CN210968618U - 一种电机端盖加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖加工用夹具，包括固定底板、电动推杆、橡胶减震片、转动电机、第一套杆、第二套杆、齿轮、第一圆形转块、第一圆形转壳、矩形固定壳、连接块、滑块、橡胶垫片、手指气缸、连接柱、第二圆形转块、第二圆形转壳、横杆、拨片、第二矩形固定壳、第二弹簧、第二滑块、插杆和第一弹簧。本实用新型的有益效果是：本装置通过第一弹簧将两个手指气缸之间进行进行夹紧，对待加工的工件进行第一步夹紧固定，然后通过两个手指气缸的自身的夹紧对工件进一步进行夹紧固定，使得工件的固定效果较佳，通过矩形固定壳的自身转动调节待加工的工件角度，可以更加灵活的对工件进行加工。

Description

一种电机端盖加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种电机端盖加工用夹具，属于端盖夹具应用技术领域。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在对电机的端盖进行加工时，需要对电机端盖进行固定，传统的固定夹具不具有角度调节功能，加工不同位置时较为麻烦，同时加工完毕后需要对夹具上的电机端盖进行更换，加工效率较低。因此，针对上述问题提出一种电机端盖加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机端盖加工用夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电机端盖加工用夹具，包括固定底板、横杆和固定结构，所述固定底板的上表面中心位置固定连接有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端固定连接有第一圆形转块，所述第一圆形转块上转动连接有第一圆形转壳，所述第一圆形转壳的弧形面上两侧均固定连接有横杆，所述横杆上固定安装有固定结构，所述固定底板的上表面一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴末端固定连接有第一套杆的一端，所述第一套杆的内腔中滑动连接有第二套杆的一端，所述第二套杆的另一端固定连接有齿轮；

所述固定结构包括矩形固定壳、连接块、滑块、手指气缸、连接柱、第二圆形转块和第二圆形转壳，所述第二圆形转壳的内部转动连接有第二圆形转块，所述第二圆形转块的上表面固定连接有连接柱的一端，所述连接柱的另一端固定连接有矩形固定壳，所述矩形固定壳的内腔中滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接至矩形固定壳的内腔侧壁上，所述滑块的上表面固定连接有连接块的一端，所述连接块的另一端贯穿矩形固定壳的内腔侧壁且延伸至壁外，所述连接块的上表面固定安装有手指气缸，所述手指气缸共有两个，另一个所述手指气缸固定安装在矩形固定壳的上表面处。

优选的，所述固定结构共有两个，两个所述固定结构分别固定安装在两个横杆的两端。

优选的，两个所述横杆的上表面两侧均固定连接有第二矩形固定壳，两个所述第二矩形固定壳的内腔中均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有拨片的一端，所述拨片的另一端贯穿第二矩形固定壳的内腔侧壁且延伸至壁外，所述第二滑块的一端固定连接有插杆的一端，所述第二滑块的另一端固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接至第二矩形固定壳的内腔侧壁上，所述第二圆形转块的侧壁上开设有若干等距的的凹槽，所述插杆的另一端贯穿第二矩形固定壳和第二圆形转壳的内腔侧壁且延伸至第二圆形转块的凹槽中。

优选的，所述第一圆形转壳的侧面开设有有一圈齿轮槽凹槽，所述齿轮嵌接啮合在齿轮槽凹槽内。

优选的，两个所述手指气缸的高度相同。

优选的，所述转动电机和固定底板的接触面上固定连接有橡胶减震片，所述手指气缸的夹臂上均固定连接有橡胶垫片。

优选的，所述第一套杆和第二套杆的切面均为矩形。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过第一弹簧将两个手指气缸之间进行进行夹紧，对待加工的工件进行第一步夹紧固定，然后通过两个手指气缸的自身的夹紧对工件进一步进行夹紧固定，使得工件的固定效果较佳，通过矩形固定壳的自身转动调节待加工的工件角度，可以更加灵活的对工件进行加工。

2、本装置通过对两个横杆进行转动带动两个夹紧结构进行转动，将两个夹紧结构进行交替加工和上料，使得加工的效果上升，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、固定底板，2、电动推杆，3、橡胶减震片，4、转动电机，5、第一套杆，6、第二套杆，7、齿轮，8、第一圆形转块，9、第一圆形转壳， 10、矩形固定壳，11、连接块，12、滑块，13、橡胶垫片，14、手指气缸， 15、连接柱，16、第二圆形转块，17、第二圆形转壳，18、横杆，19、拨片， 20、第二矩形固定壳，21、第二弹簧，22、第二滑块，23、插杆，24、第一弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种电机端盖加工用夹具，包括固定底板1、横杆 18和固定结构，所述固定底板1的上表面中心位置固定连接有电动推杆2的一端，所述电动推杆2的另一端固定连接有第一圆形转块8，所述第一圆形转块8上转动连接有第一圆形转壳9，所述第一圆形转壳9的弧形面上两侧均固定连接有横杆18，所述横杆18上固定安装有固定结构，所述固定底板1的上表面一侧固定安装有转动电机4，所述转动电机4的输出轴末端固定连接有第一套杆5的一端，所述第一套杆5的内腔中滑动连接有第二套杆6的一端，所述第二套杆6的另一端固定连接有齿轮7；

所述固定结构包括矩形固定壳10、连接块11、滑块12、手指气缸14、连接柱15、第二圆形转块16和第二圆形转壳17，所述第二圆形转壳17的内部转动连接有第二圆形转块16，所述第二圆形转块16的上表面固定连接有连接柱15的一端，所述连接柱15的另一端固定连接有矩形固定壳10，所述矩形固定壳10的内腔中滑动连接有滑块12，所述滑块12的侧面固定连接有第一弹簧24的一端，所述第一弹簧24的另一端固定连接至矩形固定壳10 的内腔侧壁上，所述滑块12的上表面固定连接有连接块11的一端，所述连接块11的另一端贯穿矩形固定壳10的内腔侧壁且延伸至壁外，所述连接块11的上表面固定安装有手指气缸14，所述手指气缸14共有两个，另一个所述手指气缸14固定安装在矩形固定壳10的上表面处。

所述固定结构共有两个，两个所述固定结构分别固定安装在两个横杆18 的两端；两个所述横杆18的上表面两侧均固定连接有第二矩形固定壳20，两个所述第二矩形固定壳20的内腔中均滑动连接有第二滑块22，所述第二滑块 22的上表面固定连接有拨片19的一端，所述拨片19的另一端贯穿第二矩形固定壳20的内腔侧壁且延伸至壁外，所述第二滑块22的一端固定连接有插杆23的一端，所述第二滑块22的另一端固定连接有第二弹簧21的一端，所述第二弹簧21的另一端固定连接至第二矩形固定壳20的内腔侧壁上，所述第二圆形转块16的侧壁上开设有若干等距的的凹槽，所述插杆23的另一端贯穿第二矩形固定壳20和第二圆形转壳17的内腔侧壁且延伸至第二圆形转块16的凹槽中；所述第一圆形转壳9的侧面开设有有一圈齿轮槽凹槽，所述齿轮7嵌接啮合在齿轮槽凹槽内；两个所述手指气缸14的高度相同；所述转动电机4和固定底板1的接触面上固定连接有橡胶减震片3，所述手指气缸14的夹臂上均固定连接有橡胶垫片13；所述第一套杆5和第二套杆6的切面均为矩形。

本实用新型在使用时，首先，通过电动推杆2的伸缩对夹紧结构起到高度调节的作用，通过将两个手指气缸14进行拉动，调整两个手指气缸14之间的距离，将待加工的工件放置于手指气缸14的两个夹臂之间，通过第一弹簧24的回弹作用带动两个手指气缸14之间进行夹紧，对工件进行第一步固定，然后通过两个手指气缸14的工作对待加工的工件进行进一步夹紧固定，夹紧固定后，拨动拨片19，然后通过转动矩形固定壳10对待加工的工件进行角度调节，调节完毕后，松开拨片19，通过第二弹簧21的回弹效果带动第二滑块22进行移动，进而带动插杆23插进第二圆形转块16侧壁上的凹槽中，对待加工的工件进行固定，当工件加工完毕后，通过开动转动电机4的开关，转动电机4带动第一套杆5进行转动，通过第一套杆5带动第二套杆6和齿轮7进行转动，进而带动第一圆形转壳9进行转动，进而带动两个横杆18进行转动，转动后将两个固定结构进行对调，然后再次对新的一个工件进行加工，加工时，将之前的一个夹紧结构上再次固定一个工件，这样就可以将两个固定结构进行循环使用，提高加工的效率。

电动推杆2采用的是中山市聚福电子科技有限公司生产的2068-50货号的电动推杆及其相关配套电源及电路。

转动电机4采用的是深圳市鑫台创电机有限公司生产的TC7116型号的电机及其相关配套电源及电路。

手指气缸14采用的时东莞市星辰气动有限公司生产的MHZ2-20D型号的手指气缸及其相关配套电源及电路。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电机端盖加工用夹具，其特征在于：包括固定底板(1)、横杆(18)和固定结构，所述固定底板(1)的上表面中心位置固定连接有电动推杆(2)的一端，所述电动推杆(2)的另一端固定连接有第一圆形转块(8)，所述第一圆形转块(8)上转动连接有第一圆形转壳(9)，所述第一圆形转壳(9)的弧形面上两侧均固定连接有横杆(18)，所述横杆(18)上固定安装有固定结构，所述固定底板(1)的上表面一侧固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴末端固定连接有第一套杆(5)的一端，所述第一套杆(5)的内腔中滑动连接有第二套杆(6)的一端，所述第二套杆(6)的另一端固定连接有齿轮(7)；

所述固定结构包括矩形固定壳(10)、连接块(11)、滑块(12)、手指气缸(14)、连接柱(15)、第二圆形转块(16)和第二圆形转壳(17)，所述第二圆形转壳(17)的内部转动连接有第二圆形转块(16)，所述第二圆形转块(16)的上表面固定连接有连接柱(15)的一端，所述连接柱(15)的另一端固定连接有矩形固定壳(10)，所述矩形固定壳(10)的内腔中滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的侧面固定连接有第一弹簧(24)的一端，所述第一弹簧(24)的另一端固定连接至矩形固定壳(10)的内腔侧壁上，所述滑块(12)的上表面固定连接有连接块(11)的一端，所述连接块(11)的另一端贯穿矩形固定壳(10)的内腔侧壁且延伸至壁外，所述连接块(11)的上表面固定安装有手指气缸(14)，所述手指气缸(14)共有两个，另一个所述手指气缸(14)固定安装在矩形固定壳(10)的上表面处。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用夹具，其特征在于：所述固定结构共有两个，两个所述固定结构分别固定安装在两个横杆(18)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用夹具，其特征在于：两个所述横杆(18)的上表面两侧均固定连接有第二矩形固定壳(20)，两个所述第二矩形固定壳(20)的内腔中均滑动连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)的上表面固定连接有拨片(19)的一端，所述拨片(19)的另一端贯穿第二矩形固定壳(20)的内腔侧壁且延伸至壁外，所述第二滑块(22)的一端固定连接有插杆(23)的一端，所述第二滑块(22)的另一端固定连接有第二弹簧(21)的一端，所述第二弹簧(21)的另一端固定连接至第二矩形固定壳(20)的内腔侧壁上，所述第二圆形转块(16)的侧壁上开设有若干等距的凹槽，所述插杆(23)的另一端贯穿第二矩形固定壳(20)和第二圆形转壳(17)的内腔侧壁且延伸至第二圆形转块(16)的凹槽中。

4.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用夹具，其特征在于：所述第一圆形转壳(9)的侧面开设有有一圈齿轮槽凹槽，所述齿轮(7)嵌接啮合在齿轮槽凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用夹具，其特征在于：两个所述手指气缸(14)的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用夹具，其特征在于：所述转动电机(4)和固定底板(1)的接触面上固定连接有橡胶减震片(3)，所述手指气缸(14)的夹臂上均固定连接有橡胶垫片(13)。

7.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用夹具，其特征在于：所述第一套杆(5)和第二套杆(6)的切面均为矩形。

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