CN210967439U - 一种高频焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频焊接装置，包括焊接机本体和定位装置，所述焊接机本体的底端安置有支撑座，且焊接机本体的下端一侧安置有固定底座，所述固定底座的上端装置有线圈组，且定位装置安置于线圈组的上端，所述定位装置的内部包括有第一滑槽，且第一滑槽与焊接机本体之间通过开槽构成一体化连接。本实用新型中，通过焊接机本体一侧的连接杆，可以使得待焊接的物体能够自由进行上下升降，使其上端焊接物与固定底座的焊接物能够更为紧密的贴合，让其作业更为有效实用，通过夹板和手拧螺栓可以固定住更多大小规格的上端焊接物，改变了以往其他方法固定不便捷的缺点，使其装置能够更为实用便捷，且操作简单，更改为为省时省力。

Description

一种高频焊接装置

技术领域

本实用新型涉及高频焊接技术领域，尤其涉及一种高频焊接装置。

背景技术

高频焊，是根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊，接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件，感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流，高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备，生产率高，主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。

现有的高频焊接装置，需要通过工作人员通过手扶上焊接物，将上焊接物与下焊接物贴合进行焊接工作，在工作时，会产生高额的热量，会对工作人员造成一定的威胁，且还有其他固定上焊接物的方法，但其操作复杂繁琐，非常的费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高频焊接装置，包括焊接机本体和定位装置，所述焊接机本体的底端安置有支撑座，且焊接机本体的下端一侧安置有固定底座，所述固定底座的上端装置有线圈组，且定位装置安置于线圈组的上端，所述定位装置的内部包括有第一滑槽，且第一滑槽与焊接机本体之间通过开槽构成一体化连接，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，且第一滑块远离焊接机本体中心线的一端上侧固定连接有连接杆，所述焊接机本体的一侧螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓与第一滑块之间为活动连接，所述连接杆的另一侧固定连接有托板，且托板的上下两端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓靠近托板中心线的一侧固定连接有夹板，所述焊接机本体的下端安置有散热机构，且述焊接机本体的一测安置有抽取机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆与焊接机本体之间为活动连接，且连接杆通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构，所述夹板与托板之间为活动连接，且夹板通过手拧螺栓与支撑板之间构成伸缩机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热机构的内部包括有防尘网，且防尘网与焊接机本体之间通过开槽构成一体化连接，所述防尘网的内部镶嵌有第一电动风扇，且防尘网靠近焊接机本体中心线的一端固定连接有通风管，所述通风管的上端等距镶嵌有第二电动风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通风管与焊接机本体之间为固定连接，且通风管与防尘网之间为平行固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽取机构的内部包括有第二滑槽，且第二滑槽与焊接机本体之间通过开槽构成一体化连接，所述第二滑槽的内部活动连接有第二滑块，且第二滑块的另一端固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板与焊接机本体之间为活动连接，且挡板通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过焊接机本体一侧的连接杆，可以使得待焊接的物体能够自由进行上下升降，使其上端焊接物与固定底座的焊接物能够更为紧密的贴合，让其作业更为有效实用，通过夹板和手拧螺栓可以固定住更多大小规格的上端焊接物，改变了以往其他方法固定不便捷的缺点，使其装置能够更为实用便捷，且操作简单，更改为为省时省力。

2、本实用新型中，通过焊接机本体下端的第一电动风扇，可以给焊接机本体内部进行散热降温，防止焊接机本体在工作时内部产生的温度对焊接机本体内的零件造成损坏，保障了焊接机本体的安全实用，且通过通风管上端等距排列的第二电动风扇可以对焊接机本体内进行均匀的散热降温，让其散热效果更为高效。

3、本实用新型中，通过焊接机本体一侧的第二滑块，可以将挡板快捷的抽取拆卸，改变了以往焊接机本体的壳体是通过螺栓连接固定的，使其在工作出现故障时，工作人员可以方便快捷的查看焊接机本体内的情况，和快捷的对焊接机本体进行维护维修，使其维护省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中定位装置侧面的结构示意图；

图3为本实用新型中散热机构侧面的结构示意图；

图4为本实用新型中抽取机构侧面的结构示意图。

图例说明：

1、焊接机本体；2、支撑座；3、固定底座；4、线圈组；5、定位装置；501、第一滑槽；502、第一滑块；503、连接杆；504、固定螺栓；505、托板；506、支撑板；507、手拧螺栓；508、夹板；6、散热机构；601、防尘网；602、第一电动风扇；603、通风管；604、第二电动风扇；7、抽取机构；701、第二滑槽；702、第二滑块；703、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种高频焊接装置，包括焊接机本体1和定位装置 5，焊接机本体1的底端安置有支撑座2，且焊接机本体1的下端一侧安置有固定底座3，固定底座3的上端装置有线圈组4，且定位装置5安置于线圈组4的上端，定位装置5的内部包括有第一滑槽501，且第一滑槽501与焊接机本体1之间通过开槽构成一体化连接，第一滑槽501的内部活动连接有第一滑块502，且第一滑块502远离焊接机本体1中心线的一端上侧固定连接有连接杆503，焊接机本体1的一侧螺纹连接有固定螺栓504，且固定螺栓504与第一滑块502之间为活动连接，连接杆503的另一侧固定连接有托板505，且托板505 的上下两端固定连接有支撑板506，支撑板506的两侧螺纹连接有手拧螺栓507，且手拧螺栓507靠近托板505中心线的一侧固定连接有夹板508，焊接机本体1的下端安置有散热机构6，且述焊接机本体 1的一测安置有抽取机构7。

进一步的，连接杆503与焊接机本体1之间为活动连接，且连接杆503通过第一滑块502与第一滑槽501之间构成滑动结构，夹板 508与托板505之间为活动连接，且夹板508通过手拧螺栓507与支撑板506之间构成伸缩机构，可以使得待焊接的物体能够自由进行上下升降，使其上端焊接物与固定底座3的焊接物能够更为紧密的贴合，让其作业更为有效实用，通过夹板508和手拧螺栓507可以固定住更多大小规格的上端焊接物，改变了以往其他方法固定不便捷的缺点，使其装置能够更为实用便捷，且操作简单，更改为为省时省力。

进一步的，散热机构6的内部包括有防尘网601，且防尘网601 与焊接机本体1之间通过开槽构成一体化连接，防尘网601的内部镶嵌有第一电动风扇602，且防尘网601靠近焊接机本体1中心线的一端固定连接有通风管603，通风管603的上端等距镶嵌有第二电动风扇604。

进一步的，通风管603与焊接机本体1之间为固定连接，且通风管603与防尘网601之间为平行固定连接，可以给焊接机本体1内部进行散热降温，防止焊接机本体1在工作时内部产生的温度对焊接机本体1内的零件造成损坏，保障了焊接机本体1的安全实用，且通过通风管603上端等距排列的第二电动风扇604可以对焊接机本体1内进行均匀的散热降温，让其散热效果更为高效。

进一步的，抽取机构7的内部包括有第二滑槽701，且第二滑槽 701与焊接机本体1之间通过开槽构成一体化连接，第二滑槽701的内部活动连接有第二滑块702，且第二滑块702的另一端固定连接有挡板703。

进一步的，挡板703与焊接机本体1之间为活动连接，且挡板 703通过第二滑块702与第二滑槽701之间构成滑动结构，可以将挡板703快捷的抽取拆卸，改变了以往焊接机本体1的壳体是通过螺栓连接固定的，使其在工作出现故障时，工作人员可以方便快捷的查看焊接机本体1内的情况，和快捷的对焊接机本体1进行维护维修，使其维护省时省力。

工作原理：使用时，首先将下焊接物固定在固定底座3上，让后将上焊接物通过夹板508固定在连接杆503上，且夹板508通过手拧螺栓507与支撑板506上构成伸缩结构，夹板508可以夹紧固定更多尺寸规格的上焊接物，使其方便灵活，让后通过焊接机本体1一侧的第一滑块502在第一滑槽501上下移动，使其上焊接物与下焊接物更为紧密贴合，当装置工作时，焊接机本体1的内部会产生较高的温度，会对焊接机本体1内造成危险，焊接机本体1下端的第一电动风扇 602，可以给焊接机本体1内部进行散热降温，防止焊接机本体1在工作时内部产生的温度对焊接机本体内1的零件造成损坏，保障了焊接机本体1的安全实用，且通过通风管603上端等距排列的第二电动风扇604可以对焊接机本体1内进行均匀的散热降温，让其散热效果更为高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高频焊接装置，包括焊接机本体(1)和定位装置(5)，其特征在于，所述焊接机本体(1)的底端安置有支撑座(2)，且焊接机本体(1)的下端一侧安置有固定底座(3)，所述固定底座(3)的上端装置有线圈组(4)，且定位装置(5)安置于线圈组(4)的上端，所述定位装置(5)的内部包括有第一滑槽(501)，且第一滑槽(501)与焊接机本体(1)之间通过开槽构成一体化连接，所述第一滑槽(501)的内部活动连接有第一滑块(502)，且第一滑块(502)远离焊接机本体(1)中心线的一端上侧固定连接有连接杆(503)，所述焊接机本体(1)的一侧螺纹连接有固定螺栓(504)，且固定螺栓(504)与第一滑块(502)之间为活动连接，所述连接杆(503)的另一侧固定连接有托板(505)，且托板(505)的上下两端固定连接有支撑板(506)，所述支撑板(506)的两侧螺纹连接有手拧螺栓(507)，且手拧螺栓(507)靠近托板(505)中心线的一侧固定连接有夹板(508)，所述焊接机本体(1)的下端安置有散热机构(6)，且述焊接机本体(1)的一测安置有抽取机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高频焊接装置，其特征在于，所述连接杆(503)与焊接机本体(1)之间为活动连接，且连接杆(503)通过第一滑块(502)与第一滑槽(501)之间构成滑动结构，所述夹板(508)与托板(505)之间为活动连接，且夹板(508)通过手拧螺栓(507)与支撑板(506)之间构成伸缩机构。

3.根据权利要求1所述的一种高频焊接装置，其特征在于，所述散热机构(6)的内部包括有防尘网(601)，且防尘网(601)与焊接机本体(1)之间通过开槽构成一体化连接，所述防尘网(601)的内部镶嵌有第一电动风扇(602)，且防尘网(601)靠近焊接机本体(1)中心线的一端固定连接有通风管(603)，所述通风管(603)的上端等距镶嵌有第二电动风扇(604)。

4.根据权利要求3所述的一种高频焊接装置，其特征在于，所述通风管(603)与焊接机本体(1)之间为固定连接，且通风管(603)与防尘网(601)之间为平行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高频焊接装置，其特征在于，所述抽取机构(7)的内部包括有第二滑槽(701)，且第二滑槽(701)与焊接机本体(1)之间通过开槽构成一体化连接，所述第二滑槽(701)的内部活动连接有第二滑块(702)，且第二滑块(702)的另一端固定连接有挡板(703)。

6.根据权利要求5所述的一种高频焊接装置，其特征在于，所述挡板(703)与焊接机本体(1)之间为活动连接，且挡板(703)通过第二滑块(702)与第二滑槽(701)之间构成滑动结构。

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