CN210980251U - 一种多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，包括降温导管，加热导管，辅助导入架结构，制冷水循环架结构，紫铜加热管，可拆过滤架结构，导气斗，外螺纹连接管，内螺纹导出管，V字形导出管，导出连接管和纵向安装框，所述的加热导管螺栓安装再降温导管的下部；所述的辅助导入架结构设置在降温导管的右侧，并安装在外螺纹连接管的右侧。本实用新型紫铜加热管由前至后依次螺钉安装在加热导管的内壁左侧，有利于在使用时方便对排出的空气进行辅助加热；水冷箱的四壁还嵌入有半导体制冷片，有利于在使用时方便对水冷箱内的水液进行降温，从而方便在降温导管内排出的空气进行降温。

Description

一种多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置

技术领域

本实用新型属于滤网更换技术领域，尤其涉及一种多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置。

背景技术

新风净化系统工作时从室外引入新风，经过过滤网过滤后供给室内，以此改善室内空气质量。新风系统分为管道新风系统和单体新风系统，其中单体新风系统又分为柜式新风机、壁挂式新风机、吊顶式新风机等。

但是现有的吊顶式新风机的滤网更换装置还存在着不具备根据使用所需对排出的空气进行加热以及降温，不方便控制出风导管的位置和不方便对过滤网拆卸的问题。

因此，发明一种多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，以解决现有的吊顶式新风机的滤网更换装置存在着不具备根据使用所需对排出的空气进行加热以及降温，不方便控制出风导管的位置和不方便对过滤网拆卸的问题。一种多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，包括降温导管，加热导管，辅助导入架结构，制冷水循环架结构，紫铜加热管，可拆过滤架结构，导气斗，外螺纹连接管，内螺纹导出管，V字形导出管，导出连接管和纵向安装框，所述的加热导管螺栓安装再降温导管的下部；所述的辅助导入架结构设置在降温导管的右侧，并安装在外螺纹连接管的右侧；所述的制冷水循环架结构安装在降温导管的内部左上侧；所述的可拆过滤架结构安装在纵向安装框的内侧；所述的导气斗分别焊接在降温导管的左右两侧以及加热导管的左右两侧；所述的外螺纹连接管焊接在导气斗远离降温导管或加热导管的一端；所述的内螺纹导出管设置在降温导管的左侧，并螺纹连接在外螺纹连接管的外侧；所述的V字形导出管螺钉安装在内螺纹导出管的左侧；所述的导出连接管焊接在V字形导出管的左侧；所述的纵向安装框分别插接在降温导管的右侧和加热导管的右侧；所述的辅助导入架结构包括导入连接管，V字形导入管，调节阀门，内导入管和固定箍，所述的导入连接管焊接在V字形导入管的右侧；所述的调节阀门螺纹连接在V字形导入管的上下两侧；所述的内导入管焊接在V字形导入管的左侧，同时套接在外螺纹连接管的外侧；所述的固定箍套接在外螺纹连接管与内导入管的连接处。

优选的，所述的可拆过滤架结构包括纵向插框，横向挡板，活性炭净化网，密封垫和连接螺栓，所述的横向挡板焊接在纵向插框的下部；所述的活性炭净化网螺钉安装在纵向插框的内部左右两侧；所述的密封垫胶接在横向挡板的上部。

优选的，所述的制冷水循环架结构包括水冷箱，抽水泵，抽水管，滤芯和蛇形循环管，所述的水冷箱螺钉安装在降温导管的内壁左上侧；所述的抽水泵螺钉安装在水冷箱的右下侧；所述的抽水管插接在水冷箱的内侧，同时抽水泵的入水管处螺纹连接；所述的蛇形循环管一端插接在水冷箱的下部左侧，另一端插接在抽水泵的出水口处。

优选的，所述的紫铜加热管设置有多个，所述的紫铜加热管由前至后依次螺钉安装在加热导管的内壁左侧。

优选的，所述的水冷箱的四壁还嵌入有半导体制冷片。

优选的，所述的纵向插框插接在纵向安装框的内侧。

优选的，所述的滤芯胶接在抽水管的左侧，所述的滤芯采用活性炭滤芯。

优选的，所述的连接螺栓分别贯穿横向挡板与降温导管的上部螺纹连接以及与加热导管的下部螺纹连接。

优选的，所述的密封垫采用硅胶垫。

优选的，所述的抽水泵采用型号为RGB15-10的水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的紫铜加热管设置有多个，所述的紫铜加热管由前至后依次螺钉安装在加热导管的内壁左侧，有利于在使用时方便对排出的空气进行辅助加热。

2.本实用新型中，所述的水冷箱的四壁还嵌入有半导体制冷片，有利于在使用时方便对水冷箱内的水液进行降温，从而方便在降温导管内排出的空气进行降温。

3.本实用新型中，所述的纵向插框插接在纵向安装框的内侧，有利于在使用时方便对纵向插框进行拆装，从而方便对活性炭净化网进行拆卸。

4.本实用新型中，所述的滤芯胶接在抽水管的左侧，所述的滤芯采用活性炭滤芯，有利于在使用时方便对抽入的水液进行过滤。

5.本实用新型中，所述的连接螺栓分别贯穿横向挡板与降温导管的上部螺纹连接以及与加热导管的下部螺纹连接，有利于在使用时能够增加对纵向插框的固定效果。

6.本实用新型中，所述的密封垫采用硅胶垫，有利于在使用时能够增加横向挡板与纵向安装框接触时的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助导入架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的制冷水循环架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆过滤架结构的结构示意图。

图中：

1、降温导管；2、加热导管；3、辅助导入架结构；31、导入连接管；32、V字形导入管；33、调节阀门；34、内导入管；35、固定箍；4、制冷水循环架结构；41、水冷箱；42、抽水泵；43、抽水管；44、滤芯；45、蛇形循环管；5、紫铜加热管；6、可拆过滤架结构；61、纵向插框；62、横向挡板；63、活性炭净化网；64、密封垫；65、连接螺栓；7、导气斗；8、外螺纹连接管；9、内螺纹导出管；10、V字形导出管；11、导出连接管；12、纵向安装框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，包括降温导管1，加热导管2，辅助导入架结构3，制冷水循环架结构4，紫铜加热管5，可拆过滤架结构6，导气斗7，外螺纹连接管8，内螺纹导出管9，V字形导出管10，导出连接管11和纵向安装框12，所述的加热导管2螺栓安装再降温导管1的下部；所述的辅助导入架结构3设置在降温导管1的右侧，并安装在外螺纹连接管8的右侧；所述的制冷水循环架结构4安装在降温导管1的内部左上侧；所述的可拆过滤架结构6安装在纵向安装框12的内侧；所述的导气斗7分别焊接在降温导管1的左右两侧以及加热导管2的左右两侧；所述的外螺纹连接管8焊接在导气斗7远离降温导管1或加热导管2的一端；所述的内螺纹导出管9设置在降温导管1的左侧，并螺纹连接在外螺纹连接管8的外侧；所述的V字形导出管10螺钉安装在内螺纹导出管9的左侧；所述的导出连接管11焊接在V字形导出管10的左侧；所述的纵向安装框12分别插接在降温导管1的右侧和加热导管2的右侧；所述的紫铜加热管5设置有多个，所述的紫铜加热管5由前至后依次螺钉安装在加热导管2的内壁左侧，在使用时方便对排出的空气进行辅助加热；所述的辅助导入架结构3包括导入连接管31，V字形导入管32，调节阀门33，内导入管34和固定箍35，所述的导入连接管31焊接在V字形导入管32的右侧；所述的调节阀门33螺纹连接在V字形导入管32的上下两侧；所述的内导入管34焊接在V字形导入管32的左侧，同时套接在外螺纹连接管8的外侧；所述的固定箍35套接在外螺纹连接管8与内导入管34的连接处。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆过滤架结构6包括纵向插框61，横向挡板62，活性炭净化网63，密封垫64和连接螺栓65，所述的横向挡板62焊接在纵向插框61的下部；所述的活性炭净化网63螺钉安装在纵向插框61的内部左右两侧；所述的密封垫64胶接在横向挡板62的上部；所述的纵向插框61插接在纵向安装框12的内侧，在使用时方便对纵向插框61进行拆装，从而方便对活性炭净化网63进行拆卸，所述的连接螺栓65分别贯穿横向挡板62与降温导管1的上部螺纹连接以及与加热导管2的下部螺纹连接，在使用时能够增加对纵向插框61的固定效果，所述的密封垫64采用硅胶垫，在使用时能够增加横向挡板62与纵向安装框12接触时的密封效果。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的制冷水循环架结构4包括水冷箱41，抽水泵42，抽水管43，滤芯44和蛇形循环管45，所述的水冷箱41螺钉安装在降温导管1的内壁左上侧；所述的抽水泵42螺钉安装在水冷箱41的右下侧；所述的抽水管43插接在水冷箱41的内侧，同时抽水泵42的入水管处螺纹连接；所述的蛇形循环管45一端插接在水冷箱41的下部左侧，另一端插接在抽水泵42的出水口处；所述的水冷箱41的四壁还嵌入有半导体制冷片，在使用时方便对水冷箱41内的水液进行降温，从而方便在降温导管1内排出的空气进行降温，所述的滤芯44胶接在抽水管43的左侧，所述的滤芯采用活性炭滤芯，在使用时方便对抽入的水液进行过滤。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时将空气从导入连接管31内倒入到V字形导入管32内，然后根据需求打开想用的调节阀门33，以便将空气导入到降温导管1或加热导管2内，当进入到降温导管1内时打开抽水泵42利用抽水管43抽取水冷箱41内的水液并经过蛇形循环管45再次导入到水冷箱41内，以便对降温导管1内的空气降温，最后经过V字形导出管10在导出连接管11内排出，当空气进入到加热导管2内时利用紫铜加热管5对其进行加热，然后将加热后的空气经过V字形导出管10在导出连接管11向外排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，其特征在于，该多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，包括降温导管（1），加热导管（2），辅助导入架结构（3），制冷水循环架结构（4），紫铜加热管（5），可拆过滤架结构（6），导气斗（7），外螺纹连接管（8），内螺纹导出管（9），V字形导出管（10），导出连接管（11）和纵向安装框（12），所述的加热导管（2）螺栓安装再降温导管（1）的下部；所述的辅助导入架结构（3）设置在降温导管（1）的右侧，并安装在外螺纹连接管（8）的右侧；所述的制冷水循环架结构（4）安装在降温导管（1）的内部左上侧；所述的可拆过滤架结构（6）安装在纵向安装框（12）的内侧；所述的导气斗（7）分别焊接在降温导管（1）的左右两侧以及加热导管（2）的左右两侧；所述的外螺纹连接管（8）焊接在导气斗（7）远离降温导管（1）或加热导管（2）的一端；所述的内螺纹导出管（9）设置在降温导管（1）的左侧，并螺纹连接在外螺纹连接管（8）的外侧；所述的V字形导出管（10）螺钉安装在内螺纹导出管（9）的左侧；所述的导出连接管（11）焊接在V字形导出管（10）的左侧；所述的纵向安装框（12）分别插接在降温导管（1）的右侧和加热导管（2）的右侧；所述的辅助导入架结构（3）包括导入连接管（31），V字形导入管（32），调节阀门（33），内导入管（34）和固定箍（35），所述的导入连接管（31）焊接在V字形导入管（32）的右侧；所述的调节阀门（33）螺纹连接在V字形导入管（32）的上下两侧；所述的内导入管（34）焊接在V字形导入管（32）的左侧，同时套接在外螺纹连接管（8）的外侧；所述的固定箍（35）套接在外螺纹连接管（8）与内导入管（34）的连接处。

2.如权利要求1所述的多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，其特征在于，所述的可拆过滤架结构（6）包括纵向插框（61），横向挡板（62），活性炭净化网（63），密封垫（64）和连接螺栓（65），所述的横向挡板（62）焊接在纵向插框（61）的下部；所述的活性炭净化网（63）螺钉安装在纵向插框（61）的内部左右两侧；所述的密封垫（64）胶接在横向挡板（62）的上部。

3.如权利要求1所述的多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，其特征在于，所述的制冷水循环架结构（4）包括水冷箱（41），抽水泵（42），抽水管（43），滤芯（44）和蛇形循环管（45），所述的水冷箱（41）螺钉安装在降温导管（1）的内壁左上侧；所述的抽水泵（42）螺钉安装在水冷箱（41）的右下侧；所述的抽水管（43）插接在水冷箱（41）的内侧，同时抽水泵（42）的入水管处螺纹连接；所述的蛇形循环管（45）一端插接在水冷箱（41）的下部左侧，另一端插接在抽水泵（42）的出水口处。

4.如权利要求1所述的多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，其特征在于，所述的紫铜加热管（5）设置有多个，所述的紫铜加热管（5）由前至后依次螺钉安装在加热导管（2）的内壁左侧。

5.如权利要求3所述的多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，其特征在于，所述的水冷箱（41）的四壁还嵌入有半导体制冷片。

6.如权利要求2所述的多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，其特征在于，所述的纵向插框（61）插接在纵向安装框（12）的内侧。

7.如权利要求3所述的多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，其特征在于，所述的滤芯（44）胶接在抽水管（43）的左侧，所述的滤芯采用活性炭滤芯。

8.如权利要求2所述的多功能的吊顶式新风机的滤网更换装置，其特征在于，所述的连接螺栓（65）分别贯穿横向挡板（62）与降温导管（1）的上部螺纹连接以及与加热导管（2）的下部螺纹连接。

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