CN210984703U - 一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置，属于清洗设备领域，所述用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置包括支架，所述支架顶端固定连接有布水板，所述布水板底部衔接有冲洗喷头，且布水板两侧衔接有集水板，所述集水板上端安装有传输机构，所述传输机构包括步进电机，所述步进电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴末端传动连接有主动轮。本实用新型中的步进电机具备有正反转功能，可以在装置内部出现故障时及时停止输送，并可以通过反转将组件进行退回，且冲洗后的废水经过净化处理后储备在废水处理箱中，进行循环使用，提高了水源的利用率，节能环保，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置。
背景技术
太阳电池组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成。具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点。
目前，用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置在技术上存在一定不足：1、之前电池片加工用组件清洗装置在清洗时无法将组件进行退回的问题；2、之前电池片加工用组件清洗装置在清洗时无法对水源进行回收造成资源浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置，其中步进电机具备有正反转功能，可以在装置内部出现故障时及时停止输送，并可以通过反转将组件进行退回，且冲洗后的废水经过净化处理后储备在废水处理箱中，进行循环使用，提高了水源的利用率，节能环保，可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置，包括支架，所述支架顶端固定连接有布水板，所述布水板底部衔接有冲洗喷头，且布水板两侧衔接有集水板，所述集水板上端安装有传输机构，所述传输机构包括步进电机，所述步进电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴末端传动连接有主动轮，所述主动轮右侧通过传动带传动连接有从动轮，所述支架上表面固定连接有废水处理箱，所述废水处理箱右侧插接有水管，所述水管外侧壁安装有手动阀门以及水泵，且水管末端插接在布水板内部。
可选的，所述废水处理箱内侧壁可拆卸连接有过滤网与活性炭层，所述活性炭层位于过滤网正下方。
可选的，所述支架底部固定连接有支脚。
可选的，所述主动轮与从动轮外侧壁均衔接有输送辊，所述输送辊上传动连接有传输带，所述传输带外表面开设有漏水孔。
可选的，所述步进电机信号输入端与开关A信号输出端相连接，所述水泵信号输入端与开关B信号输出端相连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，待清洗的组件通过传输机构输送到清洗装置内部，具体传输过程为步进电机为传动轴输出动力，主动轮旋转并且通过传动带带动从动轮转动，输送辊运动继而带动传输带进行传输运动，其中步进电机具备有正反转功能，可以在装置内部出现故障时及时停止输送，并可以通过反转将组件进行退回，避免进一步损失，提高了经济效益，从而解决了之前电池片加工用组件清洗装置在清洗时无法将组件进行退回的问题。
2、本实用新型中，当组件进入冲洗喷头正下方时，打开手动阀门并开启水泵，废水处理箱中的水流通过水管进入布水板，最终由并排整组冲洗喷头对下方传输带上的组件进行冲洗，冲洗后的废水通过集水板流入到废水处理箱中，由过滤网进行初级过滤，由活性炭层进行二次处理，吸附废水中的细微杂质，废水经过净化处理后储备在废水处理箱中，进行循环使用，提高了水源的利用率，节能环保，从而解决了之前电池片加工用组件清洗装置在清洗时无法对水源进行回收造成资源浪费的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置的电机传动结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置的电路示意图；
图4为本实用新型实施例的一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置的传输带结构示意图；
图5为本实用新型实施例的一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置的传输机构结构示意图；
图中：1、支架；2、传输机构；201、步进电机；202、传动轴；203、主动轮；204、传动带；205、从动轮；206、输送辊；207、传输带；3、漏水孔；4、集水板；5、废水处理箱；6、过滤网；7、活性炭层；8、水管；9、手动阀门；10、水泵；11、布水板；12、冲洗喷头；13、支脚；14、开关A；15、开关B。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图5，对本实用新型实施例的一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置进行详细的说明。
如图1-5所示，一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置，包括支架1，所述支架1顶端固定连接有布水板11，所述布水板11底部衔接有冲洗喷头12，且布水板11两侧衔接有集水板4，所述集水板4上端安装有传输机构2，所述传输机构2包括步进电机201，所述步进电机201动力输出端与传动轴202动力输入端相连接，所述传动轴202末端传动连接有主动轮203，所述主动轮203右侧通过传动带204传动连接有从动轮205，所述支架1上表面固定连接有废水处理箱5，所述废水处理箱5右侧插接有水管8，所述水管8外侧壁安装有手动阀门9以及水泵10，且水管8末端插接在布水板11内部。
本实施例中如图1-5所示，步进电机201具备有正反转功能，可以在装置内部出现故障时及时停止输送，并可以通过反转将组件进行退回，避免进一步损失，提高了经济效益；当组件进入冲洗喷头12正下方时，打开手动阀门9并开启水泵10，废水处理箱5中的水流通过水管8进入布水板11，最终由并排整组冲洗喷头12对下方传输带207上的组件进行冲洗，冲洗后的废水通过集水板4流入到废水处理箱5中，由过滤网6进行初级过滤，由活性炭层7进行二次处理，吸附废水中的细微杂质，废水经过净化处理后储备在废水处理箱5中，进行循环使用，提高了水源的利用率，节能环保。
其中，所述废水处理箱5内侧壁可拆卸连接有过滤网6与活性炭层7，所述活性炭层7位于过滤网6正下方。
本实施例中如图1所示，冲洗后的废水通过集水板4流入到废水处理箱5中，由过滤网6进行初级过滤，由活性炭层7进行二次处理，吸附废水中的细微杂质，废水经过净化处理后储备在废水处理箱5中，进行循环使用。
其中，所述支架1底部固定连接有支脚13。
本实施例中如图1所示，支脚13为装置整体提供支撑力。
其中，所述主动轮203与从动轮205外侧壁均衔接有输送辊206，所述输送辊206上传动连接有传输带207，所述传输带207外表面开设有漏水孔3。
本实施例中如图4-5所示，主动轮203旋转并且通过传动带204带动从动轮205转动，输送辊206运动继而带动传输带207进行传输运动，漏水孔3使得冲洗后废水可以落入集水板4上。
其中，所述步进电机201信号输入端与开关A14信号输出端相连接，所述水泵10信号输入端与开关B15信号输出端相连接。
本实施例中如图3所示，步进电机201为传动轴202输出动力，开启水泵10，废水处理箱5中的水流通过水管8进入布水板11。
需要说明的是，本实用新型为一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置，工作时，待清洗的组件通过传输机构2输送到清洗装置内部，具体传输过程为步进电机201为传动轴202输出动力，主动轮203旋转并且通过传动带204带动从动轮205转动，输送辊206运动继而带动传输带207进行传输运动，其中步进电机201具备有正反转功能，可以在装置内部出现故障时及时停止输送，并可以通过反转将组件进行退回，避免进一步损失，提高了经济效益；当组件进入冲洗喷头12正下方时，打开手动阀门9并开启水泵10，废水处理箱5中的水流通过水管8进入布水板11，最终由并排整组冲洗喷头12对下方传输带207上的组件进行冲洗，冲洗后的废水通过集水板4流入到废水处理箱5中，由过滤网6进行初级过滤，由活性炭层7进行二次处理，吸附废水中的细微杂质，废水经过净化处理后储备在废水处理箱5中，进行循环使用，提高了水源的利用率，节能环保。所述元器件具体的型号为Y07-43D4-5040步进电机；SCQB-G循环水泵。
本实用新型的支架1；传输机构2；步进电机201；传动轴202；主动轮203；传动带204；从动轮205；输送辊206；传输带207；漏水孔3；集水板4；废水处理箱5；过滤网6；活性炭层7；水管8；手动阀门9；水泵10；布水板11；冲洗喷头12；支脚13；开关A14；开关B15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)顶端固定连接有布水板(11)，所述布水板(11)底部衔接有冲洗喷头(12)，且布水板(11)两侧衔接有集水板(4)，所述集水板(4)上端安装有传输机构(2)，所述传输机构(2)包括步进电机(201)，所述步进电机(201)动力输出端与传动轴(202)动力输入端相连接，所述传动轴(202)末端传动连接有主动轮(203)，所述主动轮(203)右侧通过传动带(204)传动连接有从动轮(205)，所述支架(1)上表面固定连接有废水处理箱(5)，所述废水处理箱(5)右侧插接有水管(8)，所述水管(8)外侧壁安装有手动阀门(9)以及水泵(10)，且水管(8)末端插接在布水板(11)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置，其特征在于，所述废水处理箱(5)内侧壁可拆卸连接有过滤网(6)与活性炭层(7)，所述活性炭层(7)位于过滤网(6)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置，其特征在于，所述支架(1)底部固定连接有支脚(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置，其特征在于，所述主动轮(203)与从动轮(205)外侧壁均衔接有输送辊(206)，所述输送辊(206)上传动连接有传输带(207)，所述传输带(207)外表面开设有漏水孔(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸组件的电池片加工用组件清洗装置，其特征在于，所述步进电机(201)信号输入端与开关A(14)信号输出端相连接，所述水泵(10)信号输入端与开关B(15)信号输出端相连接。
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