CN210969500U - 一种悬浮拼装地板生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫制品加工的技术领域，特别是涉及一种悬浮拼装地板生产用混料装置，其工作模式较为多样，可有效的在装置长时间工作后对工作腔内进行清洁和清理；包括机体、顶板、驱动电机、减速机和盖板，机体内设置有工作腔，机体上设置有开口，减速机位于驱动电机的输出端，减速机上联动设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶；还包括四组连接架、四组螺纹管、四组螺纹杆、四组伺服电机、四组连接板和四组带动杆，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，螺纹杆与连接板连接，伺服电机的输出端和螺纹杆上分别设置有第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮咬合，带动杆安装在连接板顶端，四组带动杆顶端均设置有支撑板。

Description

一种悬浮拼装地板生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫制品加工的技术领域，特别是涉及一种悬浮拼装地板生产用混料装置。

背景技术

众所周知，悬浮拼装地板生产用混料装置是一种用于在生产悬浮拼装地板时用于对加工所使用的泡沫原料进行混合搅拌，以提高泡沫原料的均匀程度，从而提高拼装地板的生产效果的装置，其在泡沫制品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的悬浮拼装地板生产用混料装置包括机体、顶板、驱动电机、减速机和盖板，机体内设置有工作腔，机体上设置有开口，并且开口与工作腔相通盖板安装在机体顶端，盖板上设置有进料口并在机体上设置有排料管，进料口与工作腔相通，进料口上设置有挡板，排料管上设置有排料阀，顶板安装在机体顶端，顶板顶端设置有固定槽，驱动电机和减速机均安装在固定槽内，减速机位于驱动电机的输出端，减速机上联动设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶；现有的悬浮拼装地板生产用混料装置使用时，首先将加工物料由进料口放入至工作腔内，驱动电机工作井减速机的减速作用后通过传动轴带动搅拌叶进行移动，以对工作腔内的热熔原料进行混合搅拌，工作结束后打开排料阀利用排料管放出工作腔内的热熔原料即可；现有的悬浮拼装地板生产用混料装置使用中发现，装置的工作模式较为单一，不方便在装置长时间工作后对工作腔内进行清洁和清理，导致装置的工作局限性较高，给使用者带来不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，可有效的在装置长时间工作后对工作腔内进行清洁和清理，有效降低装置的工作局限性，给使用者带来便利的悬浮拼装地板生产用混料装置。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，包括机体、顶板、驱动电机、减速机和盖板，机体内设置有工作腔，机体上设置有开口，并且开口与工作腔相通，盖板上设置有进料口并在机体上设置有排料管，进料口与工作腔相通，进料口上设置有挡板，排料管上设置有排料阀，顶板安装在机体顶端，顶板顶端设置有固定槽，驱动电机和减速机均安装在固定槽内，减速机位于驱动电机的输出端，减速机上联动设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶；还包括四组连接架、四组螺纹管、四组螺纹杆、四组伺服电机、四组连接板和四组带动杆，机体顶端设置有四组安装槽，四组连接架分别安装在四组安装槽内，四组所述连接架的顶端均设置有连接槽，每组所述连接槽内均设置有滚珠轴承，螺纹管的外侧壁与所述滚珠轴承的内侧壁连接，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，螺纹管与连接板连接，伺服电机安装在连接槽内，所述伺服电机的输出端和螺纹管上分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮咬合，带动杆安装在连接板顶端，四组带动杆顶端均设置有支撑板，四组支撑板均与盖板连接。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括四组限位架，四组限位架分别安装在四组连接槽内，四组限位架的顶端均设置有限位槽，四组所述连接板底端均设置有限位杆，四组限位杆分别插入至四组限位架顶端内部。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括固定架和电加热棒，固定架安装在机体的侧壁上，固定架上设置有卡槽，电加热棒固定安装在卡槽内并且电加热棒与机体接触。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括透明板、清洁板和连接扣，机体上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板固定安装在观察孔的侧壁上，工作腔内设置有活动槽，连接扣安装在清洁板上并插入至活动槽内，所述清洁板上设置有海绵垫并且海绵垫与透明板接触，清洁板上设置有摇杆，所述摇杆伸出至工作腔外侧。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括多组安装架，多组安装架均安装在机体上，并在每组安装架上均设置有法兰盘。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括四组支腿和底座，四组支腿均安装在机体底端，四组支腿底端均设置有弹簧，四组底座上均设置有凹槽，四组弹簧底端分别与四组凹槽底端连接。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括两组折流板，两组折流板均安装在工作腔内。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括风机和分流电机，风机安装在固定槽内，分流电机安装在风机的顶端，所述分流电机的输出端设置有活动辊，并在活动辊上设置有多组分流板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：伺服电机工作可带动第一齿轮进行旋转以通过第二齿轮带动螺纹杆在滚珠轴承内进行转动，螺纹杆在转动的过程中可带动螺纹管进行位置的升降，螺纹管可带动连接板移动以通过带动杆带动支撑板进行移动，从而调节盖板的高度位置，其工作模式较为多样，通过开口可有效的在装置长时间工作后对工作腔内进行清洁和清理，有效降低装置的工作局限性，给使用者带来便利。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是连接槽的内部结构示意图；

图4是A部分的放大结构示意图；

图5是透明板和清洁板的结构示意图；

附图中标记：1、机体；2、顶板；3、驱动电机；4、减速机；5、盖板；6、挡板；7、传动轴；8、搅拌叶；9、排料阀；10、连接架； 11、第二齿轮；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、伺服电机；15、连接板；16、带动杆；17、滚珠轴承；18、支撑板；19、限位架；20、限位杆；21、固定架；22、电加热棒；23、透明板；24、连接扣；25、海绵垫；26、摇杆；27、法兰盘；28、支腿；29、底座；30、弹簧；31、折流板；32、风机；33、活动辊；34、分流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，包括机体1、顶板2、驱动电机3、减速机4和盖板5，机体1内设置有工作腔，机体1上设置有开口，并且开口与工作腔相通，盖板5上设置有进料口并在机体1上设置有排料管，进料口与工作腔相通，进料口上设置有挡板6，排料管上设置有排料阀9，顶板2安装在机体1顶端，顶板2顶端设置有固定槽，驱动电机3和减速机4均安装在固定槽内，减速机4位于驱动电机3的输出端，减速机4上联动设置有传动轴7，并在传动轴7上设置有搅拌叶8；还包括四组连接架10、四组螺纹管12、四组螺纹杆13、四组伺服电机14、四组连接板15和四组带动杆16，机体1顶端设置有四组安装槽，四组连接架10分别安装在四组安装槽内，四组连接架10的顶端均设置有连接槽，每组连接槽内均设置有滚珠轴承17，螺纹管13的外侧壁与滚珠轴承17的内侧壁连接，四组螺纹杆12 底端分别插入并螺装至四组螺纹管13顶端内部，螺纹管12与连接板15 连接，伺服电机14安装在连接槽内，伺服电机14的输出端和螺纹管13 上分别设置有第一齿轮和第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮咬合，带动杆16安装在连接板15顶端，四组带动杆16顶端均设置有支撑板 18，四组支撑板18均与盖板5连接；伺服电机14工作可带动第一齿轮进行旋转以通过第二齿轮11带动螺纹杆13在滚珠轴承17内进行转动，螺纹杆13在转动的过程中可带动螺纹管12进行位置的升降，螺纹管12 可带动连接板15移动以通过带动杆16带动支撑板18进行移动，从而调节盖板5的高度位置，其工作模式较为多样，通过开口可有效的在装置长时间工作后对工作腔内进行清洁和清理，有效降低装置的工作局限性，给使用者带来便利。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括四组限位架19，四组限位架19分别安装在四组连接槽内，四组限位架19的顶端均设置有限位槽，四组连接板15底端均设置有限位杆20，四组限位杆20分别插入至四组限位架19顶端内部；连接板15在移动的过程中可带动限位杆20进行位置移动，限位架19可对限位杆20的活动范围进行限定，从而提高支撑板18和盖板5的移动稳定性。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括固定架 21和电加热棒22，固定架21安装在机体1的侧壁上，固定架21上设置有卡槽，电加热棒22固定安装在卡槽内并且电加热棒22与机体1接触；电加热棒22工作产生的热量传递至工作腔内可对工作腔内的原料进行加热，可防止其发生冷却凝固。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括透明板 23、清洁板和连接扣24，机体1上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板23固定安装在观察孔的侧壁上，工作腔内设置有活动槽，连接扣24安装在清洁板上并插入至活动槽内，清洁板上设置有海绵垫 25并且海绵垫25与透明板23接触，清洁板上设置有摇杆26，摇杆26 伸出至工作腔外侧；使用者可通过透明板23观察工作腔内的物料混合搅拌情况，给使用者带来便利，使用者移动连接扣24可带动清洁板同时带动海绵垫25进行移动，以在使用者需要时对透明板23的表面进行清洁擦拭。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括多组安装架，多组安装架均安装在机体1上，并在每组安装架上均设置有法兰盘27；使用者将固定螺钉穿过法兰盘27可通过安装架固定机体1的工作位置。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括四组支腿28和底座29，四组支腿28均安装在机体1底端，四组支腿28底端均设置有弹簧30，四组底座29上均设置有凹槽，四组弹簧30底端分别与四组凹槽底端连接；支腿28和底座29可对机体1进行支撑，弹簧30可对机体1和支腿28传递的电机振动进行缓冲，从而提高机体1的工作稳定性。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括两组折流板31，两组折流板31均安装在工作腔内；折流板31可对工作腔内流动的物料进行折流，以防止其由于流动方向单一导致搅拌效果较差。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，还包括风机32 和分流电机，风机32安装在固定槽内，分流电机安装在风机32的顶端，分流电机的输出端设置有活动辊33，并在活动辊33上设置有多组分流板34；风机32输出风力可提高固定槽内的气体流动速度，可对驱动电机3产生的高温气体进行排放，分流电机工作可通过活动辊带动分流板34移动以对风机32的输出风力进行分散。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，其在工作时，首先使用者将固定螺钉穿过法兰盘可通过安装架固定机体的工作位置，将加工物料由进料口放入至工作腔内，驱动电机工作井减速机的减速作用后通过传动轴带动搅拌叶进行移动，以对工作腔内的热熔原料进行混合搅拌，工作结束后打开排料阀利用排料管放出工作腔内的热熔原料即可，伺服电机工作可带动第一齿轮进行旋转以通过第二齿轮带动螺纹杆在滚珠轴承内进行转动，螺纹杆在转动的过程中可带动螺纹管进行位置的升降，螺纹管可带动连接板移动以通过带动杆带动支撑板进行移动，从而调节盖板的高度位置，其工作模式较为多样，通过开口可有效的在装置长时间工作后对工作腔内进行清洁和清理，有效降低装置的工作局限性，给使用者带来便利，连接板在移动的过程中可带动限位杆进行位置移动，限位架可对限位杆的活动范围进行限定，从而提高支撑板和盖板的移动稳定性，电加热棒工作产生的热量传递至工作腔内可对工作腔内的原料进行加热，可防止其发生冷却凝固，使用者可通过透明板观察工作腔内的物料混合搅拌情况，给使用者带来便利，使用者移动连接扣可带动清洁板同时带动海绵垫进行移动，以在使用者需要时对透明板的表面进行清洁擦拭，支腿和底座可对机体进行支撑，底座可对机体和支腿传递的电机振动进行缓冲，从而提高机体的工作稳定性，折流板可对工作腔内流动的物料进行折流，以防止其由于流动方向单一导致搅拌效果较差，风机输出风力可提高固定槽内的气体流动速度，可对驱动电机产生的高温气体进行排放，分流电机工作可通过活动辊带动分流板移动以对风机的输出风力进行分散。

本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种悬浮拼装地板生产用混料装置的电加热棒、透明板和电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种悬浮拼装地板生产用混料装置，包括机体(1)、顶板(2)、驱动电机(3)、减速机(4)和盖板(5)，机体(1)内设置有工作腔，机体(1)上设置有开口，并且开口与工作腔相通，盖板(5)上设置有进料口并在机体(1)上设置有排料管，进料口与工作腔相通，进料口上设置有挡板(6)，排料管上设置有排料阀(9)，顶板(2)安装在机体(1)顶端，顶板(2)顶端设置有固定槽，驱动电机(3)和减速机(4)均安装在固定槽内，减速机(4)位于驱动电机(3)的输出端，减速机(4)上联动设置有传动轴(7)，并在传动轴(7)上设置有搅拌叶(8)；其特征在于，还包括四组连接架(10)、四组螺纹管(13)、四组螺纹杆(12)、四组伺服电机(14)、四组连接板(15)和四组带动杆(16)，机体(1)顶端设置有四组安装槽，四组连接架(10)分别安装在四组安装槽内，四组所述连接架(10)的顶端均设置有连接槽，每组所述连接槽内均设置有滚珠轴承(17)，螺纹管(13)的外侧壁与所述滚珠轴承(17)的内侧壁连接，四组螺纹杆(12)底端分别插入并螺装至四组螺纹管(13)顶端内部，螺纹杆(12)与连接板(15)连接，伺服电机(14)安装在连接槽内，所述伺服电机(14)的输出端和螺纹管(13)上分别设置有第一齿轮和第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮咬合，带动杆(16)安装在连接板(15)顶端，四组带动杆(16)顶端均设置有支撑板(18)，四组支撑板(18)均与盖板(5)连接。

2.如权利要求1所述的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，其特征在于，还包括四组限位架(19)，四组限位架(19)分别安装在四组连接槽内，四组限位架(19)的顶端均设置有限位槽，四组所述连接板(15)底端均设置有限位杆(20)，四组限位杆(20)分别插入至四组限位架(19)顶端内部。

3.如权利要求2所述的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，其特征在于，还包括固定架(21)和电加热棒(22)，固定架(21)安装在机体(1)的侧壁上，固定架(21)上设置有卡槽，电加热棒(22)固定安装在卡槽内并且电加热棒(22)与机体(1)接触。

4.如权利要求3所述的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，其特征在于，还包括透明板(23)、清洁板和连接扣(24)，机体(1)上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板(23)固定安装在观察孔的侧壁上，工作腔内设置有活动槽，连接扣(24)安装在清洁板上并插入至活动槽内，所述清洁板上设置有海绵垫(25)并且海绵垫(25)与透明板(23)接触，清洁板上设置有摇杆(26)，所述摇杆(26)伸出至工作腔外侧。

5.如权利要求4所述的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，其特征在于，还包括多组安装架，多组安装架均安装在机体(1)上，并在每组安装架上均设置有法兰盘(27)。

6.如权利要求5所述的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，其特征在于，还包括四组支腿(28)和底座(29)，四组支腿(28)均安装在机体(1)底端，四组支腿(28)底端均设置有弹簧(30)，四组底座(29)上均设置有凹槽，四组弹簧(30)底端分别与四组凹槽底端连接。

7.如权利要求6所述的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，其特征在于，还包括两组折流板(31)，两组折流板(31)均安装在工作腔内。

8.如权利要求7所述的一种悬浮拼装地板生产用混料装置，其特征在于，还包括风机(32)和分流电机，风机(32)安装在固定槽内，分流电机安装在风机(32)的顶端，所述分流电机的输出端设置有活动辊(33)，并在活动辊(33)上设置有多组分流板(34)。

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