第一伸缩拉杆211、第二伸缩拉杆221；所述第一伸缩拉杆211、第二伸缩拉杆221可相应伸缩于第一拉杆、第二拉杆内；所述第一伸缩拉杆211、第二伸缩拉杆221相应设置有第三伸缩拉杆2111、第四伸缩拉杆2211；所述第三伸缩拉杆2111、第四伸缩拉杆2211可相应伸缩于所述第一伸缩拉杆211、第二伸缩拉杆221内；因此：所述第三伸缩拉杆211可以先收缩于第一伸缩拉杆2111内，再收缩于第一拉杆21内；第四伸缩拉杆221可以先收缩于第二伸缩拉杆2211内，再收缩于第二拉杆22内；所述第三伸缩拉杆2111、第四伸缩拉杆2211上端通过把手23连接，所述把手23上设置有控制伸缩拉杆伸缩的把手开关231，所述第一横杆24一端设置在第一拉杆21与第一伸缩拉杆211的连接处，另一端设置在第二拉杆22与第二伸缩拉杆221的连接处；所述第二横杆25一端设置在第一拉杆21的底部、所述第二横杆25另一端设置在第二拉杆22的底部；所述第一拉杆21、第二拉杆22与底盘部10是可旋转连接，可灵活旋转拉杆至适合人手拉动的角度，特别是在上坡时，拉杆部20相对于底盘部10灵活旋转，实用性强；同时，也可旋转收折于底盘部10上；所述底盘部10上设置有与第一拉杆21、第二拉杆22适配的凹位19，当拉杆收折于底盘部10时，所述第一拉杆21、第二拉杆22落入上述凹位19中。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将底盘部设计为可伸缩式结构，可自由调节底盘部的前后长度，使用灵活，同时，缩短后的底盘部，占用空间小；其次是，其锁定组件设计巧妙合理，按压按钮后即可对底盘部进行伸缩操作，释放按钮后，锁定组件可以完成自动锁定，因此，操作方便，实用性强；再者是，拉杆部可伸缩，且可旋转收折于底盘部上，进一步缩小了收折后的拉车整体体积，节约了存放的空间，也方便了厂家、商家运输；以及，底盘部上的弹性卡扣，对收折后的拉杆部起到卡扣定位作用，有效防止拉杆部从底盘部上松脱。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可伸缩的拉车，包括有底盘部和连接于底盘部上的拉杆部；其特征在于：所述底盘部包括用于控制底盘部前后长度的连杆组件，所述连杆组件包括有连杆、伸缩连杆及用于锁定伸缩连杆位置的锁定组件；

所述连杆连接有连接块，拉杆部连接于连接块；所述连杆设置有第一定位卡孔；所述伸缩连杆的一端连接于连杆且其另一端连接有横梁；所述伸缩连杆上设置有两个以上沿杆长度方向间距布置的第二定位卡孔；所述伸缩连杆沿连杆可前后滑移，以使任一第二定位卡孔可选择性地与第一定位卡孔形成连接，进而控制底盘部的前后长度。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的拉车，其特征在于：所述锁定组件包括有基座和设置于基座的按钮、复位弹性元件、卡柱；按压按钮时，按钮联动卡柱正向位移以脱离第二定位卡孔，伸缩连杆相对连杆可前后滑移；释放按钮时，卡柱在复位弹性元件的作用下反向复位，卡柱卡入第二定位卡孔内，伸缩连杆相对连杆固定。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩的拉车，其特征在于： 所述连杆组件左右间距式设置有两个，所述卡柱连接在同一横板上，所述按钮作用于横板；按压按钮时，卡柱随同横板正向位移；以及，所述复位弹性元件的一端作用于横板，另一端作用于基座。

4.根据权利要求2所述的一种可伸缩的拉车，其特征在于： 所述基座包括有基座主体及底盖板，所述基座主体具有底端开口的腔体，前述的卡柱、复位弹性元件均位于腔体内，按钮向下伸入腔体内，按钮的上端露于基座主体的顶端；所述底盖板可拆卸式组装于基座主体的底端开口处，所述复位弹性元件的另一端作用于底盖板。

5.根据权利要求3所述的一种可伸缩的拉车，其特征在于：两个连杆组件的基座横向延伸设置且连接成一体。

6.根据权利要求1所述的一种可伸缩的拉车，其特征在于：所述拉杆部可旋转式连接于底盘部。

7.根据权利要求6所述的一种可伸缩的拉车，其特征在于：所述横梁设置有供拉杆部适配的凹位，当拉杆部旋转收折于底盘部时，拉杆部落入凹位内。

8.根据权利要求7所述的一种可伸缩的拉车，其特征在于：所述凹位的内侧设置弹性卡扣，相应地，于凹位的内侧设置有供弹性卡扣变形的避空位；当拉杆部收折于底盘部时，所述弹性卡扣变形并扣于拉杆部上。

9.根据权利要求3所述的一种可伸缩的拉车，其特征在于：两个连杆组件之间，还设置伸缩杆组件，所述伸缩杆组件随同连杆组件同步伸缩。

10.根据权利要求1所述的一种可伸缩的拉车，其特征在于：所述拉杆部为可伸缩结构。

Images