CN210985596U - 一种u型预制混凝土电缆沟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种U型预制混凝土电缆沟，其包括相互连通的支撑室和走线室，所述支撑室顶部固设有配电室，所述走线室顶部可拆卸连接有沟盖板；所述走线室和支撑室均包括由混凝土预制件固接形成的侧壁以及底壁，所述走线室的侧壁自上而下依次固设有若干水平的支撑架，所述支撑架上架设有电缆；所述支撑室靠近走线室的侧壁水平开设有与走线室相连通的走线孔，所述电缆经走线孔进入支撑室并与外部配电室电连接。本实用新型具有方便对电缆沟进行检修，提高检修效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土电缆沟的技术领域，尤其是涉及一种U型预制混凝土电缆沟。
背景技术
目前随着装配式变电站的发展和模块化施工的不断推广，变电站工程质量、施工效率 以及环境影响等问题受到越来越广泛的重视。电缆沟作为变电站内各种电缆和光缆的敷设 载体，是变电站土建工程中的重要施工内容，对土建工程进度和工程整体质量都有着重要 的影响。传统电缆沟施工一般采用的砖砌电缆沟或现浇混凝土电缆沟。由于现场施工工期 长、易受低温阴雨天气影响等原因已很难满足变电站施工的需要，对于扩建工程等施工周 期短的特殊情况下的施工更是受到诸多限制。
现有申请号为201821364498.X的中国实用新型，该实用新型公开了一种预制装配式U型电缆沟，其主要技术方案包括混凝土材质的U型沟体，U型沟体内壁上设置有由固定件固定的电缆支架；电缆支架设置在U型构体两侧或单侧内壁上；U型沟体上侧设置有可拆卸的沟盖板；U型沟体两个底部侧壁上分别设置有凹型承插口和凸型承插头；一个U型电缆沟的凹型承插口与另一个U型电缆沟的凸型承插头匹配。与现有技术相比，该预制装配式U型电缆沟采用工业化生产，制作工艺成熟、产品质量稳定；各段沟体采用承插口柔性连接，安装简单方便，大幅度降低施工工期和费用；预制电缆支架，整合电缆敷设功能，大大提高土建施工和电气安装效率；对施工现场环境要求低，现场施工量小，更易于控制施工周期。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在装配外部配电柜或低压柜时，需要将外部配电柜或低压柜固定在U型沟体顶部，因而当需要对U型构体内的电缆进行检修时，需要先将外部配电柜或低压柜拆除，增加了施工难度，延长了施工周期。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种U型预制混凝土电缆沟，能够方便对电缆沟进行检修，提高检修效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种U型预制混凝土电缆沟，包括相互连通的支撑室和走线室，所述支撑室顶部固设有配电室，所述走线室顶部可拆卸连接有沟盖板；所述走线室和支撑室均包括由混凝土预制件固接形成的侧壁以及底壁，所述走线室的侧壁自上而下依次固设有若干水平的支撑架，所述支撑架上架设有电缆；所述支撑室靠近走线室的侧壁水平开设有与走线室相连通的走线孔，所述电缆经走线孔进入支撑室并与外部配电室电连接。
通过采用上述技术方案，当需要对电缆进行检修时，打开沟盖板并进入走线室内对电缆进行检修，从而无需将配电室拆除，方便对电缆进行检修，提高了检修效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述走线孔内固设有圆筒状的防水海绵，所述电缆穿设于防水海绵且防水海绵侧壁与电缆相抵接。
通过采用上述技术方案，防水海绵能够避免走线室内的水汽进入支撑室，保证支持室的干燥，避免支撑室内的电缆出线损坏，延长电缆的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述走线室的底壁设有自中部向四周倾斜的导水坡，所述走线室的底壁边缘高于走线室的底壁中部，且导水坡底部连接有排水管；所述支撑室的底壁设有倾斜的排水坡，所述排水坡靠近走线室的一侧低于另一侧，且支撑室靠近走线室的侧壁底部开设有若干与导水坡相连通的导水孔。
通过采用上述技术方案，当外部水汽从走线室顶部进入走线室并在走线室内汇集时，水流沿导水坡滑动至排水管内，并从排水管排出；同时支撑室内汇集的水流沿排水坡穿过导水孔进入导水坡，避免支撑室和走线室内的水气对电缆造成侵蚀，延长电缆的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水管设有两端小中间大的蓄水腔，所述蓄水腔的最大直径大于排水管的直径，且蓄水腔靠近走线室的端口直径小于远离走线室的端口直径。
通过采用上述技术方案，排水管出现反渗时，水流在蓄水腔内存蓄，从而避免水流直接进入走线室和支撑室内，减少因排水反渗而对电缆造成侵蚀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蓄水腔远离走线室的一端固设有抵接环，所述抵接环周向排布有若干排水孔；所述蓄水腔内设有反渗球，所述反渗球的直径大于蓄水腔远离走线室的端口直径并小于蓄水腔的最大直径。
通过采用上述技术方案，当正常排水时，反渗球与抵接环相抵接，同时水流沿排水孔排出；当水流反渗时，水流推动反渗球堵塞蓄水腔顶部，从而避免水流从蓄水腔顶部进入走线室。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述走线室和支撑室的内侧壁均涂设有防水涂料。
通过采用上述技术方案，防水涂料能够避免外部水汽渗入走线室和支撑室内，保持支撑室和走线室的干燥。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置走线室和支撑室，能够方便对电缆进行检修，提高检修效率；
2.通过设置导水坡和排水坡，能够避免积水在走线室和支撑室内聚集，延长电缆使用寿命；
3.通过设置带有蓄水腔和反渗球的排水管，能够避免反渗，延长电缆使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图中，1、支撑室；11、排水坡；2、走线室；21、支撑架；22、走线孔；221、防水海绵；23、导水坡；24、排水管；241、蓄水腔；242、抵接环；243、反渗球；244、排水孔；25、导水孔；3、配电室；31、支撑槽钢；4、沟盖板；5、电缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种U型预制混凝土电缆沟，包括相互连通的支撑室1和走线室2，支撑室1顶部固设有配电室3，走线室2和支撑室1均包括由混凝土预制件固接形成的侧壁以及底壁，且侧壁和底壁均涂设有防水涂层；配电室3底部固设有开口向下的支撑槽钢31，支撑槽钢31与支撑室1侧壁的顶部固接；支撑室1靠近走线室2的侧壁水平开设有与走线室2相连通的走线孔22，走线孔22内固设有圆筒状的防水海绵221，走线室2的侧壁自上而下依次固设有若干水平的支撑架21，支撑架21上架设有若干电缆5，电缆5穿设于防水海绵221且防水海绵221内侧壁与电缆5相抵接，电缆5远离走线室2的一端与与支撑室外部的配电室3电连接;走线室2顶部开设有卡接槽，卡接槽内卡接有混凝土预制件制成的沟盖板4；当需要对电缆5进行检修时，打开沟盖板4并进入走线室2内对电缆5进行检修，从而无需将配电室3拆除，方便对电缆5进行检修，提高了检修效率。
为避免外部水汽在底壁形成水流而对电缆5造成侵蚀，参照图1，走线室2的底壁设有导水坡23，导水坡23自中部向四周倾斜；导水坡23中底部设有排水管24，排水管24顶部与导水坡23中底部平面相平齐；支撑室1的底壁设有倾斜的排水坡11，排水坡11远离走线室2的一侧高于另一侧，且支撑室1靠近走线室2的侧壁底部开设有若干与导水坡23相连通的导水孔25；当外部水汽在走线室2和支撑室1内汇集成水流时，水流沿导水坡23滑动至排水管24内，并从排水管24排出，从而避免支撑室1和走线室2内的水气对电缆5造成侵蚀，延长电缆5的使用寿命。
为避免水流从排水管24反渗至走线室2内，参照图1及图2，排水管24远离走线室2的一端设于蓄水腔241，蓄水腔241呈两段端小中间大的腰鼓形，且蓄水腔241中部的最大直径大于排水管24两端的直径，蓄水腔241靠近走线室2的端口直径小于蓄水腔241远离走线室2的端口直径；蓄水腔241远离走线室2的一端固设有抵接环242，抵接环242周向排布有若干排水孔244；蓄水腔241内设有反渗球243，反渗球243的直径大于蓄水腔241远离走线室2的端口直径并小于蓄水腔241的最大直径。
当正常排水时，水流推动反渗球243与抵接环242相抵接，同时水流沿排水孔244排出；当水流反渗时，水流推动反渗球243堵塞蓄水腔241顶部，剩余的水流在蓄水腔241内存蓄，从而避免水流直接进入走线室2和支撑室1内，减少因排水反渗而对电缆5造成侵蚀。
本实施例的实施原理为：当需要对电缆5进行检修时，打开沟盖板4并进入走线室2内对电缆5进行检修，从而无需将配电室3拆除，方便对电缆5进行检修，当正常排水时，水流推动反渗球243与抵接环242相抵接，同时水流沿排水孔244排出；当水流反渗时，水流推动反渗球243堵塞蓄水腔241顶部，剩余的水流在蓄水腔241内存蓄，从而避免水流直接进入走线室2和支撑室1内，减少因排水反渗而对电缆5造成侵蚀。
本实用新型通过设置走线室2和支撑室1，能够方便对电缆5进行检修，提高检修效率；通过设置导水坡23和排水坡11，能够避免积水在走线室2和支撑室1内聚集，延长电缆5使用寿命；通过设置带有蓄水腔241和反渗球243的排水管24，能够避免反渗，延长电缆5使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种U型预制混凝土电缆沟，其特征在于：包括相互连通的支撑室(1)和走线室(2)，所述支撑室(1)顶部固设有配电室(3)，所述走线室(2)顶部可拆卸连接有沟盖板(4)；所述走线室(2)和支撑室(1)均包括由混凝土预制件固接形成的侧壁以及底壁，所述走线室(2)的侧壁自上而下依次固设有若干水平的支撑架(21)，所述支撑架(21)上架设有电缆(5)；所述支撑室(1)靠近走线室(2)的侧壁水平开设有与走线室(2)相连通的走线孔(22)，所述电缆(5)经走线孔(22)进入支撑室(1)并与外部配电室(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种U型预制混凝土电缆沟，其特征在于：所述走线孔(22)内固设有圆筒状的防水海绵(221)，所述电缆(5)穿设于防水海绵(221)且防水海绵(221)侧壁与电缆(5)相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种U型预制混凝土电缆沟，其特征在于：所述走线室(2)的底壁设有自中部向四周倾斜的导水坡(23)，所述走线室(2)的底壁边缘高于走线室(2)的底壁中部，且导水坡(23)底部连接有排水管(24)；所述支撑室(1)的底壁设有倾斜的排水坡(11)，所述排水坡(11)靠近走线室(2)的一侧低于另一侧，且支撑室(1)靠近走线室(2)的侧壁底部开设有若干与导水坡(23)相连通的导水孔(25)。
4.根据权利要求3所述的一种U型预制混凝土电缆沟，其特征在于：所述排水管(24)设有两端小中间大的蓄水腔(241)，所述蓄水腔(241)的最大直径大于排水管(24)的直径，且蓄水腔(241)靠近走线室(2)的端口直径小于远离走线室(2)的端口直径。
5.根据权利要求4所述的一种U型预制混凝土电缆沟，其特征在于：所述蓄水腔(241)远离走线室(2)的一端固设有抵接环(242)，所述抵接环(242)周向排布有若干排水孔(244)；所述蓄水腔(241)内设有反渗球(243)，所述反渗球(243)的直径大于蓄水腔(241)远离走线室(2)的端口直径并小于蓄水腔(241)的最大直径。
6.根据权利要求1所述的一种U型预制混凝土电缆沟，其特征在于：所述走线室(2)和支撑室(1)的内侧壁均涂设有防水涂料。
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| CN114336461A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-12 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种gis电缆沟的布置结构及布置方法 |
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| CN114336461B (zh) * | 2022-01-14 | 2023-10-03 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种gis电缆沟的布置结构及布置方法 |
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