CN210977005U - 一种新型铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铰链,包括芯轴、套设在芯轴上的第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管上分别固定连接第一铰链片和第二铰链片,所述芯轴的中部设有向外部的条形环状凸起,所述第一套管和所述第二套管的内壁上设有台阶,所述台阶抵靠在所述凸起的边缘。通过凸起和台阶对第一套管和第二套管进行限位,同时也保证了第一套管与第二套管可以正常相对转动。本实用新型结构简单,设计合理,加工方便,两个套管与芯轴之间都可以进行分拆,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件技术领域,尤其是涉及一种新型铰链。
背景技术
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。铰链主要安装于门窗上,是门产品的主要零部件,其有明铰链和暗铰链等之分。目前,市面上的铰链一般都是由一个铰链套管与芯轴固定连接,然后将另一铰链套管套设在芯轴上,两个铰链套筒之间可以相对转动。这样的结构芯轴都是固定的,不能单独分拆,加工较为麻烦,且不能使芯轴部件形成标准化加工。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种新型铰链,结构简单,设计合理,加工方便,两个套管与芯轴之间都可以进行分拆,安装方便,有效解决了上述提出的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型铰链,包括芯轴、套设在芯轴上的第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管上分别固定连接第一铰链片和第二铰链片,所述芯轴的中部设有向外部的条形环状凸起,所述第一套管和所述第二套管的内壁上设有台阶,所述台阶抵靠在所述凸起的边缘。通过凸起和台阶对第一套管和第二套管进行限位,同时也保证了第一套管与第二套管可以正常相对转动。
上述技术方案中,优选的,所述凸起与所述芯轴为一体结构。这样设置,结构牢固,整体性强。
上述技术方案中,优选的,所述凸起通过冷镦冲压形成。
上述技术方案中,优选的,所述第一套管和第二套管的横截面的外圈为多边形,铰链片连接在所述套管的其中一个面上。这样设置,铰链片与套管之间可以进行拆分。
上述技术方案中,优选的,所述第一套管与所述第一铰链片、所述第二套管与所述第二铰链片的连接方式为激光焊接。
上述技术方案中,优选的,所述芯轴的端部具有锥度。这样设置,可以便于套管套设进入所述芯轴上。
上述技术方案中,优选的,所述凸起的高度为0.02-0.2mm。
本实用新型的有益效果是:在芯轴的中部设有向外部的条形环状凸起,所述第一套管和所述第二套管的内壁上设有台阶,所述台阶抵靠在所述凸起的边缘。结构简单,设计合理,加工方便,两个套管与芯轴之间都可以进行分拆,安装方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构拆分示意图。
图2是本实用新型的结构安装示意图。
图3是本实用新型的以芯轴的轴心为剖线的剖视图。
图中,1.芯轴,2.第一套管,3.第二套管,4.第一铰链片,5.第二铰链片,6.凸起,7.台阶。
具体实施方式
参照图1-3所示,一种新型铰链,包括芯轴1、套设在芯轴1上的第一套管2和第二套管3,所述第一套管2和第二套管3上分别固定连接第一铰链片4和第二铰链片5,所述芯轴1的中部设有向外部的条形环状凸起6,所述凸起6与所述芯轴1为一体结构,所述凸起6通过冷镦冲压形成,所述凸起6的高度为0.05mm。所述第一套管2和所述第二套管3的内壁上设有台阶7,所述台阶7抵靠在所述凸起6的边缘。通过凸起6和台阶7对第一套管2和第二套管3进行限位,同时也保证了第一套管2与第二套管3可以正常相对转动。
其中,所述第一套管2和第二套管3的横截面的外圈为多边形,铰链片连接在所述套管的其中一个面上。所述第一套2管与所述第一铰链片4、所述第二套管3与所述第二铰链片5的连接方式为激光焊接。
为了便于套管套设进入所述芯轴1上,所述芯轴1的端部具有锥度。
以上所述,只是本实用新型的一个实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型铰链,包括芯轴、套设在芯轴上的第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管上分别固定连接第一铰链片和第二铰链片,其特征在于:所述芯轴的中部设有向外部的条形环状凸起,所述第一套管和所述第二套管的内壁上设有台阶,所述台阶抵靠在所述凸起的边缘。
2.根据权利要求1所述的新型铰链,其特征在于:所述凸起与所述芯轴为一体结构。
3.根据权利要求2所述的新型铰链,其特征在于:所述凸起通过冷镦冲压形成。
4.根据权利要求1所述的新型铰链,其特征在于:所述第一套管和第二套管的横截面的外圈为多边形,铰链片连接在所述套管的其中一个面上。
5.根据权利要求1或4所述的新型铰链,其特征在于:所述第一套管与所述第一铰链片、所述第二套管与所述第二铰链片的连接方式为激光焊接。
6.根据权利要求1所述的新型铰链,其特征在于:所述芯轴的端部具有锥度。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的新型铰链,其特征在于:所述凸起的高度为0.02-0.2mm。
Priority Applications (1)
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CN201922034369.5U CN210977005U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种新型铰链 |
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Publications (1)
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CN210977005U true CN210977005U (zh) | 2020-07-10 |
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Family Applications (1)
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CN201922034369.5U Active CN210977005U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种新型铰链 |
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922034369.5U patent/CN210977005U/zh active Active
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