CN210999491U - 一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，包括支架、集尘装置、调节杆和清障装置，所述支架的顶端设置有集尘装置、调节杆和清障装置，所述调节杆位于集尘装置和清障装置之间，所述清障装置包括电机、防护罩、轴承座、圆板和刀片，所述电机固定在支架的顶壁，所述电机的外部设置有防护罩，所述电机的输出轴通过联轴器与水平的转轴连接，所述转轴的外壁套有轴承座，所述转轴远离电机的一端固定有连接板，连接板远离电机的一侧固定有圆板，所述圆板远离电机的一侧固定有多组刀片。该用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，能够对凸块和碎石进行有效的破碎，减轻了施工人员的劳动强度和扬尘对环境的影响。

Description

一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备

技术领域

本实用新型属于煤矿开采技术领域，具体涉及一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。在煤矿开采过程中，有时需要对道路上或道路附近的土块和碎石进行清理，以保证运输车辆和人员顺利通过，人工清理不仅费时费力，而且产生的扬尘污染环境，影响施工人员的健康。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，包括支架、集尘装置、调节杆和清障装置，所述支架的顶端设置有集尘装置、调节杆和清障装置，所述调节杆位于集尘装置和清障装置之间，所述清障装置包括电机、防护罩、轴承座、圆板和刀片，所述电机固定在支架的顶壁，所述电机的外部设置有防护罩，所述电机的输出轴通过联轴器与水平的转轴连接，所述转轴的外壁套有轴承座，所述转轴远离电机的一端固定有连接板，连接板远离电机的一侧固定有圆板，所述圆板远离电机的一侧固定有多组刀片。

优选的，所述支架包括底板、外框、支杆和滚轮，所述底板的底端的四角处均安装有滚轮，所述底板的顶壁焊接有两组竖直的支杆，两组所述支杆之间焊接有多组水平的横杆，两组所述支杆与底板的连接处均固定有L形板，两组L形板的竖直段与水平段的连接处均焊接有楔形板，所述底板的顶壁固定有外框，所述外框由四组竖直板焊接而成。

优选的，所述集尘装置包括水箱、导管、软管、鼓风机、波纹管和漏斗，所述水箱的顶端固定有箱盖，箱盖的内部钻设有一组与导管适配的通孔和一组通气孔，所述导管的底端位于水箱内的液面以下，所述导管的顶端与软管的一端连接，所述软管的另一端与鼓风机的出风管连接，所述鼓风机位于调节杆与水箱之间，所述鼓风机的进风管与波纹管的一端连接，所述波纹管的另一端与固定在调节杆顶端的漏斗连通。

优选的，所述调节杆包括底座、圆管、立杆和锁紧螺栓，所述底座为四棱台结构，所述底座的四角处均钻设有通孔，所述底座的顶端的中央开设有与圆管适配的插槽，所述立杆的底端插入圆管的内部，所述立杆的侧壁开设有多组与圆管侧壁的锁紧螺栓适配的螺孔。

优选的，所述防护罩由一组水平板和三组竖直板组成，所述防护罩的两组竖直板的内部均开设有与防尘网适配的通槽，且两组竖直板的外壁均一体成型有带有通孔的凸缘，另一组竖直板内开设有与转轴适配的通孔。

本实用新型的技术效果和优点：该用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，两组支杆之间的多组横杆便于不同身高的施工人员手握，推动支架、集尘装置和清障装置，电机的输出轴带动转轴和圆板以及圆板侧壁的刀片旋转，能够对道路上或道路旁的土块和碎石进行破碎，大大减轻了施工人员的劳动强度，提高了效率，轴承座减轻了圆板在旋转过程中的晃动；破碎过程中产生的扬尘经过漏斗、鼓风机、软管和导管进入水箱，扬尘与水箱内的水混合，减轻了扬尘对环境的污染以及对施工人员健康的影响；箱盖、导管和软管便于定期打开水箱，对水箱内的废液进行清理；抽拉立杆，利用圆管侧壁的锁紧螺栓对立杆进行固定，能够调节漏斗的高度和朝向，利于对不同高度处和不同方位的扬尘进行收集，该用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，能够对凸块和碎石进行有效的破碎，减轻了施工人员的劳动强度和扬尘对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的水箱的剖面图；

图3为本实用新型的调节杆的结构示意图；

图4为本实用新型的防护罩的结构示意图。

图中：1支架、10底板、11外框、12支杆、2集尘装置、20水箱、21导管、22软管、23鼓风机、24波纹管、25漏斗、3调节杆、30底座、31圆管、32立杆、4清障装置、40电机、41防护罩、410防尘网、42轴承座、43转轴、44圆板、45刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，包括支架1、集尘装置2、调节杆3和清障装置4，所述支架1的顶端设置有集尘装置2、调节杆3和清障装置4，所述调节杆3位于集尘装置2和清障装置4之间，所述清障装置4包括电机40、防护罩41、轴承座42、圆板44和刀片45，所述电机40通过螺栓固定在支架1的顶壁，电机40采用直流式的电动机，所述电机40的外部设置有防护罩41，所述电机40的输出轴通过联轴器与水平的转轴43连接，所述转轴43的外壁套有轴承座42，转轴43与轴承座42的内圈焊接，轴承座42通过螺栓固定在支架1的顶壁，所述转轴43远离电机40的一端焊接有连接板，连接板远离电机40的一侧通过螺栓固定有圆板44，所述圆板44远离电机40的一侧焊接有多组刀片45。

具体的，所述支架1包括底板10、外框11、支杆12和滚轮，所述底板10的底端的四角处均安装有滚轮，所述底板10的顶壁焊接有两组竖直的支杆12，两组所述支杆12之间焊接有多组水平的横杆，多组不在同一高度处的横杆便于不同身高的施工人员手握，两组所述支杆12与底板10的连接处均通过螺栓固定有L形板，两组L形板的竖直段与水平段的连接处均焊接有楔形板，能够提高支杆12的稳定性，所述底板10的顶壁焊接有外框11，所述外框11由四组竖直板焊接而成，外框11内的空腔用于放置水箱20。

具体的，所述集尘装置2包括水箱20、导管21、软管22、鼓风机23、波纹管24和漏斗25，所述水箱20的顶端通过螺钉固定有箱盖，箱盖的内部钻设有一组与导管21适配的通孔和一组通气孔，所述导管21的底端位于水箱20内的液面以下，所述导管21的顶端通过扎丝与软管22的一端连接，所述软管22的另一端通过扎丝与鼓风机23的出风管连接，鼓风机23采用亚士霸品牌、型号为HG-120的鼓风机，电机40和鼓风机23均单独安装有导线和控制开关，图中未画出，所述鼓风机23位于调节杆3与水箱20之间，鼓风机23通过螺栓与底板10连接，所述鼓风机23的进风管通过扎丝与波纹管24的一端连接，所述波纹管24的另一端通过扎丝与焊接在调节杆3顶端的漏斗25连接，破碎过程中产生的扬尘经过漏斗25、鼓风机23、软管22和导管21进入水箱20，扬尘与水箱20内的水混合，减轻了扬尘对环境的污染和影响施工人员的健康，移去箱盖、导管21，定期对水箱20内的废液进行清理。

具体的，所述调节杆3包括底座30、圆管31、立杆32和锁紧螺栓，所述底座30为四棱台结构，所述底座30的四角处均钻设有通孔，底座30通过螺栓与底板10连接，所述底座30的顶端的中央开设有与圆管31适配的插槽，圆管31与底座30焊接，所述立杆32的底端插入圆管31的内部，所述立杆32的侧壁开设有多组与圆管31侧壁的锁紧螺栓适配的螺孔，抽拉立杆32，利用圆管31侧壁的锁紧螺栓对立杆32进行固定，能够调节漏斗25的高度和朝向，利于对不同高度处和不同方位的扬尘进行收集。

具体的，所述防护罩41由一组水平板和三组竖直板组成，所述防护罩41的两组竖直板的内部均开设有与防尘网410适配的通槽，且两组竖直板的外壁均一体成型有带有通孔的凸缘，防护罩41通过螺栓与底板10连接，防尘网410通过螺钉与防护罩41连接，另一组竖直板内开设有与转轴43适配的通孔，防护罩41与防尘网410结合，不仅能够防止硬物砸坏电机40，而且不影响电机40的散热。

具体的，该用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，手握横杆推动支架1、集尘装置2和清障装置4，外部的拖线板为电机40和鼓风机23提供电能，电机40的输出轴带动转轴43和圆板44以及圆板44侧壁的刀片45旋转，能够对道路上或道路旁的土块和碎石进行破碎，通过鼓风机23的控制开关启动鼓风机23，破碎过程中产生的扬尘经过漏斗25、鼓风机23、软管22和导管21进入水箱20，扬尘与水箱20内的水混合，减轻了扬尘对环境的污染和影响施工人员的健康，旋出箱盖内的螺钉，移去箱盖、导管21，定期对水箱20内的废液进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，包括支架（1）、集尘装置（2）、调节杆（3）和清障装置（4），其特征在于：所述支架（1）的顶端设置有集尘装置（2）、调节杆（3）和清障装置（4），所述调节杆（3）位于集尘装置（2）和清障装置（4）之间，所述清障装置（4）包括电机（40）、防护罩（41）、轴承座（42）、圆板（44）和刀片（45），所述电机（40）固定在支架（1）的顶壁，所述电机（40）的外部设置有防护罩（41），所述电机（40）的输出轴通过联轴器与水平的转轴（43）连接，所述转轴（43）的外壁套有轴承座（42），所述转轴（43）远离电机（40）的一端固定有连接板，连接板远离电机（40）的一侧固定有圆板（44），所述圆板（44）远离电机（40）的一侧固定有多组刀片（45）。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，其特征在于：所述支架（1）包括底板（10）、外框（11）、支杆（12）和滚轮，所述底板（10）的底端的四角处均安装有滚轮，所述底板（10）的顶壁焊接有两组竖直的支杆（12），两组所述支杆（12）之间焊接有多组水平的横杆，两组所述支杆（12）与底板（10）的连接处均固定有L形板，两组L形板的竖直段与水平段的连接处均焊接有楔形板，所述底板（10）的顶壁固定有外框（11），所述外框（11）由四组竖直板焊接而成。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，其特征在于：所述集尘装置（2）包括水箱（20）、导管（21）、软管（22）、鼓风机（23）、波纹管（24）和漏斗（25），所述水箱（20）的顶端固定有箱盖，箱盖的内部钻设有一组与导管（21）适配的通孔和一组通气孔，所述导管（21）的底端位于水箱（20）内的液面以下，所述导管（21）的顶端与软管（22）的一端连接，所述软管（22）的另一端与鼓风机（23）的出风管连接，所述鼓风机（23）位于调节杆（3）与水箱（20）之间，所述鼓风机（23）的进风管与波纹管（24）的一端连接，所述波纹管（24）的另一端与固定在调节杆（3）顶端的漏斗（25）连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，其特征在于：所述调节杆（3）包括底座（30）、圆管（31）、立杆（32）和锁紧螺栓，所述底座（30）为四棱台结构，所述底座（30）的四角处均钻设有通孔，所述底座（30）的顶端的中央开设有与圆管（31）适配的插槽，所述立杆（32）的底端插入圆管（31）的内部，所述立杆（32）的侧壁开设有多组与圆管（31）侧壁的锁紧螺栓适配的螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的安全型煤矿机电设备，其特征在于：所述防护罩（41）由一组水平板和三组竖直板组成，所述防护罩（41）的两组竖直板的内部均开设有与防尘网（410）适配的通槽，且两组竖直板的外壁均一体成型有带有通孔的凸缘，另一组竖直板内开设有与转轴（43）适配的通孔。

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