CN210997680U - 冷拔钢管切割辅助调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷拔钢管切割辅助调节装置,包括固定在底板上切割机,底板上设置有支撑座,支撑座上铰接有支撑板,支撑板上安装有第一管道导向座,第一管道导向座上安装有“门”字形安装板,安装板上安装有夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆上连接有夹板,第一管道导向座上加工有V形槽,夹板也为V形结构;支撑板的背部设置有支撑条,支撑座两侧设置有一对腰形板,腰形板上开设有腰形槽,腰形槽内设置有可滑动的调节螺钉,支撑条的两端开设有螺纹孔,调节螺钉螺纹连接在螺纹孔,实现腰形板与支撑条的固定,通过使用本实用新型进行钢管的切割,夹紧更加稳定可靠,同时可方便的调节切割角度,可用于冷拔钢管加工中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管切割装置,特别涉及一种冷拔钢管切割辅助调节装置。
背景技术
冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经冷拨制成。现有技术中常需对钢管进行加工处理,如对钢管进行切割。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷拔钢管切割辅助调节装置,使得钢管的固定更加稳定可靠,使得钢管可切割成各种形状。
本实用新型的目的是这样实现的:一种冷拔钢管切割辅助调节装置,包括固定在底板上切割机,所述底板上设置有支撑座,所述支撑座上铰接有支撑板,所述支撑板上安装有第一管道导向座,所述第一管道导向座上安装有“门”字形安装板,所述安装板上安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆上连接有夹板,所述第一管道导向座上加工有V形槽,所述夹板也为V形结构;所述支撑板的背部设置有支撑条,所述支撑座两侧设置有一对腰形板,所述腰形板上开设有腰形槽,所述腰形槽内设置有可滑动的调节螺钉,所述支撑条的两端开设有螺纹孔,所述调节螺钉螺纹连接在螺纹孔,实现腰形板与支撑条的固定。
本实用新型工作时,将待切割的钢管放置在第一管道导向座内,控制夹紧气缸伸出活塞杆,使用夹板将钢管夹紧在V形第一管道导向座内,可通过腰形板配合调节螺钉调节管道的切割角度。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,通过使用本实用新型进行钢管的切割,夹紧更加稳定可靠,同时可方便的调节切割角度。本实用新型可用于冷拔钢管加工中。
为了进一步提高管道夹紧时的可靠性,所述第一管道导向座两侧开设有滑槽,所述安装板两侧加工有折边,折边插入所述凹槽设置,且安装板两侧安装有锁紧螺钉,所述夹紧气缸安装在安装板的顶部,夹紧气缸活塞杆插入安装板内部设置。
为了进一步保证钢管切割时导向效果,所述支撑板上还设置有第二管道导向座,第二管道导向座上也开设有V形槽。
为了使得钢管切割时支撑更加稳定可靠,所述底板上还设置有挡板,所述挡板安装在第一连板上,所述第一连板安装在第二连板上,第二连板固定在底板上。
为了使得挡板角度可调,所述第一连板、第二连板上均开设有滑槽,所述挡板滑动设置在第一连板的滑槽内,所述第一连板滑动设置在第二连板的滑槽内。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一。
图2为本实用新型立体结构示意图二。
图3为本实用新型中第一管道导向座与安装板装配示意图。
图4为本实用新型中调节装置局部示意图。
其中,1底板,2切割机,3支撑座,4支撑板,5第一管道导向座,5aV形槽,5b滑槽,6安装板,6a折边,6b锁紧螺钉,7第二管道导向座,8夹紧气缸,9夹板,10腰形板,10a腰形槽,10b调节螺钉,11挡板,12第一连板,13第二连板,14支撑条。
具体实施方式
如图1-3所示的一种冷拔钢管切割辅助调节装置,包括固定在底板1上切割机2,底板1上设置有支撑座3,支撑座3上铰接有支撑板4,支撑板4上安装有第一管道导向座5,第一管道导向座5上安装有“门”字形安装板6,安装板6上安装有夹紧气缸8,夹紧气缸8的活塞杆上连接有夹板9,第一管道导向座5上加工有V形槽5a,夹板9也为V形结构,第一管道导向座5两侧开设有滑槽5b,安装板6两侧加工有折边6a,折边6a插入凹槽设置,且安装板6两侧安装有锁紧螺钉6b,安装板6经锁紧螺钉6b与第一管道导向座5固定连接在一起,夹紧气缸8安装在安装板6的顶部,夹紧气缸8活塞杆插入安装板6内部设置;支撑板4的背部设置有支撑条14,支撑座3两侧设置有一对腰形板10,腰形板10上开设有腰形槽10a,腰形槽10a内设置有可滑动的调节螺钉10b,支撑条14的两端开设有螺纹孔,调节螺钉10b螺纹连接在螺纹孔,实现腰形板10与支撑条14的固定,支撑板4上还设置有第二管道导向座7,第二管道导向座7上也开设有V形槽5a,底板1上还设置有挡板11,挡板11安装在第一连板12上,第一连板12安装在第二连板13上,第二连板13固定在底板1上,第一连板12、第二连板13上均开设有滑槽5b,挡板11滑动设置在第一连板12的滑槽5b内,第一连板12滑动设置在第二连板13的滑槽5b内。
本实用新型工作时,将待切割的钢管放置在第一管道导向座5、第二管道导向座7内,钢管的下端抵触在挡板11上,控制夹紧气缸8伸出活塞杆,使用夹板9将钢管夹紧在V形第一管道导向座5内,可通过腰形板10配合调节螺钉10b调节管道的切割角度,再控制切割机2切割钢管即可。
本领域技术人员应能理解,上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合,以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上,应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中,术语“包括”并不排除其他装置或步骤;不定冠词“一个”不排除多个;术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。
Claims (5)
1.一种冷拔钢管切割辅助调节装置,包括固定在底板上切割机,其特征在于,所述底板上设置有支撑座,所述支撑座上铰接有支撑板,所述支撑板上安装有第一管道导向座,所述第一管道导向座上安装有“门”字形安装板,所述安装板上安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆上连接有夹板,所述第一管道导向座上加工有V形槽,所述夹板也为V形结构;所述支撑板的背部设置有支撑条,所述支撑座两侧设置有一对腰形板,所述腰形板上开设有腰形槽,所述腰形槽内设置有可滑动的调节螺钉,所述支撑条的两端开设有螺纹孔,所述调节螺钉螺纹连接在螺纹孔,实现腰形板与支撑条的固定。
2.根据权利要求1所述的冷拔钢管切割辅助调节装置,其特征在于,所述第一管道导向座两侧开设有滑槽,所述安装板两侧加工有折边,折边插入所述凹槽设置,且安装板两侧安装有锁紧螺钉,所述夹紧气缸安装在安装板的顶部,夹紧气缸活塞杆插入安装板内部设置。
3.根据权利要求1或2所述的冷拔钢管切割辅助调节装置,其特征在于,所述支撑板上还设置有第二管道导向座,第二管道导向座上也开设有V形槽。
4.根据权利要求1或2所述的冷拔钢管切割辅助调节装置,其特征在于,所述底板上还设置有挡板,所述挡板安装在第一连板上,所述第一连板安装在第二连板上,第二连板固定在底板上。
5.根据权利要求4所述的冷拔钢管切割辅助调节装置,其特征在于,所述第一连板、第二连板上均开设有滑槽,所述挡板滑动设置在第一连板的滑槽内,所述第一连板滑动设置在第二连板的滑槽内。
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