CN210975000U - 一种牛津纺生产用防缠绕整经机 - Google Patents

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翟国庆
沈丹
郭小立
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Abstract

本实用新型公开了一种牛津纺生产用防缠绕整经机,其结构包括底架、固定框、连接座和可拆卸防缠绕纱架,本实用新型通过可拆卸防缠绕纱架设置于固定框内侧前端,接着将所需整经的经纱穿设于顶框的隔层内,再对两端的连接板施加拉力,通过连接板带动滑动杆在杆槽内进行滑动,根据经纱所需放置的位置或者固定框内径尺寸,将滑动杆拉动至合适的位置后,然后对固定座上的旋钮施力进行顺时针转动,旋钮通过螺纹杆与螺纹筒进行螺纹配合,从而通过螺纹杆后端的橡胶块将滑动杆进行顶紧固定,实现纱架的快速拆卸安装,活动性强。

Description

一种牛津纺生产用防缠绕整经机
技术领域
本实用新型涉及牛津纺生产设备技术领域,具体涉及一种牛津纺生产用防缠绕整经机。
背景技术
牛津布又称牛津纺,是一种功能多样,用途广泛的面料,市场上主要有:套格,全弹,锦纶,提格等品种,起源于英国,以牛津大学命名的传统精梳棉织物,整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类,整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程,经过整经的经纱供浆纱和穿经之用,牛津纺生产时需要使用整经机进行经纱缠绕。
当需要对整经机进行使用的情况下,由于传统的整经机结构较为简单,经纱材质轻且数量多,整经时容易出现经纱缠绕打结,并且缠绕打结后不便对纱架进行快速拆卸处理,在进行换纱时浪费时间,不便进行位置调节。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种牛津纺生产用防缠绕整经机,解决了当需要对整经机进行使用的情况下,由于传统的整经机结构较为简单,经纱材质轻且数量多,整经时容易出现经纱缠绕打结,并且缠绕打结后不便对纱架进行快速拆卸处理,在进行换纱时浪费时间,不便进行位置调节的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种牛津纺生产用防缠绕整经机,包括底架、固定框、连接座和可拆卸防缠绕纱架,所述底架顶端中部通过螺栓与固定框锁紧固定,所述可拆卸防缠绕纱架设置于固定框内侧前端,所述可拆卸防缠绕纱架由顶框、隔层、箱体、固定座、旋钮、滑动杆、连接板、杆槽、螺纹杆和螺纹筒组成,所述顶框内中部与隔层紧密固定,所述顶框底端面与箱体相互固定,所述箱体左右两端与固定座进行一体式连接,所述固定座前部上下两端固定安装有旋钮,所述固定座外侧内中部穿设有滑动杆,所述滑动杆外侧与连接板锁紧固定,所述箱体左右两端内中部嵌入有杆槽,并且杆槽内径表面与滑动杆滑动配合,所述旋钮后端中部与螺纹杆进行一体式连接,所述螺纹杆外径表面与螺纹筒螺纹配合,所述连接板与固定框内侧前端相互接触。
进一步的,所述固定框左侧下端固定安装有连接座,所述连接座底部左端与支撑腿相互固定,所述支撑腿左侧底部与电源线相连接,所述连接座顶端中部通过螺栓与电机锁紧固定,所述电机右端中部通过输出轴与主动齿轮转动配合,所述主动齿轮内中部与主动缠绕辊转动配合,所述主动齿轮外径表面与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮内中部与从动转动辊转动配合,所述固定框内侧上端通过连接轴与第一辅助辊转动配合,所述固定框内侧后端通过连接轴与第二辅助辊转动配合,所述固定框左侧右上端固定安装有控制器,所述电源线和电机均与控制器进行电连接。
进一步的,所述旋钮外部设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹。
进一步的,所述固定座、旋钮、滑动杆、连接板、杆槽、螺纹杆和螺纹筒均设置有两组,并且呈相对分布。
进一步的,所述滑动杆外径尺寸小于杆槽内径尺寸5MM,并且滑动杆外径表面呈光滑状。
进一步的,所述连接板外侧粘接有防滑垫,并且防滑垫厚度为8MM。
进一步的,所述螺纹杆后端面设置有橡胶块,并且橡胶块与滑动杆外径表面相互接触。
进一步的,所述隔层设置有两片以上,并且呈并排分布。
进一步的,所述旋钮材质为PVC塑料。
进一步的,所述底架采用不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决当需要对整经机进行使用的情况下,由于传统的整经机结构较为简单,经纱材质轻且数量多,整经时容易出现经纱缠绕打结,并且缠绕打结后不便对纱架进行快速拆卸处理,在进行换纱时浪费时间,不便进行位置调节的问题,通过可拆卸防缠绕纱架设置于固定框内侧前端,接着将所需整经的经纱穿设于顶框的隔层内,再对两端的连接板施加拉力,通过连接板带动滑动杆在杆槽内进行滑动,根据经纱所需放置的位置或者固定框内径尺寸,将滑动杆拉动至合适的位置后,然后对固定座上的旋钮施力进行顺时针转动,旋钮通过螺纹杆与螺纹筒进行螺纹配合,从而通过螺纹杆后端的橡胶块将滑动杆进行顶紧固定,实现纱架的快速拆卸安装,活动性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定框的结构示意图;
图3为本实用新型可拆卸防缠绕纱架的结构示意图;
图4为本实用新型杆槽的结构示意图;
图5为本实用新型螺纹杆的结构示意图。
图中:底架-1、固定框-2、连接座-3、支撑腿-4、电源线-5、电机-6、主动齿轮-7、主动缠绕辊-8、从动齿轮-9、从动转动辊-10、第一辅助辊-11、第二辅助辊-12、可拆卸防缠绕纱架-13、控制器-14、顶框-131、隔层-132、箱体-133、固定座-134、旋钮-135、滑动杆-136、连接板-137、杆槽-138、螺纹杆-139、螺纹筒-1310。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种牛津纺生产用防缠绕整经机:包括底架1、固定框2、连接座3和可拆卸防缠绕纱架13,底架1顶端中部通过螺栓与固定框2锁紧固定,可拆卸防缠绕纱架13设置于固定框2内侧前端,可拆卸防缠绕纱架13由顶框131、隔层132、箱体133、固定座134、旋钮135、滑动杆136、连接板137、杆槽138、螺纹杆139和螺纹筒1310组成,顶框131内中部与隔层132紧密固定,顶框131底端面与箱体133相互固定,箱体133左右两端与固定座134进行一体式连接,固定座134前部上下两端固定安装有旋钮135,固定座134外侧内中部穿设有滑动杆136,滑动杆136外侧与连接板137锁紧固定,箱体133左右两端内中部嵌入有杆槽138,并且杆槽138内径表面与滑动杆136滑动配合,旋钮135后端中部与螺纹杆139进行一体式连接,螺纹杆139外径表面与螺纹筒1310螺纹配合,连接板137与固定框2内侧前端相互接触。
其中,所述固定框2左侧下端固定安装有连接座3,所述连接座3底部左端与支撑腿4相互固定,所述支撑腿4左侧底部与电源线5相连接,所述连接座3顶端中部通过螺栓与电机6锁紧固定,所述电机6右端中部通过输出轴与主动齿轮7转动配合,所述主动齿轮7内中部与主动缠绕辊8转动配合,所述主动齿轮7外径表面与从动齿轮9相互啮合,所述从动齿轮9内中部与从动转动辊10转动配合,所述固定框2内侧上端通过连接轴与第一辅助辊11转动配合,所述固定框2内侧后端通过连接轴与第二辅助辊12转动配合,所述固定框2左侧右上端固定安装有控制器14,所述电源线5和电机6均与控制器14进行电连接。
其中,所述旋钮135外部设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹,避免使用时造成手滑。
其中,所述固定座134、旋钮135、滑动杆136、连接板137、杆槽138、螺纹杆139和螺纹筒1310均设置有两组,并且呈相对分布,稳定性强,便于使用。
其中,所述滑动杆136外径尺寸小于杆槽138内径尺寸5MM,并且滑动杆136外径表面呈光滑状,保证进行正常的滑动配合。
其中,所述连接板137外侧粘接有防滑垫,并且防滑垫厚度为8MM,厚度适中,防滑性强。
其中,所述螺纹杆139后端面设置有橡胶块,并且橡胶块与滑动杆136外径表面相互接触,便于进行卡位顶紧。
其中,所述隔层132设置有两片以上,并且呈并排分布,数量适中,便于经纱固定。
其中,所述旋钮135材质为PVC塑料,牢固耐用,性价比高,耐腐蚀,质量好。
其中,所述底架1采用不锈钢材质。
Figure BDA0002247922040000051
根据上表所示本实用新型底架1采用不锈钢,耐腐蚀性强,成本低,性价比高效果。
本专利所述的:旋钮135材质为PVC塑料,PVC塑料化工领域指化合物聚氯乙烯,PVC材料具有不易燃性,高强度,耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,PVC对氧化剂,还原剂和强酸都有很强的抵抗力,然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸,浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃,氯化烃接触的场合。
工作原理:先将牛津纺生产用防缠绕整经机放置于合适的位置,通过底架1进行支撑固定,再将电源线5与外界电源相连接,为设备提供所需的电能,当需要对经纱进行整经时,通过可拆卸防缠绕纱架13设置于固定框2内侧前端,接着将所需整经的经纱穿设于顶框131的隔层内,再对两端的连接板137施加拉力,通过连接板137带动滑动杆136在杆槽138内进行滑动,根据经纱所需放置的位置或者固定框2内径尺寸,将滑动杆136拉动至合适的位置后,然后对固定座134上的旋钮135施力进行顺时针转动,旋钮135通过螺纹杆139与螺纹筒1310进行螺纹配合,从而通过螺纹杆39后端的橡胶块将滑动杆136进行顶紧固定,实现纱架的快速拆卸安装,活动性强,解决了当需要对整经机进行使用的情况下,由于传统的整经机结构较为简单,经纱材质轻且数量多,整经时容易出现经纱缠绕打结,并且缠绕打结后不便对纱架进行快速拆卸处理,在进行换纱时浪费时间,不便进行位置调节的问题,便可将穿设好的经纱与主动缠绕辊8进行固定,接着按压控制器14上的控制按钮启动电机6进行工作,电机6通过输出轴带动主动齿轮7进行转动,主动齿轮7带动主动缠绕辊8进行转动,然后主动齿轮7外径表面与从动齿轮9相互啮合,从动齿轮9带动从动转动辊10进行转动,经纱通过从动转动辊10、第一辅助辊11和第二辅助辊12进行辅助转动配合,避免杂乱打结。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种牛津纺生产用防缠绕整经机,包括底架(1)、固定框(2)和连接座(3),所述底架(1)顶端中部通过螺栓与固定框(2)锁紧固定;
其特征在于:还包括可拆卸防缠绕纱架(13),所述可拆卸防缠绕纱架(13)设置于固定框(2)内侧前端,所述可拆卸防缠绕纱架(13)由顶框(131)、隔层(132)、箱体(133)、固定座(134)、旋钮(135)、滑动杆(136)、连接板(137)、杆槽(138)、螺纹杆(139)和螺纹筒(1310)组成,所述顶框(131)内中部与隔层(132)紧密固定,所述顶框(131)底端面与箱体(133)相互固定,所述箱体(133)左右两端与固定座(134)进行一体式连接,所述固定座(134)前部上下两端固定安装有旋钮(135),所述固定座(134)外侧内中部穿设有滑动杆(136),所述滑动杆(136)外侧与连接板(137)锁紧固定,所述箱体(133)左右两端内中部嵌入有杆槽(138),并且杆槽(138)内径表面与滑动杆(136)滑动配合,所述旋钮(135)后端中部与螺纹杆(139)进行一体式连接,所述螺纹杆(139)外径表面与螺纹筒(1310)螺纹配合,所述连接板(137)与固定框(2)内侧前端相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种牛津纺生产用防缠绕整经机,其特征在于:所述固定框(2)左侧下端固定安装有连接座(3),所述连接座(3)底部左端与支撑腿(4)相互固定,所述支撑腿(4)左侧底部与电源线(5)相连接,所述连接座(3)顶端中部通过螺栓与电机(6)锁紧固定,所述电机(6)右端中部通过输出轴与主动齿轮(7)转动配合,所述主动齿轮(7)内中部与主动缠绕辊(8)转动配合,所述主动齿轮(7)外径表面与从动齿轮(9)相互啮合,所述从动齿轮(9)内中部与从动转动辊(10)转动配合,所述固定框(2)内侧上端通过连接轴与第一辅助辊(11)转动配合,所述固定框(2)内侧后端通过连接轴与第二辅助辊(12)转动配合,所述固定框(2)左侧右上端固定安装有控制器(14),所述电源线(5)和电机(6)均与控制器(14)进行电连接。
3.根据权利要求1所述的一种牛津纺生产用防缠绕整经机,其特征在于:所述旋钮(135)外部设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种牛津纺生产用防缠绕整经机,其特征在于:所述固定座(134)、旋钮(135)、滑动杆(136)、连接板(137)、杆槽(138)、螺纹杆(139)和螺纹筒(1310)均设置有两组,并且呈相对分布。
5.根据权利要求1所述的一种牛津纺生产用防缠绕整经机,其特征在于:所述滑动杆(136)外径尺寸小于杆槽(138)内径尺寸5MM,并且滑动杆(136)外径表面呈光滑状。
6.根据权利要求1所述的一种牛津纺生产用防缠绕整经机,其特征在于:所述连接板(137)外侧粘接有防滑垫,并且防滑垫厚度为8MM。
7.根据权利要求1所述的一种牛津纺生产用防缠绕整经机,其特征在于:所述螺纹杆(139)后端面设置有橡胶块,并且橡胶块与滑动杆(136)外径表面相互接触。
8.根据权利要求1所述的一种牛津纺生产用防缠绕整经机,其特征在于:所述隔层(132)设置有两片以上,并且呈并排分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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