CN210982118U - 一种陶瓷材料加工用密度计 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷材料加工用密度计,包括测量底座,所述测量底座的前端表面设置有控制面板,所述测量底座的顶端沿中心处设置有压感环,所述测量底座的顶端沿圆周均匀设置有四个称重感应器,所述称重感应器的顶端设置有储液槽,所述测量底座的左端中间位置设置有超声波发生器,所述超声波发生器的顶端设置有连接器,所述连接器的顶端右侧对称设置有两个超声波振动子,通过设置控制面板上的多个控制按钮,包括清零、记忆、密度,以及控制面板上的多个显示屏,可同时显示样品第一次在空气中质量、样品第二次在水中质量以及样品测量得出的密度,方便使用人员直观了解和记录测量数据。

Description

一种陶瓷材料加工用密度计
技术领域
本实用新型涉及密度测量设备技术领域,具体为一种陶瓷材料加工用密度计。
背景技术
密度为陶瓷特性中最常被测定的物性,做为烧结体致密化程度的依据。材料是由气孔在内的多相系统组成,其密度可分为体密度和视密度,陶瓷的吸水率和孔隙率都是依据密度的测定而得。
密度计是采用阿基米德浮力法原理结合新型仪器设备结合研发而成的测试仪器,利用电子分析天平分别计算出待测样品在空气中的重量(W1)和在水中之重量(W2)并计算出W1-W2值,水的密度默认为ρ=1g/cm3,通过V样品=V排水建立等式,即可计算出样品的密度值:ρ=W1/(W1-W2)xρ水,目前密度计在使用时,对样品进行两次测量,在第二次测量时需将样品取出,通过真空抽取机对样品内的空气进行处理,测量时操作繁杂,不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷材料加工用密度计,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷材料加工用密度计,包括测量底座,所述测量底座的前端表面设置有控制面板,所述测量底座的顶端沿中心处设置有压感环,所述测量底座的顶端沿圆周均匀设置有四个称重感应器,所述称重感应器的顶端设置有储液槽,所述测量底座的左端中间位置设置有超声波发生器,所述超声波发生器的顶端设置有连接器,所述连接器的顶端右侧对称设置有两个超声波振动子,所述超声波振动子伸入储液槽的内部,所述储液槽的后内壁中间位置设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑板,所述滑板的前端底部设置有放置网。
优选的,所述测量底座内置称重装置,所述称重装置与称重感应器,电性连接,所述测量底座的左端前部设置有电源适配口。
优选的,所述控制面板上设置有多个控制按钮,包括清零、记忆、密度,所述控制面板上设置有多个显示屏,可同时显示样品第一次在空气中质量、样品第二次在水中质量以及样品测量得出的密度。
优选的,所述控制面板上设置有提示灯,所述提示灯电性连接于压感环。
优选的,所述储液槽的内侧底部设置有沿圆周均匀分布的多个配重块。
优选的,所述滑槽包含两条“L”形滑轨,两条所述“L”形滑轨包覆于滑板的两侧,所述滑板滑动连接于滑槽,所述滑板的背面上部设置有拉手。
优选的,所述放置网上设置有多个均匀分布的菱形通孔,所述放置网的上表面设置有硅胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构简单,通过设置储液槽内的两个超声波振动子,在第二次测量时,滑动滑板将样品通过放置网放入储液槽内,超声波振动子工作振动,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使储液槽内液体中的微气泡和样品表面以及内部附着的气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏气泡与样品之间的吸附,引起气泡的疲劳破坏而被驳离,通过超声波的方式清除样品内的气泡,操作简单,避免传统方式下需要使用真空抽取机等大型装置,节约使用成本,减少操作工序;
2.本实用新型通过设置控制面板上的多个控制按钮,包括清零、记忆、密度,以及控制面板上的多个显示屏,可同时显示样品第一次在空气中质量、样品第二次在水中质量以及样品测量得出的密度,方便使用人员直观了解和记录测量数据,通过设置控制面板上的提示灯,提示灯电性连接于压感环,便于使用人员了解储液槽的放置是否水平,避免因位置偏差造成测量数据不准,通过设置滑板背面上部的拉手,方便使用人员通过拉手调整滑板10的高度,避免了传统需要通过镊子等工具重新放置样品的繁杂操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图4为本实用新型的测量底座结构示意图。
图5为本实用新型的测量底座俯视结构示意图。
图中:1、测量底座,2、控制面板,3、压感环,4、称重感应器,5、储液槽,6、超声波发生器,7、连接器,8、超声波振动子,9、滑槽,10、滑板,11、放置网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种陶瓷材料加工用密度计,包括测量底座1,测量底座1的前端表面设置有控制面板2,控制面板2上设置有多个控制按钮,包括清零、记忆、密度,控制面板2上设置有多个显示屏,显示屏显示样品第一次在空气中质量、样品第二次在水中质量以及样品测量得出的密度,通过设置控制面板2上的多个控制按钮,包括清零、记忆、密度,以及控制面板2上的多个显示屏,可同时显示样品第一次在空气中质量、样品第二次在水中质量以及样品测量得出的密度,方便使用人员直观了解和记录测量数据,控制面板2上设置有提示灯,提示灯电性连接于压感环3,测量底座1的顶端沿中心处设置有压感环3,通过设置控制面板2上的提示灯,提示灯电性连接于压感环3,便于使用人员了解储液槽5的放置是否水平,避免因位置偏差造成测量数据不准,测量底座1的顶端沿圆周均匀设置有四个称重感应器4,测量底座1内置称重装置,称重装置与称重感应器4电性连接,测量底座1的左端前部设置有电源适配口,称重感应器4的顶端设置有储液槽5,储液槽5的内侧底部设置有沿圆周均匀分布的多个配重块,测量底座1的左端中间位置设置有超声波发生器6,超声波发生器6的顶端设置有连接器7,连接器7的顶端右侧对称设置有两个超声波振动子8,超声波振动子8伸入储液槽5的内部,储液槽5的后内壁中间位置设置有滑槽9,滑槽9内设置有滑板10,滑槽9包含两条“L”形滑轨,两条“L”形滑轨包覆于滑板10的两侧,滑板10滑动连接于滑槽9,滑板10的背面上部设置有拉手通过设置滑板10背面上部的拉手,方便使用人员通过拉手调整滑板10的高度,避免了传统需要通过镊子等工具重新放置样品的繁杂操作,滑板10的前端底部设置有放置网11,放置网11上设置有多个均匀分布的菱形通孔,放置网11的上表面设置有硅胶垫,防止样品在取出时滑落,通过设置储液槽5内的两个超声波振动子8,在第二次测量时,滑动滑板10将样品通过放置网11放入储液槽5内,超声波振动子8工作振动,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液,由于受到超声波的辐射,使储液槽5内液体中的微气泡和样品表面以及内部附着的气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏气泡与样品之间的吸附,引起气泡的疲劳破坏而被驳离,通过超声波的方式清除样品内的气泡,操作简单,避免传统方式下需要使用真空抽取机等大型装置,节约使用成本,减少操作工序。
工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,使用前,检查装置各部分连接是否完好,将储液槽5内加注适量的水,按下控制面板2上的清零按钮,将样品放置于放置网11上,记录下此时的质量,通过滑块10背后的拉手,将放置网11的高度降低,直至样品完全浸没液面以下,控制超声波振动子8发出超声振动,设置储液槽5内的两个超声波振动子8,在第二次测量时,滑动滑板10将样品通过放置网11放入储液槽5内,超声波振动子8工作振动,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使储液槽5内液体中的微气泡和样品表面以及内部附着的气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏气泡与样品之间的吸附,引起气泡的疲劳破坏而被驳离,通过超声波的方式清除样品内的气泡,操作简单,避免传统方式下需要使用真空抽取机等大型装置,节约使用成本,减少操作工序,待液面稳定后,记录下此时的质量,按下控制面板2上的密度按钮,记录下样品密度,通过滑块1背后的拉手拉出放置网11,取出样品即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种陶瓷材料加工用密度计,包括测量底座(1),其特征在于:所述测量底座(1)的前端表面设置有控制面板(2),所述测量底座(1)的顶端沿中心处设置有压感环(3),所述测量底座(1)的顶端沿圆周均匀设置有四个称重感应器(4),所述称重感应器(4)的顶端设置有储液槽(5),所述测量底座(1)的左端中间位置设置有超声波发生器(6),所述超声波发生器(6)的顶端设置有连接器(7),所述连接器(7)的顶端右侧对称设置有两个超声波振动子(8),所述超声波振动子(8)伸入储液槽(5)的内部,所述储液槽(5)的后内壁中间位置设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内设置有滑板(10),所述滑板(10)的前端底部设置有放置网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料加工用密度计,其特征在于:所述测量底座(1)内置称重装置,所述称重装置与称重感应器(4)电性连接,所述测量底座(1)的左端前部设置有电源适配口。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料加工用密度计,其特征在于:所述控制面板(2)上设置有多个控制按钮,包括清零、记忆、密度,所述控制面板(2)上设置有多个显示屏,显示屏显示样品第一次在空气中质量、样品第二次在水中质量以及样品测量得出的密度。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料加工用密度计,其特征在于:所述控制面板(2)上设置有提示灯,所述提示灯电性连接于压感环(3)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料加工用密度计,其特征在于:所述储液槽(5)的内侧底部设置有沿圆周均匀分布的多个配重块。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料加工用密度计,其特征在于:所述滑槽(9)包含两条“L”形滑轨,两条所述“L”形滑轨包覆于滑板(10)的两侧,所述滑板(10)滑动连接于滑槽(9),所述滑板(10)的背面上部设置有拉手。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料加工用密度计,其特征在于:所述放置网(11)上设置有多个均匀分布的菱形通孔,所述放置网(11)的上表面设置有硅胶垫。
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