CN210985562U - 耐火母线槽膨胀节母线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线技术领域，且公开了一种耐火母线槽膨胀节母线，解决了一般的母线在使用的过程中只能对特定尺寸的铜排进行固定，且一般的母线容易因外力使其内部的铜排产生接触现象的问题，其包括壳体，所述壳体的两端均固定安装有第一分离板；本实用新型，通过设置的第一弹簧式伸缩杆和压板等的配合使用，能够带动压板对铜排两侧的外壁进行压合；当铜排向上移动时，第二弹簧式伸缩杆可绕销轴转动，从而能够完成对不同尺寸的铜排进行固定，通过设置的第一分离板、第二分离板和绝缘套的配合使用，能够避免相邻的铜排相互接触，且能够对铜排的两端进行定位，避免因外力而产生歪斜现象，从而使其相互接触现象。

Description

耐火母线槽膨胀节母线

技术领域

本实用新型属于母线技术领域，具体为一种耐火母线槽膨胀节母线。

背景技术

现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。

但是一般的母线在使用的过程中只能对特定尺寸的铜排进行固定，不利于推广使用，且一般的母线容易因外力使其内部的铜排产生接触现象，从而造成短路现象。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种耐火母线槽膨胀节母线，有效的解决了一般的母线在使用的过程中只能对特定尺寸的铜排进行固定，且一般的母线容易因外力使其内部的铜排产生接触现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火母线槽膨胀节母线，包括壳体，所述壳体的两端均固定安装有第一分离板，第一分离板的顶部开设有四个卡槽，四个卡槽分别与四个铜排卡合，壳体两边侧的内壁均固定安装有两个固定板，每个固定板的顶部均开设有凹槽，每个凹槽的内部均固定安装有两个销轴，每两个销轴的一端均固定安装于对于设置的一个第二弹簧式伸缩杆的外壁，每个第二弹簧式伸缩杆的另一端均固定安装有卡块，且每个销轴的外部均套接有扭簧，扭簧的一端与第二弹簧式伸缩杆的外壁固定连接，扭簧的另一端与凹槽一侧的外壁固定连接。

优选的，每个所述固定板一侧的外壁均固定安装有两个第一弹簧式伸缩杆，每两个第一弹簧式伸缩杆的一端分别与一个压板一侧的外壁固定连接，每个压板另一侧的外壁均粘接有橡胶垫。

优选的，所述壳体的中部固定安装有两个第二分离板，第二分离板的设置与第一分离板的设置相同。

优选的，所述壳体两边侧的外壁等距开设有透气孔。

优选的，每个所述铜排的两端均套接有绝缘套，且相邻的四个绝缘套分别与一个套筒套接。

优选的，每个所述卡块的形状均为弧形，且每个卡块的外壁采用抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的第二弹簧式伸缩杆、卡块、第一弹簧式伸缩杆和压板等的配合使用，通过向下按压铜排，在压力的作用下，第二弹簧式伸缩杆，卡块向外侧移动，使铜排进入到卡块的底端，然后在第一弹簧式伸缩杆的作用下，能够带动压板对铜排两侧的外壁进行压合，从而对其进行固定，当需要取出铜排时，只需向上拉动铜排即可，由于第二弹簧式伸缩杆通过扭簧与凹槽的槽壁固定连接，当铜排向上移动时，故第二弹簧式伸缩杆可绕销轴转动，在无外力作用下，能够使卡块处于原始位置，从而能够完成对不同尺寸的铜排进行固定；

2)、在工作中，通过设置的第一分离板、第二分离板和绝缘套的配合使用，能够避免相邻的铜排相互接触，且能够对铜排的两端进行定位，避免因外力而产生歪斜现象，从而使其相互接触现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板安装结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的第一分离板结构示意图；

图中：1、壳体；2、第一分离板；3、第二分离板；4、铜排；5、绝缘套；6、套筒；7、固定板；8、压板；9、第一弹簧式伸缩杆；10、凹槽；11、销轴；12、第二弹簧式伸缩杆；13、扭簧；14、卡块；15、卡槽；16、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括壳体1，壳体1的两端均固定安装有第一分离板2，第一分离板2的顶部开设有四个卡槽15，便于对铜排4进行固定，四个卡槽15分别与四个铜排4的两端卡合，壳体1两边侧的内壁均固定安装有两个固定板7，每个固定板7的顶部均开设有凹槽10，每个凹槽10的内部均固定安装有两个销轴11，每两个销轴11的一端均固定安装于对于设置的一个第二弹簧式伸缩杆12的外壁，每个第二弹簧式伸缩杆12的另一端均固定安装有卡块14，能够对铜排4的中部进行固定，且每个销轴11的外部均套接有扭簧13，扭簧13的一端与第二弹簧式伸缩杆12的外壁固定连接，扭簧13的另一端与凹槽10一侧的外壁固定连接，便于将铜排4取出。

实施例二，在实施例一的基础上，每个固定板7一侧的外壁均固定安装有两个第一弹簧式伸缩杆9，每两个第一弹簧式伸缩杆9的一端分别与一个压板8一侧的外壁固定连接，每个压板8另一侧的外壁均粘接有橡胶垫16，能够对不同尺寸的铜排4进行固定，扩大使用范围。

实施例三，在实施例一的基础上，壳体1的中部固定安装有两个第二分离板3，第二分离板3的设置与第一分离板2的设置相同，能够避免相邻的铜排4接触。

实施例四，在实施例一的基础上，壳体1两边侧的外壁等距开设有透气孔，能够起到良好的散热性能。

实施例五，在实施例一的基础上，每个铜排4的两端均套接有绝缘套5，且相邻的四个绝缘套5分别与一个套筒6套接，能够将多个铜排4进行整合。

实施例六，在实施例一的基础上，每个卡块14的形状均为弧形，且每个卡块14的外壁采用抛光处理，能够降低摩擦力，降低因摩擦对铜排4造成的磨损。

工作原理：工作时，将装配好的铜排4置于壳体1的中部，然后向下按压铜排4，在压力的作用下，第二弹簧式伸缩杆12收缩，卡块14向外侧移动，使铜排4进入到卡块14的底端，然后在第一弹簧式伸缩杆9的作用下，能够带动压板8对铜排4两侧的外壁进行压合，从而对其进行固定，当需要取出铜排4时，只需向上拉动铜排4即可，由于第二弹簧式伸缩杆12通过扭簧13与凹槽10的槽壁固定连接，当铜排4向上移动时，故第二弹簧式伸缩杆12可绕销轴11转动，在无外力作用下，能够使卡块14处于原始位置，从而能够完成对不同尺寸的铜排4进行固定，通过设置的第一分离板2、第二分离板3和绝缘套5的配合使用，能够避免相邻的铜排4产出接触现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐火母线槽膨胀节母线，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两端均固定安装有第一分离板(2)，第一分离板(2)的顶部开设有四个卡槽(15)，四个卡槽(15)分别与四个铜排(4)卡合，壳体(1)两边侧的内壁均固定安装有两个固定板(7)，每个固定板(7)的顶部均开设有凹槽(10)，每个凹槽(10)的内部均固定安装有两个销轴(11)，每两个销轴(11)的一端均固定安装于对于设置的一个第二弹簧式伸缩杆(12)的外壁，每个第二弹簧式伸缩杆(12)的另一端均固定安装有卡块(14)，且每个销轴(11)的外部均套接有扭簧(13)，扭簧(13)的一端与第二弹簧式伸缩杆(12)的外壁固定连接，扭簧(13)的另一端与凹槽(10)一侧的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽膨胀节母线，其特征在于：每个所述固定板(7)一侧的外壁均固定安装有两个第一弹簧式伸缩杆(9)，每两个第一弹簧式伸缩杆(9)的一端分别与一个压板(8)一侧的外壁固定连接，每个压板(8)另一侧的外壁均粘接有橡胶垫(16)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽膨胀节母线，其特征在于：所述壳体(1)的中部固定安装有两个第二分离板(3)，第二分离板(3)的设置与第一分离板(2)的设置相同。

4.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽膨胀节母线，其特征在于：所述壳体(1)两边侧的外壁等距开设有透气孔。

5.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽膨胀节母线，其特征在于：每个所述铜排(4)的两端均套接有绝缘套(5)，且相邻的四个绝缘套(5)分别与一个套筒(6)套接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽膨胀节母线，其特征在于：每个所述卡块(14)的形状均为弧形，且每个卡块(14)的外壁采用抛光处理。

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