CN210975122U - 一种新型滚动平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高铁风挡设备制造技术领域，尤其是一种新型滚动平台，包括固定台架和与固定台架固定连接的固定台面，固定台面上间隔设置有若干个安装孔，安装孔内安装有牛眼轴承。该设计解决了高铁风挡随着缝合层数的增加，高铁风挡在固定平台上的移动困难，需要耗费一定的人力对高铁风挡进行水平移动或者转动，本实用新型结构简单，高铁风挡在固定平台上由滑动转化为滚动，有效地降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高铁风挡设备制造技术领域，尤其涉及一种新型滚动平台。
背景技术
在工业制造过程中，工厂经常需要对一个产品在工作台上加工，有的产品体积较大，在工作台上的移动困难，这就需要对工作台进行改进。高铁风挡在缝合时，需要放置在工作台上通过缝纫机一层一层的缝合，缝合时需要在水平方向移动或者在转角部位转动高铁风挡，不断地转换风挡在工作平台上的位置，随着缝合的层数增加，风挡在工作平台上水平移动或转动就越发困难，通常情况下至少需要六个人不断的用力移动风挡才能实现正常缝合，从而加大了生产制造的成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决高铁风挡在缝合过程中，在固定台面上水平移动或者转角部位转动困难的问题。
本实用新型为解决技术问题采用的技术方案是：一种新型滚动平台，包括固定台架和固定台面，固定台面与固定台架固定连接，固定台面上间隔设置有若干个安装孔，安装孔内安装有牛眼轴承。
具体地，所述相邻两安装孔之间的距离为3-10cm。固定台面上安装孔的距离太小，可能起不到将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力的效果；距离太大，一方面固定台面的支撑强度难以保证，另一方面高铁风挡可能卡在两相邻牛眼轴承之间。
具体地，所述牛眼轴承包括轴承座、若干滚珠以及镶嵌在轴承座内部的球珠，球珠与滚珠球面相切。牛眼轴承可以将高铁风挡与固定台面之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力。
具体地，所述牛眼轴承顶部高出固定台面的距离为0.5-1cm。牛眼轴承的顶部到固定台面的距离过低，无法将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力。
具体地，所述固定台面的一侧呈“L”型设置设有便于安装设备的开口。固定台面一侧设置开口，使得高铁风挡只有少部分伸出工作台。
具体地，固定台架设有支撑柱，支撑柱远离固定台面的一端设有固定地脚，固定地脚通过地脚螺栓与地面固定连接。
具体地，固定台面为铝塑板或木制板。铝塑板和木制板强度高，价格便宜。
具体地，牛眼轴承为铁、铜、镍、合金材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型提供一种新型滚动平台，包括固定台架合固定台面，固定台面上间隔设置有安装孔，安装孔内设置有牛眼轴承，当高铁风挡在固定台面水平移动或者转角部位转动时，会带动牛眼轴承在固定台面上转动，将风挡与固定台面之间的滑动摩擦力转化成滚动摩擦力，使得风挡在固定台面上的移动较为容易，只需要三个人就能完成高铁风挡在固定台面上的缝合工作，减少了工业生产的成本。
(2)本实用新型提供一种新型滚动平台，在固定台面的一端设置L型开口，这种结构便于缝合设备安装，减少了设备所需的占地面积。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1为本实用新型滚动平台的结构示意图；
图2为本实用新型牛眼轴承的结构示意图；
图3为图2中A-A向的剖视图。
图中：1.固定台架，2.固定台面，3.牛眼轴承，4.开口，5.固定地脚，11. 支撑柱，21.安装孔，31.轴承座，32.滚珠，33.滚球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-图3所示，本实用新型提供了一种技术方方案，一种新型滚动平台，包括固定台架1和固定台面2，固定台面2与固定台架1固定连接，固定台面2上间隔设置有若干个安装孔21，安装孔21内安装有牛眼轴承3。
在实际制造的过程中，固定台面2的材料可以选择铝塑板或木制板材料制成，牛眼轴承3可以是铁、铜、镍、合金等材料制成。在本实施例中，固定台面2优选为铝塑板，牛眼轴承3优选为铁。
在一种具体实施方式中，如图1所示，相邻两安装孔21之间的距离为 3-10cm。在本具体实施例中，相邻两安装孔21之间的距离为5cm。
在一种具体实施方式中，如图3所示，牛眼轴承3包括轴承座31、若干滚珠32以及镶嵌在轴承座31内部的球珠33，球珠33与滚珠32球面相切。
在一种具体实施方式中，牛眼轴承3顶部高出固定台面2的距离为 0.5-1cm。在本具体实施例中，牛眼轴承3顶部高出固定台面2的距离为0.8cm。
在一种具体实施方式中，如图1所示，固定台面2的一侧开设有便于安装设备的开口4。本具体实施例中，开口4呈“L”型设置。
在一种具体实施方式中，如图1所示，固定台架1设有支撑柱11，支撑柱11远离固定台面2的一端设有固定地脚5，固定地脚5通过地脚螺栓(在本申请的说明书附图中未示出，在本具体实施例中未对地脚螺栓做太多改动，市面可获得的地脚螺栓均可使用)与地面固定连接。
在工作时：将高铁风挡放置在固定台面2上，启动安装在固定台面2一侧开口4内的缝合设备，一个工人操作缝合设备，另外两个工人水平移动或者在转角部位转动高铁风挡，即可实现高铁风挡在固定台面的缝合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种新型滚动平台，包括固定台架（1）和固定台面（2），所述固定台面（2）与所述固定台架（1）固定连接，其特征在于：所述固定台面（2）上间隔设置有若干个安装孔（21），所述安装孔（21）内安装有牛眼轴承（3）。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚动平台，其特征在于：所述相邻两安装孔（21）之间的距离为3-10cm。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚动平台，其特征在于：所述牛眼轴承（3）包括轴承座（31）、若干滚珠（32）以及镶嵌在轴承座（31）内部的球珠（33），所述球珠（33）与所述滚珠（32）球面相切。
4.根据权利要求1所述的一种新型滚动平台，其特征在于：所述牛眼轴承（3）顶部高出固定台面（2）的距离为0.5-1cm。
5.根据权利要求1所述的一种新型滚动平台，其特征在于：所述固定台面（2）的一侧呈“L”型设置设有便于安装设备的开口（4）。
6.根据权利要求1所述的一种新型滚动平台，其特征在于：所述固定台架（1）设有支撑柱（11），所述支撑柱（11）远离固定台面（2）的一端设有固定地脚（5），所述固定地脚（5）通过地脚螺栓与地面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型滚动平台，其特征在于：所述固定台面（2）为铝塑板或木制板。
8.根据权利要求1所述的一种新型滚动平台，其特征在于：所述牛眼轴承（3）为铁、铜、镍、合金材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921875199.7U CN210975122U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种新型滚动平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN210975122U true CN210975122U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71458004
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921875199.7U Active CN210975122U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种新型滚动平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210975122U (zh) |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921875199.7U patent/CN210975122U/zh active Active
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