CN210985581U

CN210985581U - 自锁式耐张线夹

Info

Publication number: CN210985581U
Application number: CN202020049025.1U
Authority: CN
Inventors: 陈刚健; 郭建平; 叶伟; 马玉蛟
Original assignee: Ccre Electric Co ltd
Current assignee: Ccre Electric Co ltd
Priority date: 2020-01-10
Filing date: 2020-01-10
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2030-01-10

Abstract

本实用新型公开了自锁式耐张线夹，包括线夹壳体，所述线夹壳体的内部开设有导线槽，所述线夹壳体的一端连接有安装螺栓，所述线夹壳体的一端对应导线槽位置处嵌入安装有限位杆，所述导线槽的内壁滑动连接有自锁夹板，所述线夹壳体的外侧固定连接有挂耳，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的樟脑板、散发孔和空腔，可通过樟脑板散发的气味对线夹壳体进行防虫保护，避免线夹壳体内滋生虫卵蛛网影响使用，通过设置的导线槽、自锁夹板、耐磨板和备用板，可形成缆线自锁，并可通过耐磨板对自锁夹板进行防护，减少自锁夹板的磨损，并可对耐磨板进行拆卸更换，便于对自锁夹板的防护，减少了自锁夹板的磨损。

Description

自锁式耐张线夹

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体为自锁式耐张线夹。

背景技术

目前国内10kV配网带电作业已得到大力发展，作业技术日趋成熟，在带电作业搭接引流线工作中，目前国内常用的作业方法有两种，分别是绝缘手套作业法和绝缘操作杆作业法，绝缘手套作业法通过人工用绑扎线(线夹)将支线与干线固定，作业时人体直接暴露在高压电场，存在较大的安全隐患，绝缘操作杆作业法是人体通过操作杆与带电体接触，始终与带电体保持一定的安全距离，相比绝缘手套作业法更安全，其中线夹作为缆线的固定金具，已经越来越多的使用在电力作业中；

目前市场上现有的自锁式线夹使用时，线夹表面和内部容易在长时间的使用后，出现蚊虫滋生和蛛网附着，容易因此影响线夹的安装和使用。

实用新型内容

本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的线夹表面和内部容易在长时间的使用后，出现蚊虫滋生和蛛网附着，容易因此影响线夹的安装和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自锁式耐张线夹，包括线夹壳体，所述线夹壳体的内部开设有导线槽，所述线夹壳体的一端连接有安装螺栓，所述线夹壳体的一端对应导线槽位置处嵌入安装有限位杆，所述导线槽的内壁滑动连接有自锁夹板，所述线夹壳体的外侧固定连接有挂耳，所述线夹壳体的内部对应导线槽位置处开设有空腔，所述空腔的内壁粘接有樟脑板，所述空腔的一端内壁均匀开设有散发孔。

优选的，所述散发孔的另一端与导线槽相连，所述樟脑板的外侧均匀开设有微孔。

优选的，所述自锁夹板的一端对应限位杆位置处开设有滑槽，所述自锁夹板的相邻一端贴附有耐磨板，所述耐磨板的一端嵌入安装有固定螺栓，所述自锁夹板的相邻另一端开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁均匀放置有备用板，所述收纳槽的一端内壁转动连接有收纳盖板。

优选的，所述固定螺栓的一端穿过耐磨板与自锁夹板啮合连接，所述耐磨板与自锁夹板之间通过固定螺栓进行固定安装。

优选的，所述线夹壳体的另一端连接有转动夹持机构，所述转动夹持机构包括转动座、U型夹、螺纹杆、塑胶压板和固定旋钮；

所述线夹壳体的另一端转动安装有转动座，所述转动座的一端固定连接有U型夹，所述U型夹的一端嵌入连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有塑胶压板，所述螺纹杆的另一端连接有固定旋钮。

优选的，所述螺纹杆与U型夹之间啮合连接，所述塑胶压板的一端表面为磨砂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置的导线槽、自锁夹板、耐磨板和备用板，可在缆线在滑动过快时，对缆线产生一个自锁的力，形成缆线自锁，并可通过耐磨板对自锁夹板进行防护，减少自锁夹板的磨损，并可对耐磨板进行拆卸更换，便于对自锁夹板的防护，减少了自锁夹板的磨损。

2、通过设置的樟脑板、散发孔和空腔，可通过樟脑板散发的气味对线夹壳体进行防虫保护，避免线夹壳体内滋生虫卵蛛网影响使用。

3、通过设置的转动座、U型夹、固定旋钮和塑胶压板，可将线夹壳体夹持放置在裤袋口袋中，不需专门对线夹进行收纳，增加了使用时的便利性，也可通过旋动固定旋钮，带动螺纹杆转动，通过塑胶压板对U型夹的位置进行固定，便于对U型夹的固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型限位杆和挂耳的安装结构示意图；

图3是本实用新型樟脑板和散发孔的安装结构示意图；

图4是本实用新型耐磨板和备用板的安装结构示意图；

图5是本实用新型转动夹持机构的结构示意图；

图中标号：1、线夹壳体；2、导线槽；3、安装螺栓；4、限位杆；5、自锁夹板；6、挂耳；7、空腔；8、樟脑板；9、散发孔；10、滑槽；11、耐磨板；12、固定螺栓；13、收纳槽；14、备用板；15、收纳盖板；

16、转动夹持机构；1601、转动座；1602、U型夹；1603、螺纹杆；1604、塑胶压板；1605、固定旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，自锁式耐张线夹，包括线夹壳体1，线夹壳体1的内部开设有导线槽2，线夹壳体1的一端连接有安装螺栓3，线夹壳体1的一端对应导线槽2位置处嵌入安装有限位杆4，导线槽2的内壁滑动连接有自锁夹板5，线夹壳体1的外侧固定连接有挂耳6，线夹壳体1的内部对应导线槽2位置处开设有空腔7，空腔7的内壁粘接有樟脑板8，空腔7的一端内壁均匀开设有散发孔9，散发孔9的另一端与导线槽2相连，樟脑板8的外侧均匀开设有微孔，增加了樟脑板8气味散发的速率。

自锁夹板5的一端对应限位杆4位置处开设有滑槽10，自锁夹板5的相邻一端贴附有耐磨板11，耐磨板11的一端嵌入安装有固定螺栓12，自锁夹板5的相邻另一端开设有收纳槽13，收纳槽13的内壁均匀放置有备用板14，收纳槽13的一端内壁转动连接有收纳盖板15，固定螺栓12的一端穿过耐磨板11与自锁夹板5啮合连接，耐磨板11与自锁夹板5之间通过固定螺栓12进行固定安装，便于耐磨板11与自锁夹板5之间的固定安装。

线夹壳体1的另一端连接有转动夹持机构16，转动夹持机构16包括转动座1601、U型夹1602、螺纹杆1603、塑胶压板1604和固定旋钮1605；

线夹壳体1的另一端转动安装有转动座1601，转动座1601的一端固定连接有U型夹1602，U型夹1602的一端嵌入连接有螺纹杆1603，螺纹杆1603的一端连接有塑胶压板1604，螺纹杆1603的另一端连接有固定旋钮1605，螺纹杆1603与U型夹1602之间啮合连接，塑胶压板1604的一端表面为磨砂，增加了塑胶压板1604与线夹壳体1之间的摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：该自锁式耐张线夹使用时，可将缆线放置在导线槽2与自锁夹板5之间，缆线在滑动过快时，会带动自锁夹板5移动，对缆线产生一个自锁的力，形成缆线自锁，有效的避免了缆线滑脱的情况，缆线在导线槽2与自锁夹板5之间滑动时，会与耐磨板11接触，可通过耐磨板11对自锁夹板5进行防护，减少自锁夹板5的磨损，并可翻转收纳盖板15，将备用板14取出，对耐磨板11进行拆卸更换，便于对自锁夹板5的防护，减少了自锁夹板5的磨损；

线夹壳体1在使用时，空腔7内放置的樟脑板8通过散发孔9散发气味，可通过樟脑板8散发的气味对线夹壳体1进行防虫保护，避免线夹壳体1内滋生虫卵蛛网影响使用；

通过转动座1601一端连接的U型夹1602，可在需要使用前将线夹壳体1夹持放置在裤袋口袋中，不需专门对线夹进行收纳，增加了使用时的便利性，也可通过旋动固定旋钮1605，带动螺纹杆1603转动，通过塑胶压板1604对U型夹1602的位置进行固定，便于U型夹1602的固定使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.自锁式耐张线夹，包括线夹壳体（1），其特征在于：所述线夹壳体（1）的内部开设有导线槽（2），所述线夹壳体（1）的一端连接有安装螺栓（3），所述线夹壳体（1）的一端对应导线槽（2）位置处嵌入安装有限位杆（4），所述导线槽（2）的内壁滑动连接有自锁夹板（5），所述线夹壳体（1）的外侧固定连接有挂耳（6），所述线夹壳体（1）的内部对应导线槽（2）位置处开设有空腔（7），所述空腔（7）的内壁粘接有樟脑板（8），所述空腔（7）的一端内壁均匀开设有散发孔（9）。

2.根据权利要求1所述的自锁式耐张线夹，其特征在于，所述散发孔（9）的另一端与导线槽（2）相连，所述樟脑板（8）的外侧均匀开设有微孔。

3.根据权利要求1所述的自锁式耐张线夹，其特征在于，所述自锁夹板（5）的一端对应限位杆（4）位置处开设有滑槽（10），所述自锁夹板（5）的相邻一端贴附有耐磨板（11），所述耐磨板（11）的一端嵌入安装有固定螺栓（12），所述自锁夹板（5）的相邻另一端开设有收纳槽（13），所述收纳槽（13）的内壁均匀放置有备用板（14），所述收纳槽（13）的一端内壁转动连接有收纳盖板（15）。

4.根据权利要求3所述的自锁式耐张线夹，其特征在于，所述固定螺栓（12）的一端穿过耐磨板（11）与自锁夹板（5）啮合连接，所述耐磨板（11）与自锁夹板（5）之间通过固定螺栓（12）进行固定安装。

5.根据权利要求1所述的自锁式耐张线夹，其特征在于，所述线夹壳体（1）的另一端连接有转动夹持机构（16），所述转动夹持机构（16）包括转动座（1601）、U型夹（1602）、螺纹杆（1603）、塑胶压板（1604）和固定旋钮（1605）；

所述线夹壳体（1）的另一端转动安装有转动座（1601），所述转动座（1601）的一端固定连接有U型夹（1602），所述U型夹（1602）的一端嵌入连接有螺纹杆（1603），所述螺纹杆（1603）的一端连接有塑胶压板（1604），所述螺纹杆（1603）的另一端连接有固定旋钮（1605）。

6.根据权利要求5所述的自锁式耐张线夹，其特征在于，所述螺纹杆（1603）与U型夹（1602）之间啮合连接，所述塑胶压板（1604）的一端表面为磨砂。