CN210977615U - 具有盘车功能的转动设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有盘车功能的转动设备，属于工装辅助设备技术领域。转动设备包括机体、动力输出轴、工作传动件、盘车电机、主动盘车齿轮和从动盘车齿轮部件，动力输出轴转动安装在机体上，工作传动件固定在动力输出轴上，从动盘车齿轮部件固定在工作传动件上，盘车电机固定在机体上，主动盘车齿轮滑动安装在盘车电机的输出轴上，主动盘车齿轮和输出轴间有限制主动盘车齿轮的周向运动的周向限位结构，当主动盘车齿轮滑动至第一位置，主动盘车齿轮与从动盘车齿轮部件啮合，当主动盘车齿轮滑动至第二位置，主动盘车齿轮与从动盘车齿轮部件分离。采用本申请，可以有效解决相关技术中存在的无法实现盘车操作便捷化控制的技术问题。

Description

具有盘车功能的转动设备

技术领域

本申请涉及工装辅助设备技术领域，特别涉及一种具有盘车功能的转动设备。

背景技术

转动设备(如汽轮机)是指具有机体、动力输出轴和工作传动件(如齿轮类传动件和带轮类传动件)的一些设备，在转动设备中，动力输出轴与机体转动连接，工作传动件固定在动力输出轴上。转动设备正常工作时，动力输出轴带动工作传动件转动，从而使动力输出轴输出的动力经工作传动件对外输出。在正常启动转动设备前，往往需要对转动设备进行盘车，即通过盘车装置带动转动设备的动力输出轴转动，以检测转动设备的各转动部件与各静部件之间是否有碰磨，从而保证转动设备安全平稳的运行。

相关技术中对转动设备盘车时，在盘车前将辅助的盘车装置与转动设备连接，进行盘车。盘车结束后，将盘车装置从转动设备上拆卸分离，转动设备可以正常工作。

在实现本申请的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：

相关技术中在对转动设备盘车时，盘车前需要先将辅助的盘车装置与转动设备连接，盘车后再将其分离，无法实现盘车操作便捷化控制。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种具有盘车功能的转动设备，能够解决相关技术中存在的技术问题。所述转动设备的技术方案如下：

本申请实施例提供了一种具有盘车功能的转动设备，所述转动设备包括机体、动力输出轴、工作传动件、盘车电机、主动盘车齿轮和从动盘车齿轮部件，其中：

动力输出轴可转动安装在机体上，工作传动件固定在动力输出轴上；

从动盘车齿轮部件固定在工作传动件上，从动盘车齿轮部件的中轴线与工作传动件的中轴线相同；

盘车电机固定在机体上，主动盘车齿轮可滑动地安装在盘车电机的输出轴上，主动盘车齿轮和输出轴之间设置有用于限制主动盘车齿轮的周向运动的周向限位结构；

当主动盘车齿轮在输出轴上滑动至第一位置时，主动盘车齿轮与从动盘车齿轮部件中的齿轮啮合，当主动盘车齿轮在输出轴上滑动至第二位置时，主动盘车齿轮与从动盘车齿轮部件中的齿轮分离。

可选的，从动盘车齿轮部件包括内齿圈和环槽板，内齿圈设置在环槽板内壁上，环槽板固定在工作传动件上；

当主动盘车齿轮滑动至所述第一位置时，主动盘车齿轮与内齿圈啮合，当主动盘车齿轮滑动至所述第二位置时，主动盘车齿轮与内齿圈分离。

可选的，机体包括输入侧机体和输出侧机体；

所述转动设备还包括辅助架板，辅助架板固定在输入侧机体上，盘车电机固定在辅助架板上。

可选的，所述转动设备还包括中间轴承座，中间轴承座固定在辅助架板上，中间轴承座中设置有轴承，所述轴承的内壁与输出轴接触。

可选的，所述转动设备还包括导向键，所述周向限位结构为导向键，主动盘车齿轮通过导向键滑动安装在盘车电机的输出轴上。

可选的，导向键为平键或花键。

可选的，导向键为平键；

输出轴上设置有第一导向槽，主动盘车齿轮的中心孔的内壁上设置有第二导向槽，导向键的第一部分固定在所述第一导向槽中，导向键的第二部分与所述第二导向槽间隙配合。

可选的，盘车电机为步进电机。

可选的，所述转动设备还包括工作拨叉和脱机拨叉；

工作拨叉，用于拨动主动盘车齿轮，使其滑动至所述第一位置；脱机拨叉，用于拨动主动盘车齿轮，使其滑动至所述第二位置。

可选的，所述转动设备还包括平衡配重，平衡配重固定在工作传动件远离从动盘车齿轮部件的一侧。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本申请实施例提供的具有盘车功能的转动设备，通过将盘车装置与转动设备融入到一起，当需要盘车时，只需将主动盘车齿轮滑动至第一位置，使主动盘车齿轮与从动盘车齿轮部件中的齿轮啮合，然后，启动盘车电机，即可在盘车电机的带动下实现盘车。当不需要盘车时，只需要将主动盘车齿轮滑动至第二位置，使主动盘车齿轮与从动盘车齿轮部件中的齿轮分离，然后正常启动转动设备，使转动设备正常工作即可。因此，本申请实施例提供的具有盘车功能的转动设备，操作简单，实现了盘车操作便捷化控制。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。在附图中：

图1是本申请实施例提供的一种具有盘车功能的转动设备的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种具有盘车功能的转动设备的局部放大示意图；

图3是本申请实施例提供的一种具有盘车功能的转动设备沿图1所示的B方向示出的侧视图。

图例说明

1、机体，101、输入侧机体，102、输出侧机体，2、动力输出轴，201、主键，3、工作传动件，4、盘车电机，401、输出轴，5、主动盘车齿轮，6、从动盘车齿轮部件，601、内齿圈，602、环槽板，7、辅助架板，8、中间轴承座，9、导向键，10、工作拨叉，11、脱机拨叉，12、平衡配重。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的例子。

本申请实施例提供了一种具有盘车功能的转动设备，如图1所示，转动设备包括机体1、动力输出轴2、工作传动件3、盘车电机4、主动盘车齿轮5和从动盘车齿轮部件6，其中，动力输出轴2转动安装在机体1上，工作传动件3固定在动力输出轴2上。从动盘车齿轮部件6固定在工作传动件3上，从动盘车齿轮部件6的中轴线与工作传动件3的中轴线相同。盘车电机4固定在机体1上，主动盘车齿轮5滑动安装在盘车电机4的输出轴401上，主动盘车齿轮5和输出轴401之间设置有用于限制主动盘车齿轮5的周向运动的周向限位结构。当主动盘车齿轮5滑动至第一位置时，主动盘车齿轮5与从动盘车齿轮部件6中的齿轮啮合，当主动盘车齿轮5滑动至第二位置时，主动盘车齿轮5与从动盘车齿轮部件6中的齿轮分离。

其中，机体1是指罩在动力输出轴2两端的外壳，用于防止动力输出轴2转动时与外部机器或人发生碰撞，保证转动设备安全转动。

动力输出轴2是转动设备中输出动力的部件，启动转动设备时，转动设备中的动力驱动装置带动动力输出轴2旋转，动力输出轴2带动工作传动件3转动。为了保证动力输出轴2转动时顺畅，动力输出轴2与机体1之间可以通过转动轴承连接。为了使动力输出轴2转动时能够带动工作传动件3转动，动力输出轴2上可以通过主键201固定工作传动件3。

工作传动件3可以为齿轮传动件或带轮类传动件，当需要盘车时，工作传动件3在盘车电机4的带动下进行旋转，从而带动动力输出轴2旋转，实现盘车。

盘车电机4可以为步进电机，盘车电机4固定在机体1上。

主动盘车齿轮5是起驱动作用的盘车齿轮，可以为外齿轮。

从动盘车齿轮部件6是依靠主动盘车齿轮5带动旋转的齿轮部件。为使从动盘车齿轮部件6转动时能够带动工作传动件3转动，从动盘车齿轮部件6可以通过焊接固定在工作传动件3上，且从动盘车齿轮部件6的中轴线与工作传动件3的中轴线相同。

周向限位结构是指用于限制主动盘车齿轮5相对于输出轴401做旋转运动的限位结构。

在实施中，本申请实施例提供的具有盘车功能的转动设备的动力输出轴2可以由动力驱动装置进行驱动。例如，转动设备可以为汽轮机，此时动力驱动装置为蒸汽驱动装置，汽轮机正常工作时，蒸汽驱动装置带动动力输出轴2转动。再例如，动力驱动装置还可以为驱动电机，此时由驱动电机驱动动力输出轴2转动。

有些转动设备会出现长期不用的停滞状态，突然启动会出现零件突发性磨损，严重时会使机器全线崩溃，造成很大的损失。如，汽轮机突然启动时，蒸汽驱动装置密封送汽后，动力输出轴2受热不均匀，可能会因自身重力发生热弯曲，与其他零件发生摩擦，因此需要对转动设备进行盘车。有些转动设备需要定期盘车，如，消防泵，而有些转动设备则需要在启动前先进行盘车，如，输油泵。

当需要对转动设备盘车时，首先，滑动主动盘车齿轮5至第一位置，则主动盘车齿轮5与从动盘车齿轮部件6中的齿轮啮合。然后，启动盘车电机4，则在盘车电机4的带动下，主动盘车齿轮5转动，并带动从动盘车齿轮部件6转动，由于从动盘车齿轮部件6固定在工作传动件3，则工作传动件3也转动，并带动动力输出轴2转动，从而实现盘车。当盘车结束后，滑动主动盘车齿轮5至第二位置，主动盘车齿轮5与从动盘车齿轮部件6中的齿轮分离，也即脱离啮合，则此时可以正常启动转动设备，则动力输出轴2带动工作传动件3正常转动。

本申请实施例提供的具有盘车功能的转动设备，通过将盘车装置与转动设备融入到一起，当需要盘车时，只需将主动盘车齿轮5滑动至第一位置，使主动盘车齿轮5与从动盘车齿轮部件6中的齿轮啮合，然后，启动盘车电机4，即可在盘车电机4的带动下实现盘车。当不需要盘车时，只需要将主动盘车齿轮5滑动至第二位置，使主动盘车齿轮5与从动盘车齿轮部件6中的齿轮分离，然后正常启动转动设备，使转动设备正常工作即可。因此，本申请实施例提供的具有盘车功能的转动设备，操作简单，实现了盘车操作便捷化控制。

可选的，如图3所示，从动盘车齿轮部件6包括内齿圈601和环槽板602，内齿圈601设置在环槽板602内壁上。环槽板602固定在工作传动件3上。当主动盘车齿轮5滑动至第一位置时，主动盘车齿轮5与内齿圈601啮合，当主动盘车齿轮5滑动至第二位置时，主动盘车齿轮5与内齿圈601分离。

其中，环槽板602呈圆环状。

在实施中，环槽板602可以通过焊接固定在工作传动件3上，在环槽板602内壁上设置有内齿圈601，内齿圈601和主动盘车齿轮5的模数值相等，能够实现内齿圈601和主动盘车齿轮5的啮合。

当主动盘车齿轮5滑动至第一位置时，主动盘车齿轮5与内齿圈601啮合，此时启动盘车电机4，主动盘车齿轮5旋转可以带动内齿圈601旋转，从而带动环槽板602旋转，进而带动工作传动件3和动力输出轴2旋转。盘车后，关闭盘车电机4，主动盘车齿轮5滑动至第二位置时，主动盘车齿轮5与内齿圈601分离，盘车结束。

可选的，为了方便安装盘车电机4，机体1包括输入侧机体101和输出侧机体102。转动设备还包括辅助架板7，辅助架板7固定在输入侧机体101上，盘车电机4固定在辅助架板7上。

其中，输入侧机体101是指安装在动力输出轴2第一端外部的外壳，第一端是指动力输出轴2上靠近动力驱动装置的一端，输出侧机体102是指安装在动力输出轴2第二端外部的外壳，第二端是指动力输出轴2上远离动力驱动装置的一端。辅助架板7是指能够承受一定重量的板状部件，可以为金属材质。

在实施中，为保证转动设备安全工作，动力输出轴2第一端与输入侧机体101通过轴承转动连接，动力输出轴2的第二端和输出侧机体102通过轴承转动连接。

为了支撑盘车电机4，在输入侧机体101上固定辅助架板7，可以将盘车电机4的底座固定在辅助架板7上。可选的，辅助架板7可以与输入侧机体101焊接，盘车电机4可以通过螺栓固定在辅助架板7上。

并且，当启动盘车电机4进行盘车时，动力输出轴2随工作传动件3旋转而转动时，输入侧机体101和输出侧机体102不转动。当启动转动设备正常工作时，动力输出轴2旋转的情况下，输入侧机体101和输出侧机体102也不转动。

可选的，转动设备还包括中间轴承座8，中间轴承座8固定在辅助架板7上，中间轴承座8中设置有轴承，轴承的内壁与输出轴401接触。

其中，中间轴承座8和其中的轴承是用来支撑输出轴401的部件，中间轴承座8可以焊接在辅助架板7上。

在实施中，有时由于输出轴401过长，输出轴401很容易发生挠度变形，为了防止输出轴401挠度变形，在辅助架板7上固定中间轴承座8，从而，对输出轴401起到支撑作用。为了使输出轴401正常运转，中间轴承座8设置有轴承，轴承的内圈壁与输出轴401接触。盘车电机4启动时，输出轴401在电能作用下旋转，此时轴承的内圈转动，外圈不转动。

本申请实施例提供的具有盘车功能的转动设备，通过在辅助架板7上设置中间轴承座8，能够有效降低输出轴401的挠度变形。

可选的，可以通过导向键来限制主动盘车齿轮5的周向运动，转动设备还包括导向键9，周向限位结构为导向键9，主动盘车齿轮5通过导向键9滑动安装在盘车电机4的输出轴401上。

可选的，导向键9为平键或花键。

在实施中，当导向键9为平键时，输出轴401上设置有第一导向槽，主动盘车齿轮5的中心孔的内壁上设置有第二导向槽，导向键9的第一部分固定在第一导向槽中，导向键9的第二部分与第二导向槽间隙配合。可选的，导向键9的第一部分可以通过焊接或过盈连接固定在第一导向槽中。由于导向键9的第二部分与第二导向槽间隙配合，所以第二导向槽可以相对于导向键9滑动，从而实现主动盘车齿轮5滑动安装在输出轴401上。

本申请实施例提供的具有盘车功能的转动设备，通过在输出轴401上设置导向键9，将主动盘车齿轮5滑动安装在输出轴401上，可以实现主动盘车齿轮5与从动盘车齿轮部件6中的齿轮啮合或分离，实现盘车操作便捷化控制。

可选的，为了实现盘车角度的精准控制，盘车电机4为步进电机。

其中，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的控制电机，步进电机的旋转是以固定的角度运行的。盘车角度是指盘车时动力输出轴2转动的角度。

在实施中，由于步进电机可以较为精准的控制输出轴旋转的角度，所以可以实现对盘车角度的精准控制。例如，技术人员想要使盘车角度为180°，则可以通过控制步进电机的输出轴的旋转角度，来将盘车角度调整为180°，从而满足工作人员的需求。

可选的，为了方便的控制主动盘车齿轮5的滑动，转动设备还包括工作拨叉10和脱机拨叉11。工作拨叉10，用于拨动主动盘车齿轮5滑动至第一位置，脱机拨叉11，用于拨动主动盘车齿轮5滑动至第二位置。

其中，工作拨叉10和脱机拨叉11是控制主动盘车齿轮5在导向键9上左右滑动的部件。

在实施中，盘车前，利用工作拨叉10拨动主动盘车齿轮5滑动至第一位置，主动盘车齿轮5与从动盘车齿轮部件6中的齿轮啮合，开启盘车电机4，开始盘车。盘车后，关闭盘车电机4，利用脱机拨叉11拨动主动盘车齿轮5滑动至第二位置，主动盘车齿轮5与从动盘车齿轮部件6中的齿轮分离，盘车结束。通过设置工作拨叉10和脱机拨叉11，更加便于主动盘车齿轮5的滑动，进而，转动设备在盘车和正常工作两中状况的切换更加便捷。

工作拨叉10和脱机拨叉11与转动设备可以是分离的。为了方便的控制主动盘车齿轮5的滑动，主动盘车齿轮5两侧可以分别设置孔槽，需要盘车时，将工作拨叉10插入远离从动盘车齿轮部件6的孔槽中，拨动主动盘车齿轮5滑动至第一位置。停止盘车时，可以将脱机拨叉11插入靠近从动盘车齿轮部件6的孔槽中，拨动主动盘车齿轮5滑动至第二位置。

可选的，为了保证转动设备运行的稳定，转动设备还包括平衡配重12，平衡配重12固定在工作传动件3远离从动盘车齿轮部件6的一侧。

其中，平衡配重12是指用于平衡工作传动件3上从动盘车齿轮部件6的部件，使工作传动件3的两侧保持平衡。

在实施中，工作传动件3靠近输入侧机体101一侧上设置有从动盘车齿轮部件6，为了消除工作传动件3由于从动盘车齿轮部件6带来的动静平衡问题，在工作传动件3远离从动盘车齿轮部件6的一侧固定平衡配重12。可选的，平衡配重12可以焊接在工作传动件3上。

本申请实施例提供的具有盘车功能的转动设备，通过在工作传动件3远离从动盘车齿轮部件6的一侧固定平衡配重12，可以使工作传动件3达到动静平衡，使得转动设备的运行的更加平稳。

本申请实施例提供的具有盘车功能的转动设备的工作过程可以如下：

当技术人员在启动汽轮机等转动设备前，可以对转动设备进行盘车。首先，利用工作拨叉10拨动主动盘车齿轮5沿导向键9滑动至第一位置，使主动盘车齿轮5与从动盘车齿轮部件6中内齿圈601的齿轮啮合。然后，启动盘车电机4，盘车电机4的输出轴401在电能作用下旋转，输出轴401带动主动盘车齿轮5转动，内齿圈601随之转动，内齿圈601设置在环槽板602内壁上，环槽板602固定安装工作传动件3上，从而带动工作传动件3旋转。由于工作传动件3固定在动力输出轴2上，则动力输出轴2随工作传动件3的旋转而转动，达到规定的盘车目的。

当盘车结束后，可以使转动设备正常工作，关闭盘车电机4，首先，利用脱机拨叉10拨动主动盘车齿轮5沿导向键9滑动至第二位置，主动盘车齿轮5与从动盘车齿轮部件6中内齿圈601分离。然后，正常启动转动设备，则动力输出轴2带动工作传动件3正常工作。动力输出轴2输出动力，工作传动件3在动力输出轴2的带动下正常工作。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种具有盘车功能的转动设备，其特征在于，所述转动设备包括机体(1)、动力输出轴(2)、工作传动件(3)、盘车电机(4)、主动盘车齿轮(5)和从动盘车齿轮部件(6)，其中：

动力输出轴(2)可转动地安装在机体(1)上，工作传动件(3)固定在动力输出轴(2)上；

从动盘车齿轮部件(6)固定在工作传动件(3)上，从动盘车齿轮部件(6)的中轴线与工作传动件(3)的中轴线相同；

盘车电机(4)固定在机体(1)上，主动盘车齿轮(5)可滑动地安装在盘车电机(4)的输出轴(401)上，主动盘车齿轮(5)和输出轴(401)之间设置有用于限制主动盘车齿轮(5)的周向运动的周向限位结构；

当主动盘车齿轮(5)在输出轴(401)上滑动至第一位置时，主动盘车齿轮(5)与从动盘车齿轮部件(6)中的齿轮啮合，当主动盘车齿轮(5)在输出轴(401)上滑动至第二位置时，主动盘车齿轮(5)与从动盘车齿轮部件(6)中的齿轮分离。

2.根据权利要求1所述的转动设备，其特征在于，从动盘车齿轮部件(6)包括内齿圈(601)和环槽板(602)，内齿圈(601)设置在环槽板(602)内壁上，环槽板(602)固定在工作传动件(3)上；

当主动盘车齿轮(5)滑动至所述第一位置时，主动盘车齿轮(5)与内齿圈(601)啮合，当主动盘车齿轮(5)滑动至所述第二位置时，主动盘车齿轮(5)与内齿圈(601)分离。

3.根据权利要求1所述的转动设备，其特征在于，机体(1)包括输入侧机体(101)和输出侧机体(102)；

所述转动设备还包括辅助架板(7)，辅助架板(7)固定在输入侧机体(101)上，盘车电机(4)固定在辅助架板(7)上。

4.根据权利要求3所述的转动设备，其特征在于，所述转动设备还包括中间轴承座(8)，中间轴承座(8)固定在辅助架板(7)上，中间轴承座(8)中设置有轴承，所述轴承的内壁与输出轴(401)接触。

5.根据权利要求1所述的转动设备，其特征在于，所述转动设备还包括导向键(9)，所述周向限位结构为导向键(9)，主动盘车齿轮(5)通过导向键(9)滑动安装在盘车电机(4)的输出轴(401)上。

6.根据权利要求5所述的转动设备，其特征在于，导向键(9)为平键或花键。

7.根据权利要求6所述的转动设备，其特征在于，导向键(9)为平键；

输出轴(401)上设置有第一导向槽，主动盘车齿轮(5)的中心孔的内壁上设置有第二导向槽，导向键(9)的第一部分固定在所述第一导向槽中，导向键(9)的第二部分与所述第二导向槽间隙配合。

8.根据权利要求1所述的转动设备，其特征在于，盘车电机(4)为步进电机。

9.根据权利要求1所述的转动设备，其特征在于，所述转动设备还包括工作拨叉(10)和脱机拨叉(11)；

工作拨叉(10)，用于拨动主动盘车齿轮(5)，使其滑动至所述第一位置；脱机拨叉(11)，用于拨动主动盘车齿轮(5)，使其滑动至所述第二位置。

10.根据权利要求1所述的转动设备，其特征在于，所述转动设备还包括平衡配重(12)，平衡配重(12)固定在工作传动件(3)远离从动盘车齿轮部件(6)的一侧。

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