CN210993324U - 一种工业污水固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业污水固液分离装置，属于污水处理技术领域，包括处理箱、初次分离机构、二次分离机构和排料机构，所述初次分离机构和二次分离机构均设置在处理箱内，并且初次分离机构位于二次分离机构的正上方，所述初次分离机构包括粗过滤网板、一对铰链、振动组件和减震组件，粗过滤网板的一端通过一对铰链铰接在处理箱的内侧壁上，振动组件安装在处理箱的外侧壁上且其前端延伸至处理箱内并位于粗过滤网板的底部，所述处理箱的外侧壁上设有与其内部相连通的排水口，本实用新型能够便于固体清理，提高了整体污水整体的处理效率，且不会出现滤孔堵塞的情况发生，影响污水的固液分离效果，提高了整体实用性。

Description

一种工业污水固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种工业污水固液分离装置。

背景技术

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程，在工业的发展过程中，往往会产生大量的污水，并且无法将污水直接排入到河流之中，需要使用污水处理装置对其进行净化，固液分离是污水在净化过程中不可缺少的一道工序，固液分离设备广泛的应用于污水处理行业，用以去除水体悬浮物、大体积垃圾，降低浊度、净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等现象的产生，一般设置在污水处理体系的预处理阶段，而在现有技术中的污水过滤设备存在污物排放不及时，容易造成滤孔堵塞，需要停机进行人工清洗的情况发生，费时费力；且现有技术中的污水过滤机构大都是简单固定式安装，导致固液分离的效率及效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业污水固液分离装置，以解决现有技术中容易造成滤孔堵塞，需要人工清洗的情况发生，费时费力和固液分离的效率及效果较差的技术问题。

本实用新型提供一种工业污水固液分离装置，包括处理箱、初次分离机构、二次分离机构和排料机构，所述初次分离机构和二次分离机构均设置在处理箱内，并且初次分离机构位于二次分离机构的正上方，所述排料机构位于处理箱的外侧底部，所述初次分离机构包括粗过滤网板、一对铰链、振动组件和减震组件，粗过滤网板的一端通过一对铰链铰接在处理箱的内侧壁上，粗过滤网板的另一端搭接在振动组件和减震组件上，一对铰链和减震组件分别固定在处理箱的两内壁上，振动组件安装在处理箱的外侧壁上且其前端延伸至处理箱内并位于粗过滤网板的底部，所述处理箱的外侧壁上设有与其内部相连通的排水口。

优选的，所述振动组件包括第一驱动电机、支撑板、传动轴、主动齿轮、从动齿轮和两个转动块，支撑板呈L型结构且固定在处理箱的外侧壁上，第一驱动电机固定在支撑板的侧壁上且其输出端与主动齿轮固定连接，传动轴呈水平固定在处理箱内且其一端贯穿处理箱的一侧壁与从动齿轮固定连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，两个转动块均为菱形状结构且对称固定在传动轴上。

优选的，所述减震组件包括承载板和两个弹簧，承载板呈水平设置且其一侧壁与处理箱的一内壁固定连接，两个弹簧呈间隔竖直固定在承载板上。

优选的，所述二次分离机构包括环形细过滤网、第二驱动电机、转动轴和刷板，环形细过滤网呈水平设置且其两端分别与处理箱的两内壁固定连接，第二驱动电机固定在处理箱的外侧壁上且其输出端与转动轴的一端固定连接，转动轴呈水平设置在环形细过滤网内且其另一端与处理箱的一内壁转动连接，刷板固定在转动轴上且其两端抵触在环形细过滤网的内壁上。

优选的，所述排料机构包括安装盒、推板、门板和两个电动推杆，推板呈竖直设置在处理箱的内底壁上，两个电动推杆呈水平固定在安装盒内且两个电动推杆的输出端与推板固定连接，安装盒固定在处理箱的外侧底部处，门板转动安装在处理箱远离安装盒的一侧壁上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过将污水排放至处理箱内，粗过滤网板对污水进行初次固液分离步骤，其中，利用第一驱动电机驱动与其输出端固定连接的主动齿轮转动，在主动齿轮与从动齿轮的啮合下，带动与从动齿轮固定连接的传动轴转动，从而使安装在传动轴上的两个转动块转动，在两个转动块菱形状的设计下，长宽不同，带动粗过滤网板的一端在竖直方向上往复运动，且粗过滤网板的另一端通过一对铰链铰接在处理箱的内壁，故而实现粗过滤网板的振动，达到对污水进行快速初次过滤分离步骤的目的，提高了设备整体固液分离的效率及效果；

(2)当污水经过粗过滤网板的初次过滤分离后，污水流落至环形细过滤网上，利用环形细过滤网实现对污水二次过滤分离，使较小杂质固体颗粒顺着环形细过滤网落至处理箱的内底壁上，当需要对处理箱内底壁上的较小杂质固体颗粒进行清理时，通过排水口将处理箱内经过二次过滤分离的水抽出，两个电动推杆驱动推板向门板移动，门板转动打开处理箱内部，从而完成固体的清理，提高了整体污水整体的处理效率；

(3)通过第二驱动电机驱动与其输出端固定连接的转动轴转动，带动转动轴上的刷板转动，实现对环形细过滤网的刷洗，防止出现滤孔堵塞的情况发生，影响污水的固液分离效果，且提高了整体实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为图2中沿B-B线的剖视图；

图5为本实用新型的局部立体结构剖视图。

附图标记:

处理箱1，初次分离机构2，粗过滤网板21，一对铰链22，振动组件23，第一驱动电机231，支撑板232，传动轴233，从动齿轮234，转动块235，减震组件24，承载板241，弹簧242，二次分离机构3，环形细过滤网31，第二驱动电机32，转动轴33，刷板34，排料机构4，安装盒41，推板42，门板43，电动推杆44，排水口5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种工业污水固液分离装置，包括处理箱1、初次分离机构2、二次分离机构3和排料机构4，所述初次分离机构2和二次分离机构3均设置在处理箱1内，并且初次分离机构2位于二次分离机构3的正上方，所述排料机构4位于处理箱1的外侧底部，所述初次分离机构2包括粗过滤网板21、一对铰链22、振动组件23和减震组件24，粗过滤网板21的一端通过一对铰链22铰接在处理箱1的内侧壁上，粗过滤网板21的另一端搭接在振动组件23和减震组件24上，一对铰链22和减震组件24分别固定在处理箱1的两内壁上，振动组件23安装在处理箱1的外侧壁上且其前端延伸至处理箱1内并位于粗过滤网板21的底部，所述处理箱1的外侧壁上设有与其内部相连通的排水口5。

具体地，所述振动组件23包括第一驱动电机231、支撑板232、传动轴233、主动齿轮、从动齿轮234和两个转动块235，支撑板232呈L型结构且固定在处理箱1的外侧壁上，第一驱动电机231固定在支撑板232的侧壁上且其输出端与主动齿轮固定连接，传动轴233呈水平固定在处理箱1内且其一端贯穿处理箱1的一侧壁与从动齿轮234固定连接，主动齿轮与从动齿轮234啮合，两个转动块235均为菱形状结构且对称固定在传动轴233上，利用第一驱动电机231驱动与其输出端固定连接的主动齿轮转动，在主动齿轮与从动齿轮234的啮合下，带动与从动齿轮234固定连接的传动轴233转动，从而使安装在传动轴233上的两个转动块235转动，在两个转动块235菱形状的设计下，长宽不同，带动粗过滤网板21的一端在竖直方向上往复运动，且粗过滤网板21的另一端通过一对铰链22铰接在处理箱1的内壁，故而实现粗过滤网板21的振动，达到对污水进行快速初次过滤分离步骤的目的，提高了设备整体固液分离的效率及效果。

具体地，所述减震组件24包括承载板241和两个弹簧242，承载板241呈水平设置且其一侧壁与处理箱1的一内壁固定连接，两个弹簧242呈间隔竖直固定在承载板241上，通过两个弹簧242自身的弹性作用下，减少粗过滤网板21在振动过程中的硬性传导，延长其使用寿命。

具体地，所述二次分离机构3包括环形细过滤网31、第二驱动电机32、转动轴33和刷板34，环形细过滤网31呈水平设置且其两端分别与处理箱1的两内壁固定连接，第二驱动电机32固定在处理箱1的外侧壁上且其输出端与转动轴33的一端固定连接，转动轴33呈水平设置在环形细过滤网31内且其另一端与处理箱1的一内壁转动连接，刷板34固定在转动轴33上且其两端抵触在环形细过滤网31的内壁上，利用环形细过滤网31实现对污水二次过滤分离，使较小杂质固体颗粒顺着环形细过滤网31落至处理箱1的内底壁上；通过第二驱动电机32驱动与其输出端固定连接的转动轴33转动，带动转动轴33上的刷板34转动，实现对环形细过滤网31的刷洗，防止出现滤孔堵塞的情况发生，影响污水的固液分离效果，且提高了整体实用性。

具体地，所述排料机构4包括安装盒41、推板42、门板43和两个电动推杆44，推板42呈竖直设置在处理箱1的内底壁上，两个电动推杆44呈水平固定在安装盒41内且两个电动推杆44的输出端与推板42固定连接，安装盒41固定在处理箱1的外侧底部处，门板43转动安装在处理箱1远离安装盒41的一侧壁上，当需要对处理箱1内底壁上的较小杂质固体颗粒进行清理时，通过排水口5将处理箱1内经过二次过滤分离的水抽出，两个电动推杆44驱动推板42向门板43移动，门板43转动打开处理箱1内部，从而完成固体的清理，提高了整体污水整体的处理效率。

本实用新型的工作原理：通过将污水排放至处理箱1内，粗过滤网板21对污水进行初次固液分离步骤，其中，利用第一驱动电机231驱动与其输出端固定连接的主动齿轮转动，在主动齿轮与从动齿轮234的啮合下，带动与从动齿轮234固定连接的传动轴233转动，从而使安装在传动轴233上的两个转动块235转动，在两个转动块235菱形状的设计下，长宽不同，带动粗过滤网板21的一端在竖直方向上往复运动，且粗过滤网板21的另一端通过一对铰链22铰接在处理箱1的内壁，故而实现粗过滤网板21的振动，达到对污水进行快速初次过滤分离步骤的目的，提高了设备整体固液分离的效率及效果；当污水经过粗过滤网板21的初次过滤分离后，污水流落至环形细过滤网31上，利用环形细过滤网31实现对污水二次过滤分离，使较小杂质固体颗粒顺着环形细过滤网31落至处理箱1的内底壁上，当需要对处理箱1内底壁上的较小杂质固体颗粒进行清理时，通过排水口5将处理箱1内经过二次过滤分离的水抽出，两个电动推杆44驱动推板42向门板43移动，门板43转动打开处理箱1内部，从而完成固体的清理，提高了整体污水整体的处理效率；通过第二驱动电机32驱动与其输出端固定连接的转动轴33转动，带动转动轴33上的刷板34转动，实现对环形细过滤网31的刷洗，防止出现滤孔堵塞的情况发生，影响污水的固液分离效果，且提高了整体实用性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种工业污水固液分离装置，其特征在于：包括处理箱(1)、初次分离机构(2)、二次分离机构(3)和排料机构(4)，所述初次分离机构(2)和二次分离机构(3)均设置在处理箱(1)内，并且初次分离机构(2)位于二次分离机构(3)的正上方，所述排料机构(4)位于处理箱(1)的外侧底部，所述初次分离机构(2)包括粗过滤网板(21)、一对铰链(22)、振动组件(23)和减震组件(24)，粗过滤网板(21)的一端通过一对铰链(22)铰接在处理箱(1)的内侧壁上，粗过滤网板(21)的另一端搭接在振动组件(23)和减震组件(24)上，一对铰链(22)和减震组件(24)分别固定在处理箱(1)的两内壁上，振动组件(23)安装在处理箱(1)的外侧壁上且其前端延伸至处理箱(1)内并位于粗过滤网板(21)的底部，所述处理箱(1)的外侧壁上设有与其内部相连通的排水口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水固液分离装置，其特征在于：所述振动组件(23)包括第一驱动电机(231)、支撑板(232)、传动轴(233)、主动齿轮、从动齿轮(234)和两个转动块(235)，支撑板(232)呈L型结构且固定在处理箱(1)的外侧壁上，第一驱动电机(231)固定在支撑板(232)的侧壁上且其输出端与主动齿轮固定连接，传动轴(233)呈水平固定在处理箱(1)内且其一端贯穿处理箱(1)的一侧壁与从动齿轮(234)固定连接，主动齿轮与从动齿轮(234)啮合，两个转动块(235)均为菱形状结构且对称固定在传动轴(233)上。

3.根据权利要求2所述的一种工业污水固液分离装置，其特征在于：所述减震组件(24)包括承载板(241)和两个弹簧(242)，承载板(241)呈水平设置且其一侧壁与处理箱(1)的一内壁固定连接，两个弹簧(242)呈间隔竖直固定在承载板(241)上。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水固液分离装置，其特征在于：所述二次分离机构(3)包括环形细过滤网(31)、第二驱动电机(32)、转动轴(33)和刷板(34)，环形细过滤网(31)呈水平设置且其两端分别与处理箱(1)的两内壁固定连接，第二驱动电机(32)固定在处理箱(1)的外侧壁上且其输出端与转动轴(33)的一端固定连接，转动轴(33)呈水平设置在环形细过滤网(31)内且其另一端与处理箱(1)的一内壁转动连接，刷板(34)固定在转动轴(33)上且其两端抵触在环形细过滤网(31)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种工业污水固液分离装置，其特征在于：所述排料机构(4)包括安装盒(41)、推板(42)、门板(43)和两个电动推杆(44)，推板(42)呈竖直设置在处理箱(1)的内底壁上，两个电动推杆(44)呈水平固定在安装盒(41)内且两个电动推杆(44)的输出端与推板(42)固定连接，安装盒(41)固定在处理箱(1)的外侧底部处，门板(43)转动安装在处理箱(1)远离安装盒(41)的一侧壁上。

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