CN210984981U - 电池弹片组件、电池仓及应用其的便携式监护仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池弹片组件、电池仓及应用其的便携式监护仪，该电池弹片组件包括电池弹片，电池弹片包括主体板及自主体板弯折延伸的外弹性臂和内弹性臂，外弹性臂与内弹性臂交叠设置，以使得弹性臂与内弹性臂在主体板上的投影至少部分重叠，外弹性臂用于与电池的触点相接触。通过上述方式，本实用新型提供的电池弹片组件、电池仓及应用其的便携式监护仪能够增强弹片弹力，延长弹片寿命。

Description

电池弹片组件、电池仓及应用其的便携式监护仪

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，特别涉及到一种电池弹片组件、电池仓及应用其的便携式监护仪。

背景技术

现有技术中，电池仓中的电池弹片一般采用单弹性臂结构，这样导致弹性力较差，且寿命较短，在使用到一定时间后容易导致电池掉电，接触不良的情况。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种电池弹片组件、电池仓及应用其的便携式监护仪。以解决现有技术电池弹片的弹性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电池弹片组件，所述电池弹片组件包括电池弹片，所述电池弹片包括主体板及自所述主体板弯折延伸的外弹性臂和内弹性臂，所述外弹性臂与所述内弹性臂交叠设置，以使得所述弹性臂与所述内弹性臂在所述主体板上的投影至少部分重叠，所述外弹性臂用于与电池的触点相接触。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种电池仓，所述电池仓用于对干电池进行电容置，其特征在于，所述电池仓两组包括上述所述的电池弹片组件，所述两组电池弹片组件相对设置，所述干电池的两端分别抵接于两组所述电池弹片的外弹性臂上。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种便携式监护仪，所述便携式监护仪包括上述所述的电池仓。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，通过在主体板上设置交叠设置的第一弹性臂与第二弹性臂，增加了电池弹片的弹性力，并增强电池弹片的使用寿命，使得电池弹片更加可靠耐用，从而可以更好的对干电池进行弹性接触，进而保证干电池装配时的稳固性，避让干电池掉电。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型提供的便携式监护仪一实施方式的结构示意图；

图2是图1所示便携式监护仪的爆炸结构示意图；

图3是图1所示便携式监护仪的另一角度的结构示意图；

图4是图1所示便携式监护仪去除第二壳体的结构示意图；

图5是图1所示便携式监护仪去除壳体的结构示意图；

图6是图1所示便携式监护仪中电路主板的结构示意图；

图7是图1所示便携式监护仪中泵阀支架的结构示意图；

图8是图3所示便携式监护仪中壳体与防水透气膜一配合方式的结构示意图；

图9是图3所示便携式监护仪中壳体与防水透气膜另一配合方式的结构示意图；

图10是本实用新型提供的电池仓一实施方式的结构示意图；

图11是本实用新型提供的电池仓装配干电池的结构示意图；

图12是本实用新型提供的电池仓装配锂电池的结构示意图；

图13是本实用新型提供的锂电池一实施方式的结构示意图；

图14是本实用新型提供的电池弹片组件一实施方式的结构示意图；

图15是图14中电池弹片一实施方式的结构示意图；

图16是图14中电池弹片另一实施方式的结构示意图；

图17是本实用新型提供的电池弹片组件另一实施方式的结构示意图；

图18是图17中电池弹片一实施方式的结构示意图；

图19是图17中电池弹片另一实施方式的结构示意图；

图20是图17中电池弹片另一实施方式的结构示意图；

图21是本实用新型提供的额温组件一实施方式的结构示意图；

图22是图21所示的额温组件沿A-A方向的剖面结构示意图；

图23是图21所示的额温组件的爆炸结构示意图；

图24是图21所示的额温组件中热隔离件一实施方式的结构示意图；

图25是图21所示的额温组件中固定壳体一实施方式的结构示意图；

图26是本实用新型提供的监护仪底座一实施方式的结构示意图；

图27是图26所示监护仪底座另一角度的结构示意图；

图28是图26所示监护仪底座另一角度的结构示意图；

图29是图28所示的监护仪底座沿B-B方向的剖面结构示意图；

图30是图28所示的监护仪底座的局部结构示意图；

图31是本实用新型提供的监护仪装置一实施方式的结构示意图；

图32是图31所示监护仪装置另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一：

请参阅图1-图7，图11以及图12，本实用新型提供一种便携式监护仪10，该便携式监护仪10具体包括第一壳体120、第二壳体130、电路主板200以及检测组件220。其中，第一壳体120和第二壳体130围合形成容纳腔110，电路主板200以及检测组件220均位于容纳腔110内。具体地，电路主板200固定于第二壳体130上，检测组件220则电焊接于电路主板200上且与第二壳体130连接。其中，检测组件220可以用于检测用户的至少一项生理参数。具体可以是血压、血氧以及体温等等。

上述实施例中，通过将电路主板200固定于第二壳体130上且通过电焊接的方式将检测组件220设置于电路主板200上，一方面可以实现检测组件220与电路主板200的相对固定，另一方面直接实现检测组件220与电路主板200的电连接，无需与电路主板200通过线缆走线连接，极大的减少走线的复杂度。

便携式监护仪10还包括显示屏140，显示屏140设置于第一壳体120上且与电路主板200电连接。具体地，显示屏140可以用于显示检测组件220所检测到的生理参数。

如图1和图2所示，第二壳体130包括可拆卸板135与侧壁框136，可拆卸板135与侧壁框136可拆卸连接，第一壳体120位于侧壁框136远离可拆卸板135的一侧。具体地，电路主板200以及检测组件220固定于侧壁框136上。

上述实施例中，通过将电路主板200、检测组件220固定于侧壁框136上，将显示屏140设置于第一壳体120上，从而将显示屏140与电路主板200以及检测组件220进行分离设置，并进一步在侧壁框136上设置可拆卸板135，因此在拆卸时，可以直接对可拆卸板135进行拆卸，从而对电路主板200以及检测组件220进行检修。

如图4所示，检测组件220至少包括血压组件300、血氧组件400以及额温组件500。其中，该血压组件300可以用于进行血压检测。血氧组件400可以用于进行血氧检测。额温组件500可以用于进行体温检测。

如图6所示，电路主板200上还可设置有缺口部210，便于血氧组件400与额温组件500相对电路主板200嵌入装配。

如图5和图6所示，缺口部210包括呈台阶状的第一缺口部211与第二缺口部212，第一缺口部211用于嵌设装配血氧组件400，第二缺口部212用于嵌设装配额温组件500。由于血氧组件400与额温组件500具有一定的厚度，如果均位于电路主板200一表面的话，会提高整个便携式检测仪10的厚度。因此，通过设置缺口部210可以使得血氧组件400与额温组件500能够透过电路主板200进行装配，从而可以保证整个便携式检测仪10更为紧凑。

在具体实施例中，由于检测组件220包括如血压组件300、血氧组件400以及额温组件500等多个子组件，因此可以将血压组件300、血氧组件400以及额温组件500电焊接于电路主板200上，无需进行各组件之间的单独走线，因此减少走线的复杂度，使得便携式监护仪10的结构紧凑且便于组装与拆卸。

且进一步的，通过将血压组件300、血氧组件400以及额温组件500整个或主体部分设置于电路主板200朝向可拆卸板135的表面上，可以无需对电路主板200进行拆卸就可以直接对血压组件300、血氧组件400以及额温组件500进行独立检测与修理。

如图5所示，血压组件300包括沿着电路主板200长度方向依次设置的血压器320、气管330以及泵阀310。

如图4和图5所示，气管330连通血压器320、泵阀310以及容纳腔110。具体地，该气管330包括多个气孔端，多个气孔端分别连接泵阀310，血压器320以及容纳腔110。具体地，优选为三个气孔端，三个气孔端分别连接泵阀310，血压器320以及容纳腔110。

在具体应用场景中，血压器320具体可以外接用于绑在人体上的袖带，随后泵阀310通过气管330从容纳腔110进行抽气，并通过血压器320对袖带进行充气，血压器320进而检测人体的血压，从而完成血压测量。

上述实施例中，根据血压器320、气管330以及泵阀310的体积对血压组件300进行排布，并将血氧组件400与额温组件500设置于血压器320与侧壁框136所围合形成的小容置腔内，有效的利用整个容纳腔110的体积。

如图4和图7所示，便携式监护仪10还包括泵阀支架340，泵阀支架340包括朝向电路主板200的容置槽341，容置槽341用于容置泵阀310。

具体地，由于泵阀310相对体积与重量较大，通过设置泵阀支架340从而将泵阀310固定于便携式监护仪10中，不易在容纳腔110中发生晃动。

如图4所示，便携式监护仪10还包括扫码组件350，扫码组件350固定于泵阀支架340上中且与电路主板200电连接，用于进行扫描，具体地可以用于对待检测用户进行身份扫描，并可以将检测的数据通过验证的身份直接对应发送或者保存到对应的档案中。

如图4、图5、图11以及图12所示，便携式监护仪10还包括电池仓600，电池仓600设置于电路主板200位于泵阀310远离血压器320的一侧且与电路主板200电连接。具体地，该电池仓600可以安装干电池640或者锂电池630，从而给整个便携式监护仪10供电。具体可以通过电路主板200上的电路给各组件供电，如具体给血压组件300，血氧组件400以及额温组件500进行供电。

上述实施例中，通过将血压组件300、血氧组件400、额温组件500以及电池仓600分布在电路主板200不同的平面区域内，并与电路主板200直接进行电焊接，使得整个便携式监护仪10走线较短且方便，且各个组件在电路主板200相互间隔且独立设置，从而便于单独对各个组件进行拆卸与维护。

实施例二

请参阅图1-图9，本实用新型一种便携式监护仪10，该便携式监护仪10包括壳体100，壳体100形成有容纳腔110，便携式监护仪10还包括血压组件300，血压组件300设置于容纳腔110中且可外接袖带，从而对人体进行血压测量。

具体地，壳体100包括第一壳体120与第二壳体130，第一壳体120与第二壳体130围合形成容纳腔110。

如图3和图8所示，壳体100上设置有贯穿壳体100的进气网孔150以便于进气，进气网孔150上设置有防水透气膜160。具体地，通过进气网孔150可以使得容纳腔110与外界进行通气。由于防水透气膜160可以选择性通过空气并防止水透过，因此不会影响到容纳腔110与外界的通气，且可以防止水汽或者水进入容纳腔110中，进而减少或避免水汽和水对容纳腔110中的电子组件如血压组件300的损坏。

如图3所示，壳体100包括有可拆卸板135和侧壁框136，进气网孔150可以设置于可拆卸板135和/或侧壁框136上。

在具体实施例中，便携式监护仪10设有扬声器模块(图未示)，扬声器模块包括扬声器(图未示)与扬声器网孔151。在具体实施例中，进气网孔150可以复用扬声器网孔151，从而无需另外开孔，减少容纳腔110与外界的通孔数量。

具体地，扬声器设置于容纳腔110中，扬声器网孔151则位于与扬声器的对应的壳体100上。即扬声器网孔151可以位于扬声器外侧的壳体100上，便于扬声器发出的声音可以通过扬声器网孔151进行传播。优选的，扬声器网孔151可以为阵列设置的多个。

在其他实施例中，进气网孔150也可以是专用孔152；或者同时可以是专用孔152与复用扬声器网151；这里均不作限定。

如图3和图4所示，便携式监护仪10还包括有电池仓600，进气网孔150可以位于与电池仓600对应的壳体100上。即电池仓600可以位于容纳腔110中，而进气网孔150可以位于电池仓600外侧对应位置的壳体100上。

在具体实施例中，防水透气膜160可以贴设于壳体100的靠近容纳腔110的一侧，即贴设于壳体100的内侧。

如图8和图9所示，壳体100上进一步设置有抵接条190，多个抵接条190绕防水透气膜160设置，以对防水透气膜160沿防水透气膜160所在平面进行移动限位。

具体地，抵接条190围绕防水透气膜160，且从平行于防水透气膜160所在的平面的方向对防水透气膜160进行抵接，进而将防水透气膜160卡置于壳体100上，以免防水透气膜160与进气网孔150发生相对移位。

具体地，便携式监护仪10还包括支撑筋191，支撑筋191位于防水透气膜160远离壳体100的一侧，支撑筋191可以用于与壳体100配合以将防水透气膜160夹合固定于壳体100上。即支撑筋191与壳体100可以分别位于防水透气膜160的两个表面，从而对防水透气膜160进行夹合，以防止防水透气膜160在垂直于防水透气膜160所在平面的方向进行移动。在具体实施例中，支撑筋191可以固定于壳体100上。

在具体实施例中，防水透气膜160的形状与多个进气网孔150的形状相适配，如果多个进气网孔150以矩形排列，则防水透气膜160也对应设置为矩形。如果多个进气网孔150以圆形排列，则防水透气膜160也对应设置为圆形。即在具体实施例中，防水透气膜160的轮廓形状优选为与多个进气网孔150的排列形状一致，且应该大于多个进气网孔150的排列的轮廓形状。

如图9所示，支撑筋191为平行设置的两条，两条支撑筋191分别位于防水透气膜160的两侧边。

在具体实施例中，支撑筋191位于防水透气膜160与多个进气网孔150错开的区域，以防止支撑筋191对防水透气膜160的透气效果产生影响。且进一步的，支撑筋191具有一定的宽度，可以跨接于防水透气膜160与壳体100上，从而可以良好的对防水透气膜160的侧边与壳体100的连接处进行密封，以防止水沿着防水透气膜160的侧边与壳体100的连接处渗透到容纳腔110中。

在优选实施例中，支撑筋191可以为多条，且多条支撑筋191环绕防水透气膜160设置。即防水透气膜160无论为矩形或者圆形或者其他形状，多条支撑筋191根据防水透气膜160的侧边进行延伸，以保证防水透气膜160的侧边与壳体100的连接处进行良好密封。

实施例三：

请参阅图10-图13，本实用新型提供一种电池仓600，该电池仓600设置有容纳仓610，容纳仓610的侧壁设置有干电池接触脚611与锂电池接触脚612。

如图10和图11，容纳仓610可以用于容纳干电池640，干电池接触脚611则用于与干电池640实现电接触。

如图10和12，容纳仓610还可以用于容纳锂电池630，锂电池接触脚612则用于与锂电池630实现电接触。

上述实施例中，通过在同一个容纳仓610的侧壁上设置有干电池接触脚611与锂电池接触脚612，可以适配锂电池630或者干电池640，从而可以有效的利用空间。

如图10所示，干电池接触脚611包括两组电池弹片组件700，两组电池弹片组件700分别设置于容纳仓610两个相对的第一侧壁上。在具体实施例中，两组弹片组件700可以分别对应干电池640的负电极与正电极，因此两组弹片组件700的结构可以不同。

在具体实施例中，干电池接触脚611优选为三组，因此可以安装三节干电池640。在其他实施例中，干电池接触脚611也可以为一组或者其他数量组，这里不做限定。

如图4和图10所示，锂电池接触脚612则设置于容纳仓610的第二侧壁上，且第二侧壁与第一侧壁相邻。具体地，第二侧壁为电池仓600靠近泵阀支架340的侧壁。

在具体实施例中，由于容纳仓610为正方形或者接近正方形，因此为了锂电池630在装配于容纳仓610时能够准确的对准位置，可以通过在第二侧壁上设置定位槽以对锂电池630进行定位装配。

如图13所示，本实用新型还提供一种锂电池630，该锂电池630可以装配于本实用新型任一实施例所述的电池仓600中。该锂电池630包括有相对设置的两块第一侧板631及与第一侧板631相邻的第二侧板632。

在具体实施例中，当锂电池630安装于容纳仓610时，第一侧板631与干电池接触脚611抵接，第一侧板631上设置有加强片，以防止干电池接触脚611对所述锂电池630造成损坏。

具体地，由于干电池接触脚611具有良好的弹性以便于与干电池640进行良好的接触，因此在电池仓600在装配锂电池630时，干电池接触脚611的弹性力则会作用于锂电池630上，可能导致锂电池630膨胀、发热与损坏等，因此可以通过在锂电池630与干电池接触脚611的接触位置设置有加强片，以防止干电池接触脚611的弹性力直接作用于锂电池630的电芯上，从而对锂电池630进行保护。

如图13所示，第二侧板632上设置有接触引脚633与锂电池接触脚612电配合，第二侧板632上进一步设置有定位柱634从而用于与容纳仓610的侧壁上的定位槽配合，以对锂电池630进行定位。具体地，通过设置定位柱634与定位槽进行配合，一方面是作为防呆设计，以防止用户误插，另一方面是用于进行定位，解决由于干电池接触脚611的弹性力导致的锂电池630装配不稳定的问题，以加强锂电池630装配时的稳固性。

实施例四：

如图10，图11和14-图20所示，本实用新型提供一种电池弹片组件700，该电池弹片组件700可以应用于本实用新型任一实施例中的电池仓600中。

如图14-图18所示，电池弹片组件700包括有电池弹片710，电池弹片710包括有主体板711，外弹性臂712以及内弹性臂713。外弹性臂712与内弹性臂713均自主体板711弯折延伸，且外弹性臂712与内弹性臂713交叠设置，即外弹性臂712与内弹性臂713在主体板711上的投影至少部分是重叠的。

具体地，电池弹片组件700固定于电池仓600的两个相对的第一侧壁上，具体地，电池弹片710的主体板711固定于第一侧壁上。其中，外弹性臂712用于与电池的触点相接触，具体是与干电池640的触点电接触。

上述实施例中，通过在主体板711上设置交叠设置的外弹性臂712与内弹性臂713，在装配干电池640时，干电池640的触点会抵接于外弹性臂712上，随后外弹性臂712会进一步与内弹性臂713进行抵接。一方面，内弹性臂713与外弹性臂712配合一起给干电池640施加弹性力，从而增强对干电池640的弹性力，可以更好的与干电池640进行弹性接触，以保证干电池640装配时的稳固性，避免干电池640掉电。另一方面，对干电池640的弹性力是通过内弹性臂713与外弹性臂712一起提供的，因此施加在每个弹性臂上的弹性力就较少，因此会相应减少每个弹性臂的弹性形变，从而延长电池弹片710的使用寿命，使得电池弹片710更加可靠耐用。

如图15所示，外弹性臂712与内弹性臂713自主体板711的相对侧边延伸出来。

在另一实施例中，外弹性臂712与内弹性臂713也可以自主体板711的相邻侧边延伸出来。

如图18所示，外弹性臂712的宽度与内弹性臂713的宽度相同，这样便于进行加工制造。

如图15所示，外弹性臂712的宽度与内弹性臂713的宽度也可以相异，具体的，外弹性臂712的宽度可以大于内弹性臂713的宽度。外弹性臂712作为直接与干电池640的弹片具有较大的宽度可以增加与干电池640的触点的接触面积。

在一实施例中，外弹性臂712在主体板711的投影可以为矩形，具有呈平行设置的两条侧边。

在另一实施例中，外弹性臂712在主体板711的投影可以为梯形，即包括有朝向自由端渐收设置的两条侧边。

在具体实施例中，本实用新型提供的电池弹片710存在两种结构。

如图14-图16中，外弹性臂712为第一弹性臂715，内弹性臂713可以为第二弹性臂716。其中，如图16所示，第一弹性臂715的中部设有拱起部7121，即第一弹性臂715的两个端部之间设置有拱起部7121，第二弹性臂716则设有折弯部7131，折弯部7131与拱起部7121抵推配合。具体可以通过第一弹性臂715在延伸过程中中部拱起从而形成拱起部7121，第二弹性臂716通过在延伸过程中朝向主体板711弯折从而形成折弯部7131。具体地，折弯部7131的靠近第一弹性臂715形成的凸起部分与拱起部7121靠近第二弹性臂716的形成的凹陷部分相互抵推，从而在对干电池640进行抵接时，第一弹性臂715与第二弹性臂716会相互配合并整体呈平行设置，从而能与干电池640保持较好角度的抵接，以增加干电池640装配的稳固性。

如图17-图19中，外弹性臂712为第三弹性臂717，内弹性臂713可以为第四弹性臂718。如图19所示，第三弹性臂717设有第一弯折部7122以使得第三弹性臂717的自由端指向主体板711，内弹性臂713可以为第四弹性臂718，第四弹性臂718设有第二弯折部7132以使得第四弹性臂718的自由端指向主体板711。具体地，第三弹性臂717的自由端朝向主体板711弯折形成第一弯折部7122，第四弹性臂718的自由端朝向主体板711弯折形成第二弯折部7132。第一弯折部7122和第二弯折部7132呈相邻错位设置。且第一弯折部7122和第二弯折部7132在受力时，如干电池640的抵接时，会相互嵌套配合。

如图14和图17，电池弹片组件700还包括有缓冲件720，缓冲件720设置于主体板711和内弹性臂713之间。用于增加内弹性臂713与主体板711抵接时的弹性力。并可以对内弹性臂713进行良好的保护，减少刚性接触，进而提高外弹性臂712与内弹性臂713的使用寿命，并保证干电池640装配时的稳定性，防止干电池640漏电。

具体地，该缓冲件720可以为硅胶垫或者橡胶垫，这里不作限定。

如图19和图20，主体板711上设有凸台部711与半包围状的切槽7113，如图19所示，凸台部7111设置于主体板711上，且凸出于主体板711，且凸台部7111上切槽7113，具体地，切槽7113位于内弹性臂713在主体板711上投影的对应位置。具体地，切槽7113位于第四弹性臂718在凸台部7111上的投影位置。通过在主体板711上设置凸台部7111，可以与缓冲件720配合，使得缓冲件720能够良好的卡置于主体板711，使得缓冲720不容易发生移位。且进一步通过设置切槽7113，使得第三弹性臂717与第四弹性臂718可以沿着切槽7113方向进行形变，增加第三弹性臂717与第四弹性臂718的形变距离与形变程度，从而增加第三弹性臂717与第四弹性臂718的弹性力。

在具体实施例中，缓冲件720具体包括第一硅胶垫与第二硅胶垫，第一硅胶垫设置于与干电池640的正极所接触的电池弹片710上，即设置在有凸台部7111的电池弹片710上，具体地，第一硅胶垫设置有限位扣以与凸台部7111配合，从而固定于主体板711上。第二硅胶垫设置于与干电池640的负极所接触的电池弹片710上，第二硅胶垫设置有拱起台从而与外弹性臂713的折弯部7131所配合。

通过上述方式，一方面通过设置交叠的外弹性臂712与内弹性臂713，另一方面应对电池的正极与负极对外弹性臂712与内弹性臂713进行不同的结构设计，进而在内弹性臂713与主体板711之间设置缓冲件720。从而能够增加电池弹片组件700的弹性力，减少对弹性臂的磨损，提供弹性臂的寿命，从而保证干电池640装配时能够良好的稳固，防止掉电。

请参阅图10-图13，本实用新型提供一种电池仓600，该电池仓600包括上述任一实施例中提及到的电池弹片组件700，且两组电池弹片组件700在电池仓600中相对设置，具体可以设置在电池仓600两个相对的第一侧壁上，该电池仓600具体可以用于对干电池640进行电容置，即该电池仓600可以装配容置干电池640，且可以与干电池640进行电接触，在对干电池640进行电容置时，干电池640的两端分别抵接于两组电池弹片710的外弹性臂712上。

实施例五

请参阅图21-图25，本实用新型提供一种额温组件500，该额温组件500包括固定壳体510，热隔离件520以及额温检测器530。该额温检测器530设置于固定壳体510内，热隔离件520设置于额温检测器530与固定壳体510之间，额温检测器530用于检测人体的温度信息。具体地，额温检测器530具体可以是红外传感器，可以通过探测人体的额头的热辐射信息来确定人体的温度情况。

如图22和图24所示，热隔离件520包括伸出端521与抵接端522，具体地，伸出端521设置于抵接端522的第一承载面525上，且伸出端521在第一承载面525上的投影小于第一承载面525。其中，抵接端522抵接于固定壳体510的内壁，且伸出端521从固定壳体510中伸出。

如图22和图25所示，固定壳体510设置有避让孔515从而使得伸出端521可以从固定壳体510伸出，具体地，避让孔515设置有台阶部513以与抵接端522配合抵接。

如图22和图24所示，抵接端522进一步包括第一抵接台524与第二抵接台523，第二抵接台523设置于第一抵接台524的第二承载面526上，且第二抵接台523在第二承载面526上的投影小于第二承载面526。其中，第一承载面525设置于第二抵接台523远离第二承载面526的一侧。

如图22所示，台阶部513包括平行设置的第一台阶面516与第二台阶面517，在抵接端522抵接于台阶部513时，第一承载面525抵接于第一台阶面516上，第二承载面526抵接于第二台阶面517上。通过上述台阶结构，使得抵接端522可以良好的抵接于避让孔515的孔壁上，使得整个热隔离件520无法从避让孔515伸出，且使得热隔离件520能够良好的卡置于固定壳体510上。

在具体实施例中，伸出端521、第一抵接台524以及第二抵接台523在第二承载面526上的投影为三个同心圆环。

如图22所示，额温检测器530包括用于对用户进行探测的探测头531，探测头531设置于伸出端521内。由于探测头531主要基于红外温度探测原理对待探测用户进行温度探测，容易受到距离的影响，通过将探测头531设置在伸出端521内且相对固定壳体510伸出，通过减少探测距离，可以有效的提高探测效果。

如图22所示，额温检测器530还包括与探测头531连接的额温主板532，额温主板532设置于固定壳体510内且位于抵接端522背离伸出端521的一侧，额温主板532具体可以通过导线等与探测头531电连接。

如图22和图23所示，额温组件500还包括防水垫541，防水垫541设置于热隔离件520与额温主板532之间，从而对额温主板532进行防水保护。额温组件500还包括防水圈542，防水圈542套设于伸出端521上且抵接于固定壳体510的外壁上，以用于对伸出端521与固定壳体510的间隙处进行防水密封。具体地，由于固定壳体510上开设有避让孔515，因此固定壳体510与伸出端521的连接位置可能会存在一定的间隙，通过设置防水圈542可以防止水从固定壳体510与伸出端521的间隙中渗透。

在具体实施例中，防水垫541与防水圈542均可以是硅胶垫，因此还具有一定的隔热效果。

在具体实施例中，固定壳体510包括第一外壳511与第二外壳512，其中，避让孔515设置于第一外壳511上。

如图4所示，本实用新型还提供一种便携式监护仪10，该便携式监护仪10包括上述任一实施例中的额温组件500。

如图1和图4所示，便携式监护仪10还包括有壳体100与电路主板200，该壳体100形成有容纳腔110，电路主板200则位于该容纳腔110中。

额温组件500设置于壳体100上且与电路主板200电连接。具体地，第二外壳512上设置有通孔以便于额温主板532上的连线通过该通孔与电路主板200电连接。

上述实施例中，通过将额温组件500集成于便携式监护仪10中，因此使得便携式监护仪10可以进行体温等生理参数的检测，无需单独对额温检测器等额温检测设备进行携带。且进一步的，由于便携式监护仪10还包括有其他组件，如血压组件300，血氧组件400等等。为了避免这些组件产生热量对额温组件500造成影响，通过在探测头531外面设置热隔离件520等，可以隔离便携式监护仪10内部其他组件的温度影响，从而提高额温组件500的检测精度。

实施例六：

请参阅图26-图30，本实用新型还提供一种监护仪底座20，该监护仪底座20可以用于放置本实用新型任一实施例中提供的便携式监护仪10，且可以给便携式监护仪10进行充电。

如图26所示，监护仪底座20包括座体800，座体800设置有容纳槽810以用于容纳便携式监护仪10。

如图26，图28以及图29所示，容纳槽810包括第一槽壁817与第二槽壁811，第二槽壁811为两个且设置于第一槽壁817的两侧。第二槽壁811上设置有弹性导向组件830。弹性导向组件830可以用于对便携式监护仪10进行滑动导向，以便于便携式监护仪10便于沿着第二槽壁811在容纳槽810中稳固滑动。弹性导向组件830进一步还可以用于对便携式监护仪10进行弹性抵接，从而使得便携式监护仪10可以稳定卡置于容纳槽810中。

如图30所示，第二槽壁811上设置有槽道831以用于设置弹性导向组件830。其中，弹性导向组件830包括有弹簧832和滚珠833；弹簧832设置于槽道831中，且弹簧832的长度方向与槽道831的长度方向一致。

在具体实施例中，弹簧832的一端固定于第二槽壁811上，具体地，可以固定于槽道831远离槽口一端的第二槽壁811上；弹簧832的另一端转动设置有滚珠833，即滚珠833可以相对弹簧832进行转动。

在具体实施例中，当便携式监护仪10沿着第二槽壁811在容纳槽810滑动时，滚珠833一方面可以进行滚动从而对便携式监护仪10进行滑动导向，另一方面，便携式监护仪10会对滚珠833产生一定挤压从而使得弹簧832发生形变并提供弹性力，从而在弹簧832的弹性力作用下，滚珠833可以进一步对便携式监护仪10进行弹性抵接，以使得便携式监护仪10可以稳定卡置于容纳槽810中。

如图27所示，第二槽壁811上设置有阻挡板815，具体地，阻挡板815可以通过第二槽壁811远离第一槽壁817的一侧向另一第二槽壁811延伸所形成的。在具体实施例中，阻挡板815可以配合第一槽壁817以将便携式监护仪10卡置于容纳槽810中。

在具体实施例中，容纳槽810还设置有磁吸件(图未示)，以便于对便携式监护仪10进行磁性吸附，从而使得便携式监护仪10可以更为稳固的设置于容纳槽810中。具体地，该磁吸件可以为永久性磁铁，如磁石；也可以是电磁铁；这里不做限定。

如图27和图28所示，容纳槽810还包括与所述第一槽壁817以及第二槽壁811相邻的第三槽壁816，具体地，磁吸件可以设置于第三槽壁816上。

在其他实施例中，磁吸件也可以设置于第一槽壁817或第二槽壁811，上这里不做限定。

如图28所示，第三槽壁816还进一步包括充电口819，以用于对便携式监护仪10进行充电。

如图27和图28所示，第一槽壁817上设置有抵接筋条818，以用于抵接便携式监护仪10。具体地，当便携式监护仪10放置于容纳槽810时，抵接筋条818可以从便携式监护仪10的后壳位置抵接便携式监护仪10，以与阻挡板815配合使得便携式监护仪10能够稳固卡置于容纳槽810中。

如图26所示，监护仪底座20还包括手提部820，手提部820设置于座体800远离容纳槽810的一侧。以便于进行搬运或者提携。

上述实施例中，通过提供一种监护仪底座20，并在监护仪底座20的容纳槽810上设置弹性导向组件830、磁吸件以及抵接筋条818等，可以使得便携式监护仪10能够良好的卡置于容纳槽810中。

如图1和图30所示，本实用新型还提供一种便携式监护仪10，该便携式监护仪10的侧壁设置有弧形滑槽170以与弹性导向组件830配合，具体地，弧形滑槽170槽底部设置有凹陷，具体为半球形凹陷以用于与滚珠833进行卡置配合。

便携式监护仪10的底壁设置有充电头与金属件。在具体实施例中，充电头可以位于便携式监护仪10的底壁的中间部分，金属件可以为一个，设置于充电头的一侧。优选的，金属件也可以为两个，两个金属件等距分布与充电头的两侧。

在具体实施例中，金属件具体可以是金属块或者金属片。

其中充电口可以直接与电池仓600连接，也可以通过电路主板200与电池仓600连接，通过监护仪底座20的充电口配合从而给电池仓600中的干电池640或者锂电池630充电。其中，金属件用于与监护仪底座20的磁吸件配合，从而使得能够相互磁吸。

如图31和图32所示，本实用新型还提供一种监护仪装置30，监护仪装置包括上述任一实施例中的监护仪底座20与上述任一实施例中的便携式监护仪10。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池弹片组件，其特征在于，所述电池弹片组件包括电池弹片，所述电池弹片包括主体板及自所述主体板弯折延伸的外弹性臂和内弹性臂，所述外弹性臂与所述内弹性臂交叠设置，以使得所述弹性臂与所述内弹性臂在所述主体板上的投影至少部分重叠，所述外弹性臂用于与电池的触点相接触。

2.根据权利要求1所述的电池弹片组件，其特征在于，所述外弹性臂与内弹性臂自所述主体板的相对侧边或相邻侧边延伸出。

3.根据权利要求1所述的电池弹片组件，其特征在于，所述外弹性臂的宽度与所述内弹性臂的宽度相同或相异，所述外弹性臂具有呈平行设置的两条侧边或者朝向自由端渐收设置的两条侧边。

4.根据权利要求1所述的电池弹片组件，其特征在于，所述电池弹片组件还包括缓冲件，所述缓冲件设于所述主体板和所述内弹性臂之间。

5.根据权利要求1所述的电池弹片组件，其特征在于，所述外弹性臂为第一弹性臂，所述内弹性臂为第二弹性臂，所述第一弹性臂的中部设有拱起部，所述第二弹性臂设有折弯部，所述折弯部与所述拱起部抵推配合。

6.根据权利要求1所述的电池弹片组件，其特征在于，所述外弹性臂为第三弹性臂，所述内弹性臂为第四弹性臂，所述第三弹性臂设有第一弯折部以使得所述第三弹性臂的自由端指向所述主体板，

所述第四弹性臂设有第二弯折部以使得所述第四弹性臂的自由端指向所述主体板，

所述第一弯折部和所述第二弯折部呈相邻错位设置。

7.根据权利要求1所述的电池弹片组件，其特征在于，所述主体板上设有凸台部以及半包围状的切槽，所述凸台部设置于所述主体板上，所述切槽设置于所述凸台部上，且所述切槽位于所述内弹性臂在主体板上投影的对应位置。

8.根据权利要求4所述的电池弹片组件，其特征在于，所述缓冲件为硅胶垫。

9.一种电池仓，所述电池仓用于对干电池进行电容置，其特征在于，所述电池仓两组包括权利要求1-8中任一项所述的电池弹片组件，所述两组电池弹片组件相对设置，所述干电池的两端分别抵接于两组所述电池弹片的外弹性臂上。

10.一种便携式监护仪，其特征在于，所述便携式监护仪包括权利要求9所述的电池仓。

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