CN211000398U - 一种丝印pcb阻焊油墨印刷结构 - Google Patents

一种丝印pcb阻焊油墨印刷结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,包括移动块、墨盒、电动滚轮、滑杆、鼓风机、电热出风管、触发按钮、调节滑块以及触发杆,滑板左侧安装有滑杆,滑杆右侧装配有调节滑块,滑杆左侧安装有移动块,移动块上侧装配有墨盒,移动块内部装配有电动滚轮,移动块内部下侧安装有鼓风机,鼓风机下侧装配有电热出风管,移动块左侧安装有触发按钮,触发按钮下侧装配有触发杆,该设计解决了原有丝印PCB阻焊油墨印刷后不能够快速晾干的问题,本实用新型结构合理,便于有效使PCB印刷后快速烘干,实用性强。

Description

一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构
技术领域
本实用新型是一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,属于丝印PCB阻焊油墨印刷技术领域。
背景技术
丝印PCB,属于PCB中的最上面一层,一般用于注释用。正确的丝印层字符布置原则是:”不出歧义,见缝插针,美观大方”。这是为了方便电路的安装和维修等,在印刷板的上下两表面印刷上所需要的标志图案和文字代号等的专用层。
以往的丝印PCB印刷在进行油墨印刷时,经常会出现印刷后油墨不易干的问题,导致印刷后的电路板需要进行晾晒或另外进行加工风干,效率缓慢,现有的丝印PCB阻焊油墨印刷后不能够快速晾干,现在急需一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于有效使PCB印刷后快速烘干,实用性强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,包括丝焊PCB印刷主体、快速烘干机构、滑板、盛放底板以及印版器,所述丝焊PCB印刷主体右侧安装有滑板,所述丝焊PCB印刷主体下侧安装有盛放底板,所述丝焊PCB印刷主体左侧安装有印版器,所述丝焊PCB印刷主体内部设置有快速烘干机构,所述快速烘干机构包括移动块、墨盒、电动滚轮、滑杆、鼓风机、电热出风管、触发按钮、调节滑块以及触发杆,所述滑板左侧安装有滑杆,所述滑杆右侧装配有调节滑块,所述滑杆左侧安装有移动块,所述移动块上侧装配有墨盒,所述移动块内部装配有电动滚轮,所述移动块内部下侧安装有鼓风机,所述鼓风机下侧装配有电热出风管,所述移动块左侧安装有触发按钮,所述触发按钮下侧装配有触发杆。
进一步地,所述电热出风管内部装配有电热丝,所述触发按钮通过导线分别于电热丝和鼓风机相连接。
进一步地,所述电动滚轮上下两侧与滑杆紧贴,所述电动滚轮设有两组,且两组电动滚轮规格相同。
进一步地,所述移动块内部开设有滑槽一,且滑槽一与滑杆相匹配,所述滑杆左侧装配有限位凸块。
进一步地,所述滑板内部开设有滑槽二,且滑槽二与滑杆右侧相匹配。
进一步地,所述印版器通过导线与外界印刷主机相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,因本实用新型添加了移动块、墨盒、电动滚轮、滑杆、鼓风机、电热出风管、触发按钮、调节滑块以及触发杆,该设计能有效使丝印PCB阻焊油墨印刷后快速烘干,解决了原有丝印PCB阻焊油墨印刷后不能够快速晾干的问题,提高了本实用新型的快速烘干效果。
因电热出风管内部装配有电热丝,触发按钮通过导线分别于电热丝和鼓风机相连接,该设计通过鼓风机和电热丝有效快速风干印刷油墨,因电动滚轮上下两侧与滑杆紧贴,电动滚轮设有两组,该设计使电动滚轮转动带动移动块沿滑杆移动,因移动块内部开设有滑槽一,且滑槽一与滑杆相匹配,滑杆左侧装配有限位凸块,该设计方便移动块沿滑杆移动,凸块能够防止移动块脱离滑杆,因滑板内部开设有滑槽二,且滑槽二与滑杆右侧相匹配,该设计方便调节印版器上下移动实现印刷,因印版器通过导线与外界印刷主机相连接,该设计使印版器有效印刷,本实用新型结构合理,便于有效使PCB印刷后快速烘干,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构中快速烘干机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构中快速烘干机构的正视剖面图;
图中:1-丝焊PCB印刷主体、2-快速烘干机构、3-滑板、4-盛放底板、5-印版器、21-移动块、22-墨盒、23-电动滚轮、24-滑杆、25-鼓风机、26-电热出风管、27-触发按钮、241-调节滑块、271-触发杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,包括丝焊PCB印刷主体1、快速烘干机构2、滑板3、盛放底板4以及印版器5,丝焊PCB印刷主体1右侧安装有滑板3,丝焊PCB印刷主体1下侧安装有盛放底板4,丝焊PCB印刷主体1左侧安装有印版器5,丝焊PCB印刷主体1内部设置有快速烘干机构2。
快速烘干机构2包括移动块21、墨盒22、电动滚轮23、滑杆24、鼓风机25、电热出风管26、触发按钮27、调节滑块241以及触发杆271,滑板3左侧安装有滑杆24,滑杆24右侧装配有调节滑块241,滑杆24左侧安装有移动块21,移动块21上侧装配有墨盒22,移动块21内部装配有电动滚轮23,移动块21内部下侧安装有鼓风机25,鼓风机25下侧装配有电热出风管26,移动块21左侧安装有触发按钮27,触发按钮27下侧装配有触发杆271,该设计解决了原有丝印PCB阻焊油墨印刷后不能够快速晾干的问题。
电热出风管26内部装配有电热丝,触发按钮27通过导线分别于电热丝和鼓风机25相连接,该设计通过鼓风机25和电热丝有效快速风干印刷油墨,电动滚轮23上下两侧与滑杆24紧贴,电动滚轮23设有两组,且两组电动滚轮23规格相同,该设计使电动滚轮23转动带动移动块21沿滑杆24移动,移动块21内部开设有滑槽一,且滑槽一与滑杆24相匹配,滑杆24左侧装配有限位凸块,该设计方便移动块21沿滑杆24移动,凸块能够防止移动块21脱离滑杆24,滑板3内部开设有滑槽二,且滑槽二与滑杆24右侧相匹配,该设计方便调节印版器5上下移动实现印刷,印版器5通过导线与外界印刷主机相连接,该设计使印版器5有效印刷。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先将丝焊PCB印刷主体1沿盛放底板4放置在指定位置,将印版器5通过导线与外界印刷主机相连接,触发按钮27通过导线与外界电源相连接,向墨盒22内注入适量的油墨,将外界PCB电路板放置在盛放底板4内,工作人员滑动调节滑块241,将电动滚轮23通电,通过电动滚轮23通电转动调节移动块21在滑杆24上的位置,使滑杆24向下滑动,当印版器5下端面与外界PCB电路板对其进行印刷,随后触发杆271迫使触发按钮27通电打开,触发按钮27为鼓风机25和电热出风管26供电,电热出风管26排出热风到外界PCB电路板上端面,实现对印刷后的油墨快速烘干,工作人员然后推动调节滑块241,滑杆24带动移动块21上移,触发按钮27断电,实现了对外界PCB电路板上印刷油墨快速烘干的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,包括丝焊PCB印刷主体、快速烘干机构、滑板、盛放底板以及印版器,其特征在于:所述丝焊PCB印刷主体右侧安装有滑板,所述丝焊PCB印刷主体下侧安装有盛放底板,所述丝焊PCB印刷主体左侧安装有印版器,所述丝焊PCB印刷主体内部设置有快速烘干机构;
所述快速烘干机构包括移动块、墨盒、电动滚轮、滑杆、鼓风机、电热出风管、触发按钮、调节滑块以及触发杆,所述滑板左侧安装有滑杆,所述滑杆右侧装配有调节滑块,所述滑杆左侧安装有移动块,所述移动块上侧装配有墨盒,所述移动块内部装配有电动滚轮,所述移动块内部下侧安装有鼓风机,所述鼓风机下侧装配有电热出风管,所述移动块左侧安装有触发按钮,所述触发按钮下侧装配有触发杆。
2.根据权利要求1所述的一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,其特征在于:所述电热出风管内部装配有电热丝,所述触发按钮通过导线分别于电热丝和鼓风机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,其特征在于:所述电动滚轮上下两侧与滑杆紧贴,所述电动滚轮设有两组,且两组电动滚轮规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,其特征在于:所述移动块内部开设有滑槽一,且滑槽一与滑杆相匹配,所述滑杆左侧装配有限位凸块。
5.根据权利要求1所述的一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,其特征在于:所述滑板内部开设有滑槽二,且滑槽二与滑杆右侧相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种丝印PCB阻焊油墨印刷结构,其特征在于:所述印版器通过导线与外界印刷主机相连接。
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