CN210993101U - 一种用于制备蒙药的分离提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备蒙药的分离提取装置，包括筒体，所述筒体的两侧底部分别焊接有第一横板和第二横板，所述第一横板上和第二横板上均设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上滑动连接有导杆，所述导杆的底端贯穿第一通孔。本实用新型结构简单，在驱动电机的带动下，粉碎刀片可以对药材进行粉碎，刮板可以使药材粉末在滤网上滑动，搅拌叶片可以对药材粉末和提取液进行混合，升降电机可以带动弧形板向下移动，过滤棉可以使药材粉末与提取液分离，使得粉碎和提取及过滤在同一个设备中进行，节约了转运的时间，既提高了提取效率，也避免了物料抛洒，同时降低了物料污染的几率，保证了产品的质量，使用方便。

Description

一种用于制备蒙药的分离提取装置

技术领域

本实用新型涉及蒙药技术领域，尤其涉及一种用于制备蒙药的分离提取装置。

背景技术

蒙药蒙医有着悠久的历史，是蒙古族人民长期同疾患作斗争的经验总结，并吸收藏医、中医经验逐渐形成的。早年蒙古汗国建立前，就有本族的药剂和疗法。蒙古医学有多种诊断方法和治疗方法，蒙药作为蒙医药的组成部分又有“两力、五元、六味、八性、药性、药能”等，这正是历代蒙医学家根据蒙医药理论体系所总结的用药规律。

在制备蒙药时，需要对药材中的有效成分进行提取，目前都是先使用粉碎设备对药材进行粉碎，再将粉碎后的药材粉末转运到装有提取液的提取罐内进行提取，提取完成后，将含有药材粉末的提取液转运到过滤装置中进行过滤得到提取液，此过程中，需要从一种工序的设备转运到下一个工序的设备，转运次数多，不仅浪费时间和工人的精力，还会在转运过程中造成物料抛洒而浪费，提取效率不高，且在多次转运的过程中可能会造成物料的污染，降低了产品的质量，所以我们提出一种用于制备蒙药的分离提取装置，用以解决上述所提到的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备蒙药的分离提取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制备蒙药的分离提取装置，包括筒体，所述筒体的两侧底部分别焊接有第一横板和第二横板，所述第一横板上和第二横板上均设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上滑动连接有导杆，所述导杆的底端贯穿第一通孔，两个导杆的底端分别焊接有第一底板和第二底板，所述导杆的外壁上套设有拉簧，所述第一横板和第一底板相互靠近的一侧分别与拉簧的顶端和底端相焊接，所述第二横板和第二底板相互靠近的一侧分别与另一个拉簧的顶端和底端相焊接，所述第一底板上设置有第二通孔，所述第一横板的顶部一侧固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴上焊接有丝杆，所述丝杆的底端分别贯穿第一横板和第二通孔并延伸至第一底板的下方，所述丝杆的外壁与第二通孔的内壁螺纹连接，所述第一底板和第二底板相互靠近的一侧焊接有同一个锥形桶，所述锥形桶的内壁上焊接有弧形板，所述筒体的底部延伸至锥形桶内并与弧形板的顶部相接触，所述弧形板上以弧形板的中心为圆心呈环形设置有多个等间距设置的安装孔，所述安装孔的内壁上固定安装有过滤棉；

所述筒体的顶部中心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴的底端贯穿筒体并延伸至筒体内，所述转轴的外壁上转动连接有圆板，所述圆板的外侧与筒体的内壁相焊接，所述圆板上以圆板的中心为圆心呈环形设置有多个等间距设置的矩形孔，所述矩形孔的内壁上固定安装有滤网，所述转轴的外壁上固定安装有多个等间距设置的粉碎刀片，所述粉碎刀片位于圆板的上方，所述转轴的外壁上固定安装有多个等间距设置搅拌叶片，所述搅拌叶片位于圆板的下方，所述转轴的两侧均固定安装有刮板，所述刮板的底部与圆板的顶部相接触，所述筒体的底部内壁上设置有出料口，所述出料口与弧形板的顶部相抵触。

优选的，所述筒体的顶部一侧设置有第三通孔，所述第三通孔的内壁上焊接有加料管。

优选的，所述锥形桶的底部内壁上设置有第四通孔，所述第四通孔的内壁上焊接有出料管。

优选的，所述筒体的底部内壁上焊接有导流板，所述第一横板的底部一侧和第二横板的底部一侧均焊接有支腿。

优选的，所述导杆的顶部焊接有限位板，两个限位板分别位于第一横板的上方和第二横板的上方。

优选的，所述弧形板的顶部固定安装有橡胶板，所述橡胶板的顶部与筒体的底部相接触，且橡胶板的尺寸大于筒体底部的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型中，先从加料管加入提取液，再从加料管加入药材，药材会落在圆板的上方，驱动电机可以带动转轴进行转动，转轴可以分别带动粉碎刀片和刮板及搅拌叶片进行转动，粉碎刀片可以对药材进行粉碎，刮板可以刮动药材粉末并使药材粉末在滤网上滑动，只有尺寸小于滤网的滤孔的药材粉末才能落入提取液内，防止有未粉碎完全的药材进入提取液，而造成物料的浪费，另外搅拌叶片可以对药材粉末和提取液进行混合，从而可以加快提取速度；

2、本实用新型中，在提取完成后，启动升降电机可以带动丝杆进行转动，丝杆可以带动第一底板、锥形桶、弧形板和第二底板向下移动，同时会拉伸拉簧，在弧形板脱离筒体时，含有药材粉末的提取液会从出料口流出并流至弧形板上，在重力的作用下，提取液会透过过滤棉流至锥形桶的底部，药材粉末会留在过滤棉的上方，进而可以使药材粉末与提取液分离，最后打开出料管，可以将提取液排出。

本实用新型结构简单，在驱动电机的带动下，粉碎刀片可以对药材进行粉碎，刮板可以使药材粉末在滤网上滑动，搅拌叶片可以对药材粉末和提取液进行混合，升降电机可以带动弧形板向下移动，过滤棉可以使药材粉末与提取液分离，使得粉碎和提取及过滤在同一个设备中进行，节约了转运的时间，既提高了提取效率，也避免了物料抛洒，同时降低了物料污染的几率，保证了产品的质量，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于制备蒙药的分离提取装置的三维图；

图2为本实用新型提出的一种用于制备蒙药的分离提取装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种用于制备蒙药的分离提取装置的筒体的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于制备蒙药的分离提取装置的锥形桶的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于制备蒙药的分离提取装置的圆板的俯视图；

图6为本实用新型提出的一种用于制备蒙药的分离提取装置的弧形板的俯视图。

图中：1筒体、2刮板、3滤网、4圆板、5导流板、6过滤棉、7锥形桶、8弧形板、9出料管、10安装孔、11出料口、12搅拌叶片、13矩形孔、14转轴、15粉碎刀片、16加料管、17驱动电机、18导杆、19升降电机、20第一横板、21第二横板、22丝杆、23第一底板、24第二底板、25限位板、26拉簧、27支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于制备蒙药的分离提取装置，包括筒体1，筒体1的两侧底部分别焊接有第一横板20和第二横板21，第一横板20上和第二横板21上均设置有第一通孔，第一通孔的内壁上滑动连接有导杆18，导杆18的底端贯穿第一通孔，两个导杆18的底端分别焊接有第一底板23和第二底板24，导杆18的外壁上套设有拉簧26，第一横板20和第一底板23相互靠近的一侧分别与拉簧26的顶端和底端相焊接，第二横板21和第二底板24相互靠近的一侧分别与另一个拉簧26的顶端和底端相焊接，第一底板23上设置有第二通孔，第一横板20的顶部一侧固定安装有升降电机19，升降电机19的输出轴上焊接有丝杆22，丝杆22的底端分别贯穿第一横板20和第二通孔并延伸至第一底板23的下方，丝杆22的外壁与第二通孔的内壁螺纹连接，第一底板23和第二底板24相互靠近的一侧焊接有同一个锥形桶7，锥形桶7的内壁上焊接有弧形板8，筒体1的底部延伸至锥形桶7内并与弧形板8的顶部相接触，弧形板8上以弧形板8的中心为圆心呈环形设置有多个等间距设置的安装孔10，安装孔10的内壁上固定安装有过滤棉6；

筒体1的顶部中心位置固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上焊接有转轴14，转轴14的底端贯穿筒体1并延伸至筒体1内，转轴14的外壁上转动连接有圆板4，圆板4的外侧与筒体1的内壁相焊接，圆板4上以圆板4的中心为圆心呈环形设置有多个等间距设置的矩形孔13，矩形孔13的内壁上固定安装有滤网3，转轴14的外壁上固定安装有多个等间距设置的粉碎刀片15，粉碎刀片15位于圆板4的上方，转轴14的外壁上固定安装有多个等间距设置搅拌叶片12，搅拌叶片12位于圆板4的下方，转轴14的两侧均固定安装有刮板2，刮板2的底部与圆板4的顶部相接触，筒体1的底部内壁上设置有出料口11，出料口11与弧形板8的顶部相抵触，先从加料管16加入提取液，再从加料管16加入药材，药材会落在圆板4的上方，驱动电机17可以带动转轴14进行转动，转轴14可以分别带动粉碎刀片15和刮板2及搅拌叶片12进行转动，粉碎刀片15可以对药材进行粉碎，刮板2可以刮动药材粉末并使药材粉末在滤网3上滑动，只有尺寸小于滤网3的滤孔的药材粉末才能落入提取液内，防止有未粉碎完全的药材进入提取液，而造成物料的浪费，另外搅拌叶片12可以对药材粉末和提取液进行混合，从而可以加快提取速度，在提取完成后，启动升降电机19可以带动丝杆22进行转动，丝杆22可以带动第一底板23、锥形桶7、弧形板8和第二底板24向下移动，同时会拉伸拉簧26，在弧形板8脱离筒体1时，含有药材粉末的提取液会从出料口11流出并流至弧形板8上，在重力的作用下，提取液会透过过滤棉6流至锥形桶7的底部，药材粉末会留在过滤棉6的上方，进而可以使药材粉末与提取液分离，最后打开出料管9，可以将提取液排出，本实用新型结构简单，在驱动电机17的带动下，粉碎刀片15可以对药材进行粉碎，刮板2可以使药材粉末在滤网3上滑动，搅拌叶片12可以对药材粉末和提取液进行混合，升降电机19可以带动弧形板8向下移动，过滤棉6可以使药材粉末与提取液分离，使得粉碎和提取及过滤在同一个设备中进行，节约了转运的时间，既提高了提取效率，也避免了物料抛洒，同时降低了物料污染的几率，保证了产品的质量，使用方便。

本实用新型中，筒体1的顶部一侧设置有第三通孔，第三通孔的内壁上焊接有加料管16，锥形桶7的底部内壁上设置有第四通孔，第四通孔的内壁上焊接有出料管9，筒体1的底部内壁上焊接有导流板5，第一横板20的底部一侧和第二横板21的底部一侧均焊接有支腿27，导杆18的顶部焊接有限位板25，两个限位板25分别位于第一横板20的上方和第二横板21的上方，弧形板8的顶部固定安装有橡胶板，橡胶板的顶部与筒体1的底部相接触，且橡胶板的尺寸大于筒体1底部的尺寸，先从加料管16加入提取液，再从加料管16加入药材，药材会落在圆板4的上方，驱动电机17可以带动转轴14进行转动，转轴14可以分别带动粉碎刀片15和刮板2及搅拌叶片12进行转动，粉碎刀片15可以对药材进行粉碎，刮板2可以刮动药材粉末并使药材粉末在滤网3上滑动，只有尺寸小于滤网3的滤孔的药材粉末才能落入提取液内，防止有未粉碎完全的药材进入提取液，而造成物料的浪费，另外搅拌叶片12可以对药材粉末和提取液进行混合，从而可以加快提取速度，在提取完成后，启动升降电机19可以带动丝杆22进行转动，丝杆22可以带动第一底板23、锥形桶7、弧形板8和第二底板24向下移动，同时会拉伸拉簧26，在弧形板8脱离筒体1时，含有药材粉末的提取液会从出料口11流出并流至弧形板8上，在重力的作用下，提取液会透过过滤棉6流至锥形桶7的底部，药材粉末会留在过滤棉6的上方，进而可以使药材粉末与提取液分离，最后打开出料管9，可以将提取液排出，本实用新型结构简单，在驱动电机17的带动下，粉碎刀片15可以对药材进行粉碎，刮板2可以使药材粉末在滤网3上滑动，搅拌叶片12可以对药材粉末和提取液进行混合，升降电机19可以带动弧形板8向下移动，过滤棉6可以使药材粉末与提取液分离，使得粉碎和提取及过滤在同一个设备中进行，节约了转运的时间，既提高了提取效率，也避免了物料抛洒，同时降低了物料污染的几率，保证了产品的质量，使用方便。

工作原理：在使用时，先从加料管16加入提取液，提取液的液位需低于圆板4的位置，再从加料管16加入药材，药材会落在圆板4的上方，开启驱动电机17的启动开关，驱动电机17带动转轴14进行转动，转轴14可以分别带动粉碎刀片15和刮板2及搅拌叶片12进行转动，粉碎刀片15可以对药材进行粉碎，粉碎的药材粉末会落在圆板4上，刮板2可以刮动药材粉末并使药材粉末在滤网3上滑动，尺寸小于滤网3的滤孔的药材粉末在重力作用下，会透过滤网3并落入提取液内，即只有尺寸小于滤网3的滤孔的药材粉末才能落入提取液内，防止有未粉碎完全的药材进入提取液，而造成物料的浪费，另外搅拌叶片12可以对药材粉末和提取液进行混合，从而可以加快提取速度，在提取完成后，开启升降电机19的启动开关，升降电机19带动丝杆22进行转动，丝杆22带动第一底板23进行向下移动，第一底板23带动锥形桶7向下移动，锥形桶7可以分别带动弧形板8和第二底板24向下移动，同时第一底板23和第二底板24可以带动导杆18分别在第一横板20和第二横板21上滑动，且会拉伸拉簧26，锥形桶7带动弧形板8向下移动的过程中，可以使弧形板8脱离筒体1，则含有药材粉末的提取液会从出料口11流出并流至弧形板8上，在重力的作用下，提取液会透过过滤棉6流至锥形桶7的底部，药材粉末会留在过滤棉6的上方，进而可以使药材粉末与提取液分离，最后打开出料管9，可以将提取液排出，使得粉碎和提取及过滤在同一个设备中进行，节约了转运的时间，既提高了提取效率，也避免了物料抛洒，同时降低了物料污染的几率，保证了产品的质量，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制备蒙药的分离提取装置，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的两侧底部分别焊接有第一横板（20）和第二横板（21），所述第一横板（20）上和第二横板（21）上均设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上滑动连接有导杆（18），所述导杆（18）的底端贯穿第一通孔，两个导杆（18）的底端分别焊接有第一底板（23）和第二底板（24），所述导杆（18）的外壁上套设有拉簧（26），所述第一横板（20）和第一底板（23）相互靠近的一侧分别与拉簧（26）的顶端和底端相焊接，所述第二横板（21）和第二底板（24）相互靠近的一侧分别与另一个拉簧（26）的顶端和底端相焊接，所述第一底板（23）上设置有第二通孔，所述第一横板（20）的顶部一侧固定安装有升降电机（19），所述升降电机（19）的输出轴上焊接有丝杆（22），所述丝杆（22）的底端分别贯穿第一横板（20）和第二通孔并延伸至第一底板（23）的下方，所述丝杆（22）的外壁与第二通孔的内壁螺纹连接，所述第一底板（23）和第二底板（24）相互靠近的一侧焊接有同一个锥形桶（7），所述锥形桶（7）的内壁上焊接有弧形板（8），所述筒体（1）的底部延伸至锥形桶（7）内并与弧形板（8）的顶部相接触，所述弧形板（8）上以弧形板（8）的中心为圆心呈环形设置有多个等间距设置的安装孔（10），所述安装孔（10）的内壁上固定安装有过滤棉（6）；

所述筒体（1）的顶部中心位置固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴上焊接有转轴（14），所述转轴（14）的底端贯穿筒体（1）并延伸至筒体（1）内，所述转轴（14）的外壁上转动连接有圆板（4），所述圆板（4）的外侧与筒体（1）的内壁相焊接，所述圆板（4）上以圆板（4）的中心为圆心呈环形设置有多个等间距设置的矩形孔（13），所述矩形孔（13）的内壁上固定安装有滤网（3），所述转轴（14）的外壁上固定安装有多个等间距设置的粉碎刀片（15），所述粉碎刀片（15）位于圆板（4）的上方，所述转轴（14）的外壁上固定安装有多个等间距设置搅拌叶片（12），所述搅拌叶片（12）位于圆板（4）的下方，所述转轴（14）的两侧均固定安装有刮板（2），所述刮板（2）的底部与圆板（4）的顶部相接触，所述筒体（1）的底部内壁上设置有出料口（11），所述出料口（11）与弧形板（8）的顶部相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备蒙药的分离提取装置，其特征在于，所述筒体（1）的顶部一侧设置有第三通孔，所述第三通孔的内壁上焊接有加料管（16）。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备蒙药的分离提取装置，其特征在于，所述锥形桶（7）的底部内壁上设置有第四通孔，所述第四通孔的内壁上焊接有出料管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备蒙药的分离提取装置，其特征在于，所述筒体（1）的底部内壁上焊接有导流板（5），所述第一横板（20）的底部一侧和第二横板（21）的底部一侧均焊接有支腿（27）。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备蒙药的分离提取装置，其特征在于，所述导杆（18）的顶部焊接有限位板（25），两个限位板（25）分别位于第一横板（20）的上方和第二横板（21）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备蒙药的分离提取装置，其特征在于，所述弧形板（8）的顶部固定安装有橡胶板，所述橡胶板的顶部与筒体（1）的底部相接触，且橡胶板的尺寸大于筒体（1）底部的尺寸。

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