CN210977288U - 一种石油开采设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油开采附属装置的技术领域，特别是涉及一种石油开采设备，包括底板、支撑板、电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、第三齿轮、固定轴和钻头；还包括连接杆、滑块、滑杆、支板和挡板；还包括左插板、右插板、左限位块、右限位块、左插杆和右插杆，本实用新型的一种石油开采设备，可减少螺纹杆随第二齿轮旋转，提高钻孔效率，提高使用合理性；可减少打孔时底板移动，提高使用稳定性。

Description

一种石油开采设备

技术领域

本实用新型涉及石油开采附属装置的技术领域，特别是涉及一种石油开采设备。

背景技术

众所周知，石油开采设备是一种在石油开采之前，用于将地面开凿出一个取油的开采孔的装置，其在石油开采的领域中得到了广泛的使用；现有的石油开采设备包括底板、支撑板、电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、第四齿轮、固定轴和钻头，底板左半区域上下方向设置有第一圆孔，支撑板放置于底板顶面中央区域，电机底端与支撑板顶面中央区域可拆卸连接，转轴底端与电机顶端输出端连接，转轴顶端与第一齿轮底面中央区域连接，第一齿轮左端与第二齿轮右端完全啮合，第二齿轮中央区域纵向设置有第二圆孔，第二圆孔内侧壁设置有与螺纹杆相对应的内螺纹，螺纹杆底端螺装穿过第二圆孔，第三齿轮右端与第二齿轮左端完全啮合，固定轴顶端与第三齿轮底面中央区域轴连接，固定轴底端与底板顶面左半区域连接螺纹杆底端与钻头顶端连接钻头位于第一圆孔正上方；现有的石油开采设备使用时，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动第一齿轮旋转，由于第一齿轮与第二齿轮完全啮合，第一齿轮旋转的同时带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第二圆孔内侧壁的内螺纹带动螺纹杆向下移动，从而带动钻头穿过第一圆孔与地面接触并打孔即可；现有的石油开采设备使用中发现，螺纹杆在旋转时，易随第二齿轮旋转而导致向下移动速度下降，降低钻孔效率，使用合理性较差；底板直接放置于地面，在打孔时，电机易导致底板振动发生位移，使用稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减少螺纹杆随第二齿轮旋转，提高使用合理性；可减少打孔时底板移动，提高使用稳定性的石油开采设备。

本实用新型的一种石油开采设备，包括底板、支撑板、电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、第三齿轮、固定轴和钻头，底板左半区域上下方向设置有第一圆孔，支撑板放置于底板顶面中央区域，电机底端与支撑板顶面中央区域可拆卸连接，转轴底端与电机顶端输出端连接，转轴顶端与第一齿轮底面中央区域连接，第一齿轮左端与第二齿轮右端完全啮合，第二齿轮中央区域纵向设置有第二圆孔，第二圆孔内侧壁设置有与螺纹杆相对应的内螺纹，螺纹杆底端螺装穿过第二圆孔，第三齿轮右端与第二齿轮左端完全啮合，固定轴底端与底板顶面左半区域连接螺纹杆底端与钻头顶端连接钻头位于第一圆孔正上方；还包括连接杆、滑块、滑杆、支板和挡板，所述连接杆右端与螺纹杆左侧壁上半区域连接，连接杆左端与滑块右端连接，滑块中央区域纵向设置有第三圆孔，所述滑杆底端穿过第三圆孔，滑杆底端与底板顶面左半区域连接，第三齿轮中央区域上纵向设置有第四圆孔，支板中央区域和挡板中央区域纵向分别设置有第五圆孔和第六圆孔，固定轴顶端依次穿过第五圆孔、第四圆孔和第六圆孔，第五圆孔和第六圆孔内侧壁均与固定轴外侧壁上半区域连接，第三齿轮底面和顶面分别与支板顶面和挡板底面接触；还包括左插板、右插板、左限位块、右限位块、左插杆和右插杆，底板左侧壁和右侧壁分别设置有第一储存腔和第二储存腔，底板左侧壁和右侧壁分别设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与第一储存腔和第二储存腔相通，所述左插板右端和右插板左端分别插入第一储存腔和第二储存腔内，所述左插板右端和右插板左端分别与左限位块左端和右限位块右端连接，所述左插板和右插板纵向分别设置有第七圆孔和第八圆孔，所述左插杆底端和右插杆底端分别穿过第七圆孔和第八圆孔。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括挡块，所述滑杆顶端与挡块底端连接。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括左拉板和右拉板，所述左插板左端和右插板右端分别与左拉板右侧壁下半区域和右拉板左侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括左把手和右把手，所述左插杆顶端和右插杆顶端分别与左把手底端和右把手底端连接。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括一组第一万向轮和限位板，所述一组第一万向轮顶端分别与支撑板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接限位板底端与底板顶面中央区域连接，支撑板左侧壁与限位板右侧壁中央区域接触。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括一组第二万向轮，所述一组第二万向轮顶端分别与底板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括盛放箱，盛放箱底端与底板顶面右半区域连接，盛放箱内部设置有第三储存腔，盛放箱顶面设置有第三开口，第三开口与第三储存腔相通。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括连接板、前推杆和后推杆，所述连接板底端与底板顶面右半区域连接，所述前推杆左端和后推杆左端分别与连接板右侧壁上半区域前侧和后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动第一齿轮旋转，由于第一齿轮与第二齿轮完全啮合，第一齿轮旋转的同时带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第二圆孔内侧壁的内螺纹带动螺纹杆向下移动，从而带动钻头穿过第一圆孔与地面接触并打孔，当螺纹杆穿过第二齿轮向下移动时，螺纹杆带动连接杆向下移动，连接杆带动滑块沿滑杆向下滑动，减少螺纹杆随第二齿轮旋转，提高使用合理性；在对地面打孔时，将左插板和右插板分别自第一储存腔和第二储存腔内取出，左限位块和右限位块分别减少左插板和右插板分别自第一储存腔和第二储存腔内滑落，将左插杆底端和右插杆底端分别穿过第七圆孔和第八圆孔，使得左插杆底端和右插杆底端分别插入地面并固定在地面上，在钻孔作业时，减少底板移动，提高使用稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是图1中C部分的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、电机；4、转轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、螺纹杆；8、第三齿轮；9、固定轴；10、钻头；11、连接杆；12、滑块；13、滑杆；14、支板；15、挡板；16、左插板；17、右插板；18、左限位块；19、右限位块；20、左插杆；21、右插杆；22、挡块；23、左拉板；24、右拉板；25、左把手；26、右把手；27、第一万向轮；28、限位板；29、第二万向轮；30、盛放箱；31、连接板；32、前推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种石油开采设备，包括底板1、支撑板2、电机3、转轴4、第一齿轮5、第二齿轮6、螺纹杆7、第三齿轮8、固定轴9和钻头10，底板1左半区域上下方向设置有第一圆孔，支撑板2放置于底板1顶面中央区域，电机3底端与支撑板2顶面中央区域可拆卸连接，转轴4底端与电机3顶端输出端连接，转轴4顶端与第一齿轮5底面中央区域连接，第一齿轮5左端与第二齿轮6右端完全啮合，第二齿轮6中央区域纵向设置有第二圆孔，第二圆孔内侧壁设置有与螺纹杆7相对应的内螺纹，螺纹杆7底端螺装穿过第二圆孔，第三齿轮8右端与第二齿轮6左端完全啮合，固定轴9底端与底板1顶面左半区域连接螺纹杆7底端与钻头10顶端连接钻头10位于第一圆孔正上方；还包括连接杆11、滑块12、滑杆13、支板14和挡板15，连接杆11右端与螺纹杆7左侧壁上半区域连接，连接杆11左端与滑块12右端连接，滑块12中央区域纵向设置有第三圆孔，滑杆13底端穿过第三圆孔，滑杆13底端与底板1顶面左半区域连接，第三齿轮8中央区域上纵向设置有第四圆孔，支板14中央区域和挡板15中央区域纵向分别设置有第五圆孔和第六圆孔，固定轴9顶端依次穿过第五圆孔、第四圆孔和第六圆孔，第五圆孔和第六圆孔内侧壁均与固定轴9外侧壁上半区域连接，第三齿轮8底面和顶面分别与支板14顶面和挡板15底面接触；还包括左插板16、右插板17、左限位块18、右限位块19、左插杆20和右插杆21，底板1左侧壁和右侧壁分别设置有第一储存腔和第二储存腔，底板1左侧壁和右侧壁分别设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与第一储存腔和第二储存腔相插板16右端和右插板17左端分别与左限位块18左端和右限位块19右端连接，左插板16和右插板17纵向分别设置有第七圆孔和第八圆孔，左插杆20底端和右插杆21底端分别穿过第七圆孔和第八圆孔；将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动第一齿轮旋转，由于第一齿轮与第二齿轮完全啮合，第一齿轮旋转的同时带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第二圆孔内侧壁的内螺纹带动螺纹杆向下移动，从而带动钻头穿过第一圆孔与地面接触并打孔，当螺纹杆穿过第二齿轮向下移动时，螺纹杆带动连接杆向下移动，连接杆带动滑块沿滑杆向下滑动，减少螺纹杆随第二齿轮旋转，提高使用合理性；在对地面打孔时，将左插板和右插板分别自第一储存腔和第二储存腔内取出，左限位块和右限位块分别减少左插板和右插板分别自第一储存腔和第二储存腔内滑落，将左插杆底端和右插杆底端分别穿过第七圆孔和第八圆孔，使得左插杆底端和右插杆底端分别插入地面并固定在地面上，在钻孔作业时，减少底板移动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括挡块22，滑杆13顶端挡块22底端连接；挡块将滑杆顶端挡住，减少滑块自滑杆顶端滑落，提高使用稳定性。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括左拉板23和右拉板24，左插板17左端和右插板17右端分别与左拉板23右侧壁下半区域和右拉板24左侧壁下半区域连接；左拉板和右拉板便于将左插板和右插板自底板内抽出。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括左把手25和右把手26，左插杆20顶端和右插杆21顶端分别与左把手25底端和右把手26底端连接；左把手和右把手便于拿取左插杆和右插杆，便于将左插杆和右插杆插入并固定在地面内。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括一组第一万向轮27和限位板28，一组第一万向轮27顶端分别与支撑板2底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接限位板28底端与底板1顶面中央区域连接，支撑板2左侧壁与限位板28右侧壁中央区域接触；在电机使用后，向右推动支撑板，使得一组第一万向轮在底板上向右滑动，将电机移动至底板右半区域，方便对第一齿轮和第二齿轮进行清理。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括一组第二万向轮29，一组第二万向轮29顶端分别与底板1底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；一组第二万向轮便于移动底板，便于对不同的位置进行打孔。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括盛放箱30，盛放箱30底端与底板1顶面右半区域连接，盛放箱30内部设置有第三储存腔，盛放箱30顶面设置有第三开口，第三开口与第三储存腔相通；在将左插杆和右插杆分别自左插板和右插板内内取出后，将左插杆和右插杆均放置于盛放箱内，减少丢失。

本实用新型的一种石油开采设备，还包括连接板31、前推杆32和后推杆，连接板31底端与底板1顶面右半区域连接，前推杆32左端和后推杆左端分别与连接板31右侧壁上半区域前侧和后侧连接；通过前推杆和后推杆推动连接板，从而将底板移动至打孔位置即可。

本实用新型的一种石油开采设备，其在工作时，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动第一齿轮旋转，由于第一齿轮与第二齿轮完全啮合，第一齿轮旋转的同时带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第二圆孔内侧壁的内螺纹带动螺纹杆向下移动，从而带动钻头穿过第一圆孔与地面接触并打孔，当螺纹杆穿过第二齿轮向下移动时，螺纹杆带动连接杆向下移动，连接杆带动滑块沿滑杆向下滑动，减少螺纹杆随第二齿轮旋转，提高使用合理性；在对地面打孔时，将左插板和右插板分别自第一储存腔和第二储存腔内取出，左限位块和右限位块分别减少左插板和右插板分别自第一储存腔和第二储存腔内滑落，将左插杆底端和右插杆底端分别穿过第七圆孔和第八圆孔，使得左插杆底端和右插杆底端分别插入地面并固定在地面上，在钻孔作业时，减少底板移动，提高使用稳定性；挡块将滑杆顶端挡住，减少滑块自滑杆顶端滑落，提高使用稳定性；左拉板和右拉板便于将左插板和右插板自底板内抽出；左把手和右把手便于拿取左插杆和右插杆，便于将左插杆和右插杆插入并固定在地面内；在电机使用后，向右推动支撑板，使得一组第一万向轮在底板上向右滑动，将电机移动至底板右半区域，方便对第一齿轮和第二齿轮进行清理；一组第二万向轮便于移动底板，便于对不同的位置进行打孔；在将左插杆和右插杆分别自左插板和右插板内内取出后，将左插杆和右插杆均放置于盛放箱内，减少丢失；通过前推杆和后推杆推动连接板，从而将底板移动至打孔位置即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种石油开采设备，包括底板（1）、支撑板（2）、电机（3）、转轴（4）、第一齿轮（5）、第二齿轮（6）、螺纹杆（7）、第三齿轮（8）、固定轴（9）和钻头（10），底板（1）左半区域上下方向设置有第一圆孔，支撑板（2）放置于底板（1）顶面中央区域，电机（3）底端与支撑板（2）顶面中央区域可拆卸连接，转轴（4）底端与电机（3）顶端输出端连接，转轴（4）顶端与第一齿轮（5）底面中央区域连接，第一齿轮（5）左端与第二齿轮（6）右端完全啮合，第二齿轮（6）中央区域纵向设置有第二圆孔，第二圆孔内侧壁设置有与螺纹杆（7）相对应的内螺纹，螺纹杆（7）底端螺装穿过第二圆孔，第三齿轮（8）右端与第二齿轮（6）左端完全啮合，固定轴（9）底端与底板（1）顶面左半区域连接螺纹杆（7）底端与钻头（10）顶端连接钻头（10）位于第一圆孔正上方；其特征在于，还包括连接杆（11）、滑块（12）、滑杆（13）、支板（14）和挡板（15），所述连接杆（11）右端与螺纹杆（7）左侧壁上半区域连接，连接杆（11）左端与滑块（12）右端连接，滑块（12）中央区域纵向设置有第三圆孔，所述滑杆（13）底端穿过第三圆孔，滑杆（13）底端与底板（1）顶面左半区域连接，第三齿轮（8）中央区域上纵向设置有第四圆孔，支板（14）中央区域和挡板（15）中央区域纵向分别设置有第五圆孔和第六圆孔，固定轴（9）顶端依次穿过第五圆孔、第四圆孔和第六圆孔，第五圆孔和第六圆孔内侧壁均与固定轴（9）外侧壁上半区域连接，第三齿轮（8）底面和顶面分别与支板（14）顶面和挡板（15）底面接触；还包括左插板（16）、右插板（17）、左限位块（18）、右限位块（19）、左插杆（20）和右插杆（21），底板（1）左侧壁和右侧壁分别设置有第一储存腔和第二储存腔，底板（1）左侧壁和右侧壁分别设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与第一储存腔和第二储存腔相通，所述左插板（16）右端和右插板（17）左端分别插入第一储存腔和第二储存腔内，所述左插板（16）右端和右插板（17）左端分别与左限位块（18）左端和右限位块（19）右端连接，所述插板（16）和右插板（17）纵向分别设置有第七圆孔和第八圆孔，所述左插杆（20）底端和右插杆（21）底端分别穿过第七圆孔和第八圆孔。

2.如权利要求1所述的一种石油开采设备，其特征在于，还包括挡块（22），所述滑杆（13）顶端挡块（22）底端连接。

3.如权利要求2所述的一种石油开采设备，其特征在于，还包括左拉板（23）和右拉板（24），所述左插板（16）左端、右插板（17）右端分别与左拉板（23）右侧壁下半区域和右拉板（24）左侧壁下半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种石油开采设备，其特征在于，还包括左把手（25）和右把手（26），所述左插杆（20）顶端和右插杆（21）顶端分别与左把手（25）底端和右把手（26）底端连接。

5.如权利要求4所述的一种石油开采设备，其特征在于，还包括一组第一万向轮（27）和限位板（28），所述一组第一万向轮（27）顶端分别与支撑板（2）底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接限位板（28）底端与底板（1）顶面中央区域连接，支撑板（2）左侧壁与限位板（28）右侧壁中央区域接触。

6.如权利要求5所述的一种石油开采设备，其特征在于，还包括一组第二万向轮（29），所述一组第二万向轮（29）顶端分别与底板（1）底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

7.如权利要求6所述的一种石油开采设备，其特征在于，还包括盛放箱（30），盛放箱（30）底端与底板（1）顶面右半区域连接，盛放箱（30）内部设置有第三储存腔，盛放箱（30）顶面设置有第三开口，第三开口与第三储存腔相通。

8.如权利要求7所述的一种石油开采设备，其特征在于，还包括连接板（31）、前推杆（32）和后推杆，所述连接板（31）底端与底板（1）顶面右半区域连接，所述前推杆（32）左端和后推杆左端分别与连接板（31）右侧壁上半区域前侧和后侧连接。

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