CN210972641U - 耐磨扁平接链环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨扁平接链环，包括接链环本体、第二连接环和第二耐磨层，所述接链环本体的前表面开设有第一通孔，且接链环本体的一侧外端面活动插接有第一连接环，所述接链环本体的前表面第一通孔的一侧螺纹连接有第一固定螺栓，且接链环本体的上表面焊接有第一耐磨层，所述接链环本体的前表面背离第一通孔的一侧开设有第二通孔，所述第二连接环活动插接在接链环本体的背离第一通孔一侧的前表面，所述接链环本体的前表面背离第一通孔的一侧螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二耐磨层焊接在接链环本体的下表面，所述接链环本体的前表面焊接有第三耐磨层，且接链环本体的后表面焊接有第四耐磨层。本实用新型耐磨且便于使用。

Description

耐磨扁平接链环

技术领域

本实用新型涉及接链环的技术领域，具体为一种耐磨扁平接链环。

背景技术

我国是煤炭储备大国，而且分布比较广，煤炭是我们目前重要的能源资源之一。煤炭输送是重要的部分，而刮板输送机是最为关键的设备之一，接链环是该设备上最重要的部件之一。由于扁平接链环是连接圆环链两个平环或立环使用，会反复的与刮板和煤层等摩擦。

目前接链环都是整体热处理，为了不影响接链环的整体性能，硬度不能做的太高，基本在HRC42左右，这样会导致扁平接链环面磨损严重，影响整个接链环的使用寿命，甚至造成断链等事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨扁平接链环，具备耐磨且便于使用的优点，解决了目前接链环都是整体热处理，为了不影响接链环的整体性能，硬度不能做的太高，基本在HRC42左右，这样会导致扁平接链环面磨损严重，影响整个接链环的使用寿命，甚至造成断链等事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨扁平接链环，包括接链环本体、第二连接环和第二耐磨层，所述接链环本体的前表面开设有第一通孔，且接链环本体的一侧外端面活动插接有第一连接环，所述接链环本体的前表面第一通孔的一侧螺纹连接有第一固定螺栓，且接链环本体的上表面焊接有第一耐磨层，所述接链环本体的前表面背离第一通孔的一侧开设有第二通孔，所述第二连接环活动插接在接链环本体的背离第一通孔一侧的前表面，所述接链环本体的前表面背离第一通孔的一侧螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二耐磨层焊接在接链环本体的下表面。

优选的，所述第一固定螺栓共设有两个，且两个第一固定螺栓关于接链环本体对称分布。

优选的，所述接链环本体的前表面焊接有第三耐磨层，且接链环本体的后表面焊接有第四耐磨层。

优选的，所述第一耐磨层、第二耐磨层、第三耐磨层和第四耐磨层均C、Wu、Ni、Co等合金制成。

优选的，所述第一连接环和第二连接环均采用弹性设计。

优选的，所述第二固定螺栓共设有两个，且两个第二固定螺栓关于接链环本体对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一耐磨层、第二耐磨层、第三耐磨层、第四耐磨层、第一连接环和第二连接环，达到了耐磨且便于使用的效果，利用激光熔覆技术将第一耐磨层、第二耐磨层、第三耐磨层和第四耐磨层焊接在接链环本体的外表面，第一耐磨层、第二耐磨层、第三耐磨层和第四耐磨层均采用C、Wu、Ni、Co等合金制成，且第一耐磨层、第二耐磨层、第三耐磨层和第四耐磨层的厚度为2-3mm，硬度可达到HRC60，不影响接链环本体其他部位的硬度，也不影响接链环本体其他性能，该工艺可以有效的提高接链环本体表面的耐磨性，从而提高使用寿命，减少更换频率，降低生产成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的连接环移动后的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、第一连接环；2、第一固定螺栓；3、第一通孔；4、第一耐磨层；5、接链环本体；6、第二通孔；7、第二固定螺栓；8、第二连接环；9、第二耐磨层；10、第三耐磨层；11、第四耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨扁平接链环，包括接链环本体5、第二连接环8和第二耐磨层9，接链环本体5的前表面开设有第一通孔3，且接链环本体5的一侧外端面活动插接有第一连接环1，接链环本体5的前表面第一通孔3的一侧螺纹连接有第一固定螺栓2，第一固定螺栓2共设有两个，且两个第一固定螺栓2关于接链环本体5对称分布，旋松第一固定螺栓2，移动第一连接环1，第一通孔3产生空隙，便于将链条放入第一通孔3中，移动第一连接环1，将第一通孔3闭合，旋紧第一固定螺栓2，便于链条穿过第一通孔3，使用更加便捷，且实用性更强。

接链环本体5的前表面背离第一通孔3的一侧开设有第二通孔6，第二连接环8活动插接在接链环本体5的背离第一通孔3一侧的前表面，第一连接环1和第二连接环8均采用弹性设计，接链环本体5的前表面背离第一通孔3的一侧螺纹连接有第二固定螺栓7，第二固定螺栓7共设有两个，且两个第二固定螺栓7关于接链环本体5对称分布，旋松第二固定螺栓7，移动第二连接环8，第二通孔6产生空隙，便于将链条放入第一通孔3中，移动第二连接环8，将第二通孔6闭合，旋紧第二固定螺栓7，便于链条穿过第二通孔6，使用更加便捷，且实用性更强。

接链环本体5的上表面焊接有第一耐磨层4，第二耐磨层9焊接在接链环本体5的下表面，接链环本体5的前表面焊接有第三耐磨层10，且接链环本体5的后表面焊接有第四耐磨层11，第一耐磨层4、第二耐磨层9、第三耐磨层10和第四耐磨层11均采用C、Wu、Ni、Co等合金制成，利用激光熔覆技术将第一耐磨层4、第二耐磨层9、第三耐磨层10和第四耐磨层11焊接在接链环本体5的外表面，第一耐磨层4、第二耐磨层9、第三耐磨层10和第四耐磨层11均采用C、Wu、Ni、Co等合金制成，且第一耐磨层4、第二耐磨层9、第三耐磨层10和第四耐磨层11的厚度为2-3mm，硬度可达到HRC60，不影响接链环本体5其他部位的硬度，也不影响接链环本体5其他性能，该工艺可以有效的提高接链环本体5表面的耐磨性，从而达到提高使用寿命，减少更换频率，降低生产成本的目的。

工作原理：旋松第一固定螺栓2，移动第一连接环1，第一通孔3产生空隙，便于将链条放入第一通孔3中，移动第一连接环1，将第一通孔3闭合，旋紧第一固定螺栓2，便于链条穿过第一通孔3，旋松第二固定螺栓7，移动第二连接环8，第二通孔6产生空隙，便于将链条放入第一通孔3中，移动第二连接环8，将第二通孔6闭合，旋紧第二固定螺栓7，便于链条穿过第二通孔6，利用激光熔覆技术将第一耐磨层4、第二耐磨层9、第三耐磨层10和第四耐磨层11焊接在接链环本体5的外表面，第一耐磨层4、第二耐磨层9、第三耐磨层10和第四耐磨层11均采用C、Wu、Ni、Co等合金制成，且第一耐磨层4、第二耐磨层9、第三耐磨层10和第四耐磨层11的厚度为2-3mm，硬度可达到HRC60，不影响接链环本体5其他部位的硬度，也不影响接链环本体5其他性能，该工艺可以有效的提高接链环本体5表面的耐磨性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐磨扁平接链环，包括接链环本体(5)、第二连接环(8)和第二耐磨层(9)，其特征在于：所述接链环本体(5)的前表面开设有第一通孔(3)，且接链环本体(5)的一侧外端面活动插接有第一连接环(1)，所述接链环本体(5)的前表面第一通孔(3)的一侧螺纹连接有第一固定螺栓(2)，且接链环本体(5)的上表面焊接有第一耐磨层(4)，所述接链环本体(5)的前表面背离第一通孔(3)的一侧开设有第二通孔(6)，所述第二连接环(8)活动插接在接链环本体(5)的背离第一通孔(3)一侧的前表面，所述接链环本体(5)的前表面背离第一通孔(3)的一侧螺纹连接有第二固定螺栓(7)，所述第二耐磨层(9)焊接在接链环本体(5)的下表面。

2.根据权利要求1所述的耐磨扁平接链环，其特征在于：所述第一固定螺栓(2)共设有两个，且两个第一固定螺栓(2)关于接链环本体(5)对称分布。

3.根据权利要求1所述的耐磨扁平接链环，其特征在于：所述接链环本体(5)的前表面焊接有第三耐磨层(10)，且接链环本体(5)的后表面焊接有第四耐磨层(11)。

4.根据权利要求1所述的耐磨扁平接链环，其特征在于：所述第一耐磨层(4)、第二耐磨层(9)、第三耐磨层(10)和第四耐磨层(11)均采用C、Wu、Ni、Co等合金制成。

5.根据权利要求1所述的耐磨扁平接链环，其特征在于：所述第一连接环(1)和第二连接环(8)均采用弹性设计。

6.根据权利要求1所述的耐磨扁平接链环，其特征在于：所述第二固定螺栓(7)共设有两个，且两个第二固定螺栓(7)关于接链环本体(5)对称分布。

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