CN210979343U - 一种lng液化天然气输气用泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气泄压设备技术领域，且公开了一种LNG液化天然气输气用泄压装置，包括阀体腔，所述阀体腔的一侧固定连接有进气管，所述进气管的外壁活动连接有第一活动环，所述第一活动环的一侧固定连接有第一密封圈，所述第一活动环的外壁活动连接有液化进气管，所述阀体腔的内壁活动连接有密封门，所述密封门的顶部固定连接有活动杆。该LNG液化天然气输气用泄压装置，达到了LNG液化天然气输气用泄压装置节能环保效果好的目的，从而解决了一般LNG液化天然气输气用泄压装置节能环保效果差的问题，从而不会出现天然气泄露的情况，降低了经济损失，同时环境也得到了一定的保护，进一步的满足了人们的使用需求，从而给人们的工作带来了便利。

Description

一种LNG液化天然气输气用泄压装置

技术领域

本实用新型涉及天然气泄压设备技术领域，具体为一种LNG液化天然气输气用泄压装置。

背景技术

液化天然气简称(LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味和无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的六百二十五分之一，液化天然气的质量仅为同体积水的百分之四十五左右，天然气主要是低分子烷烃的混合物，可分为干气天然气和湿天然气两种，干气成分主要是甲烷，湿天然气除含大量甲烷外，还含有较多的乙烷、丙烷和丁烷等。为了对天然气能够顺利的罐装，就需要对液化罐进行泄压。

但是市面上一般的液化天然气泄压装置的节能环保效果较差，在进行泄压的过程中基本上都会出现泄露等情况，从而浪费了一定的天然气，产生的一些不必要的损失，同时泄露的天然气对于环节的污染也带来了一定的影响，所以无法满足人们的使用需求，从而给人们的工作带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LNG液化天然气输气用泄压装置，具备节能环保效果好等优点，解决了一般天然气泄压装置节能环保效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该泄压装置节能环保效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LNG液化天然气输气用泄压装置，包括阀体腔，所述阀体腔的一侧固定连接有进气管，所述进气管的外壁活动连接有第一活动环，所述第一活动环的一侧固定连接有第一密封圈，所述第一活动环的外壁活动连接有液化进气管，所述阀体腔的内壁活动连接有密封门，所述密封门的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有第二密封圈，所述阀体腔的顶部固定连接有第一固定筒，所述活动杆的顶部固定连接有把手，所述把手的底部固定连接有第三密封圈，所述阀体腔的底部固定连接有泄压管，所述泄压管的底部固定连接有第二固定筒，所述第二固定筒的外壁活动连接有收集罐，所述阀体腔的一侧固定连接有出气管，所述出气管的外壁活动连接有第二活动环，所述第二活动环的一侧固定连接有第四密封圈，所述第二活动环的外壁活动连接有连接筒，所述连接筒的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端活动连接有液化罐本体。

优选的，所述第一固定筒的内壁设置有内螺纹，所述活动杆的外壁设置有外螺纹，且第一固定筒通过内螺纹和外螺纹与活动杆螺纹连接。

优选的，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈均为橡胶密封圈，且第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈的形状大小均相同。

优选的，所述活动杆的一端贯穿阀体腔的顶部并延伸至阀体腔的内壁，且活动杆为不锈钢活动杆。

优选的，所述连接管的一端贯穿连接筒的一侧并延伸至连接筒的内部，且连接管的口径与液化罐本体的口径形状大小均相互匹配。

优选的，所述第一活动环与第二活动环的形状大小均相互匹配，且第一活动环与第二活动环以阀体腔的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述密封门的形状大小与泄压管的内壁的形状大小均相互匹配，且泄压管的底部第二固定筒通过外螺纹与内螺纹螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种LNG液化天然气输气用泄压装置，具备以下有益效果：

1、该LNG液化天然气输气用泄压装置，通过阀体腔、密封门、活动杆、挡板、第二密封圈、第一固定筒、把手、第三密封圈、泄压管、第二固定筒和收集罐的相互配合使用，达到了LNG液化天然气输气用泄压装置节能环保效果好的目的，从而解决了一般LNG液化天然气输气用泄压装置节能环保效果差的问题，从而不会出现天然气泄露的情况，降低了经济损失，同时环境也得到了一定的保护，进一步的满足了人们的使用需求，从而给人们的工作带来了便利。

2、该LNG液化天然气输气用泄压装置，通过设置的泄压管、第二固定筒和收集罐，能够使在泄压过程中所收集的天然气可以通过收集罐不会出现浪费的情况，可以再利用，间接的提高了该泄压装置的使用性，进一步的满足了人们的使用需求，值得推广使用。

3、该LNG液化天然气输气用泄压装置，通过设置的第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，能够使该泄压装置在使用过程中的防护效果更好，进一步的提高了该泄压装置的实用性，使人们使用起来更加的安心和省心，从而给人们的工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆与密封门结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、阀体腔；2、进气管；3、第一密封圈；4、第一活动环；5、液化进气管；6、密封门；7、活动杆；8、挡板；9、第二密封圈；10、第一固定筒；11、把手；12、第三密封圈；13、泄压管；14、第二固定筒；15、收集罐；16、出气管；17、第二活动环；18、第四密封圈；19、外螺纹；20、连接筒；21、内螺纹；22、连接管；23、液化罐本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种LNG液化天然气输气用泄压装置，包括阀体腔1，阀体腔1的一侧固定连接有进气管2，进气管2的外壁活动连接有第一活动环4，第一活动环4的一侧固定连接有第一密封圈3，第一活动环4的外壁活动连接有液化进气管5，阀体腔1的内壁活动连接有密封门6，密封门6的顶部固定连接有活动杆7，活动杆7的外壁固定连接有挡板8，挡板8的顶部固定连接有第二密封圈9，阀体腔1的顶部固定连接有第一固定筒10，活动杆7的顶部固定连接有把手11，第一固定筒10的内壁设置有内螺纹21，活动杆7的外壁设置有外螺纹19，且第一固定筒10通过内螺纹21和外螺纹19与活动杆7螺纹连接，把手11的底部固定连接有第三密封圈12，阀体腔1的底部固定连接有泄压管13，泄压管13的底部固定连接有第二固定筒14，第二固定筒14的外壁活动连接有收集罐15，密封门6的形状大小与泄压管13的内壁的形状大小均相互匹配，且泄压管13的底部第二固定筒14通过外螺纹19与内螺纹21螺纹连接，再通过设置的泄压管13、第二固定筒14和收集罐15，能够使在泄压过程中所收集的天然气可以通过收集罐15不会出现浪费的情况，可以再利用，间接的提高了该泄压装置的使用性，进一步的满足了人们的使用需求，值得推广使用，阀体腔1的一侧固定连接有出气管16，活动杆7的一端贯穿阀体腔1的顶部并延伸至阀体腔1的内壁，且活动杆7为不锈钢活动杆，通过不锈钢活动杆的使用，可以使活动杆7在长时间的使用过程中，不会出现生锈和腐蚀等情况，出气管16的外壁活动连接有第二活动环17，第二活动环17的一侧固定连接有第四密封圈18，第一密封圈3、第二密封圈9、第三密封圈12和第四密封圈18均为橡胶密封圈，且第一密封圈3、第二密封圈9、第三密封圈12和第四密封圈18的形状大小均相同，再通过阀体腔1、密封门6、活动杆7、挡板8、第二密封圈9、第一固定筒10、把手11、第三密封圈12、泄压管13、第二固定筒14和收集罐15的相互配合使用，达到了LNG液化天然气输气用泄压装置节能环保效果好的目的，从而解决了一般LNG液化天然气输气用泄压装置节能环保效果差的问题，从而不会出现天然气泄露的情况，降低了经济损失，同时环境也得到了一定的保护，进一步的满足了人们的使用需求，从而给人们的工作带来了便利，再通过设置的第一密封圈3、第二密封圈9、第三密封圈12和第四密封圈18，能够使该泄压装置在使用过程中的防护效果更好，进一步的提高了该泄压装置的实用性，使人们使用起来更加的安心和省心，从而给人们的工作带来了便利，第二活动环17的外壁活动连接有连接筒20，第一活动环4与第二活动环17的形状大小均相互匹配，且第一活动环4与第二活动环17以阀体腔1的中垂线为对称轴对称设置，连接筒20的一侧固定连接有连接管22，连接管22的一端活动连接有液化罐本体23，连接管22的一端贯穿连接筒20的一侧并延伸至连接筒20的内部，且连接管22的口径与液化罐本体23的口径形状大小均相互匹配。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将第一活动环4与进气管2拧紧，然后将第二活动环17与连接筒20拧紧，此时开始天然气的输送，当需要泄压时，将把手11拧松，把手11带动密封门6上移，此时泄压过程中所泄露的天然气进入收集罐15进行收集，当泄压完成后，将把手11拧紧即可，从而完成泄压工作。

综上所述，该LNG液化天然气输气用泄压装置，达到了LNG液化天然气输气用泄压装置节能环保效果好的目的，从而不会出现天然气泄露的情况，降低了经济损失，同时环境也得到了一定的保护，进一步的满足了人们的使用需求，从而给人们的工作带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种LNG液化天然气输气用泄压装置，包括阀体腔(1)，其特征在于：所述阀体腔(1)的一侧固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)的外壁活动连接有第一活动环(4)，所述第一活动环(4)的一侧固定连接有第一密封圈(3)，所述第一活动环(4)的外壁活动连接有液化进气管(5)，所述阀体腔(1)的内壁活动连接有密封门(6)，所述密封门(6)的顶部固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的外壁固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的顶部固定连接有第二密封圈(9)，所述阀体腔(1)的顶部固定连接有第一固定筒(10)，所述活动杆(7)的顶部固定连接有把手(11)，所述把手(11)的底部固定连接有第三密封圈(12)，所述阀体腔(1)的底部固定连接有泄压管(13)，所述泄压管(13)的底部固定连接有第二固定筒(14)，所述第二固定筒(14)的外壁活动连接有收集罐(15)，所述阀体腔(1)的一侧固定连接有出气管(16)，所述出气管(16)的外壁活动连接有第二活动环(17)，所述第二活动环(17)的一侧固定连接有第四密封圈(18)，所述第二活动环(17)的外壁活动连接有连接筒(20)，所述连接筒(20)的一侧固定连接有连接管(22)，所述连接管(22)的一端活动连接有液化罐本体(23)。

2.根据权利要求1所述的一种LNG液化天然气输气用泄压装置，其特征在于：所述第一固定筒(10)的内壁设置有内螺纹(21)，所述活动杆(7)的外壁设置有外螺纹(19)，且第一固定筒(10)通过内螺纹(21)和外螺纹(19)与活动杆(7)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种LNG液化天然气输气用泄压装置，其特征在于：所述第一密封圈(3)、第二密封圈(9)、第三密封圈(12)和第四密封圈(18)均为橡胶密封圈，且第一密封圈(3)、第二密封圈(9)、第三密封圈(12)和第四密封圈(18)的形状大小均相同。

4.根据权利要求1所述的一种LNG液化天然气输气用泄压装置，其特征在于：所述活动杆(7)的一端贯穿阀体腔(1)的顶部并延伸至阀体腔(1)的内壁，且活动杆(7)为不锈钢活动杆。

5.根据权利要求1所述的一种LNG液化天然气输气用泄压装置，其特征在于：所述连接管(22)的一端贯穿连接筒(20)的一侧并延伸至连接筒(20)的内部，且连接管(22)的口径与液化罐本体(23)的口径形状大小均相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种LNG液化天然气输气用泄压装置，其特征在于：所述第一活动环(4)与第二活动环(17)的形状大小均相互匹配，且第一活动环(4)与第二活动环(17)以阀体腔(1)的中垂线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种LNG液化天然气输气用泄压装置，其特征在于：所述密封门(6)的形状大小与泄压管(13)的内壁的形状大小均相互匹配，且泄压管(13)的底部第二固定筒(14)通过外螺纹(19)与内螺纹(21)螺纹连接。

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