CN210966483U - 一种高效钣金件加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效钣金件加工用折弯装置,包括设备底箱,所述设备底箱的外表面开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有插接头,所述插接头的一端设置有滚珠,所述插接头的另一端固定连接有连接板,所述连接板的外表面固定连接有连接块,所述连接块的外表面开设有第一通孔。本实用新型通过凹槽、插接头、连接块和放置板的相互配合设置,能够使要折弯的钣金件放置在放置板的外表面,从而解决了目前人力拿取钣金件进行折弯的问题,实现了在折弯较大钣金件时节约人力的目的,进而降低了人力成本,再通过小风扇和接通管的相互配合设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工设备技术领域,尤其涉及一种高效钣金件加工用折弯装置。
背景技术
折弯机是一种能够对板状钣金进行折弯的机器,折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,压板固定在工作台上,在工作台内设有液压系统,压板与液压系统连接,带动压板向底座进行下压,从而实现了折弯的工序。
目前的钣金件加工用折弯装置,大多是把要折弯的钣金直接在压板下进行折弯,在进行折弯的操作中,没有对应的钣金放置装置,直接进行人力拿取钣金进行操作,这样的人工手拿钣金工作,在进行较大的钣金折弯时,需要较多人进行配合折弯,才能完成折弯工序,这样极大的浪费了人力,提高了人力成本,使用起来也不方便,而且折弯机在进行长时间的折弯操作中,会因钣金挤压产生热量,长时间的堆积,会影响折弯机部件的正常使用。因而现在急需一种新型的高效钣金件加工用折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用不便利和散热效果较差的问题,而提出的一种高效钣金件加工用折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效钣金件加工用折弯装置,包括设备底箱,所述设备底箱的外表面开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有插接头,所述插接头的一端设置有滚珠,所述插接头的另一端固定连接有连接板,所述连接板的外表面固定连接有连接块,所述连接块的外表面开设有第一通孔,所述第一通孔的内部插接有支撑杆,所述支撑杆的外表面开设有第二通孔,所述连接块的一端螺纹连接有螺栓,所述支撑杆的顶端固定连接有放置板。
优选的,所述设备底箱的顶端设置有上机箱,所述上机箱的外表面固定连接有保护外壳,所述保护外壳的内部固定安装有小风扇,所述保护外壳的底端固定连接有接通管。
优选的,所述小风扇的数量为两个,两个所述小风扇的大小及形状均相同。
优选的,所述上机箱的底端设置有折弯刀,所述折弯刀的底端设置有刀具槽。
优选的,所述设备底箱的一侧固定连接有固定板,所述放置板的外表面设置有软绵层。
优选的,所述放置板的数量为两个,两个所述放置板均为扁平长方体状。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效钣金件加工用折弯装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过设备底箱的外表面开设有凹槽,凹槽的内部滑动连接有插接头,插接头的一端设置有滚珠,能够使插接头在凹槽的内部可以自由的滑动,便于使用,插接头的另一端固定连接有连接板,连接板的外表面固定连接有连接块,连接块的外表面开设有第一通孔,第一通孔的内部插接有支撑杆,支撑杆的顶端固定连接有放置板,能够使要折弯的钣金件放置在放置板的外表面,从而解决了目前人力拿取钣金件进行折弯的问题,实现了在折弯较大钣金件时节约人力的目的,进而降低了人力成本,又利用支撑杆的外表面开设有第二通孔,连接块的一端螺纹连接有螺栓,能够使支撑杆在第一通孔内调节位置高度,便于用于不同厚度的钣金件进行放置,方便使用,提高了实用性。
2、本实用新型,通过在上机箱的外表面固定连接有保护外壳,保护外壳的内部固定安装有小风扇,保护外壳的底端固定连接有接通管,接通管的另一端通向折弯刀,能够使小风扇产生的流动风,利用接通管吹向长时间进行运转的折弯刀,从而使折弯刀可以进行有效的降温,解决了长时间折弯发热的问题,确保了设备的正常使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过凹槽、插接头、连接块和放置板的相互配合设置,能够使要折弯的钣金件放置在放置板的外表面,从而解决了目前人力拿取钣金件进行折弯的问题,实现了在折弯较大钣金件时节约人力的目的,进而降低了人力成本,再通过小风扇和接通管的相互配合设置,能够使小风扇产生的流动风,利用接通管吹向长时间进行运转的折弯刀,从而使折弯刀可以进行有效的降温,解决了长时间折弯发热的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型放置板的结构示意图。
图中:1、设备底箱;2、凹槽;3、插接头;4、滚珠;5、连接板;6、连接块;7、第一通孔;8、支撑杆;9、放置板;10、软绵层;11、第二通孔;12、螺栓;13、上机箱;14、保护外壳;15、小风扇;16、接通管;17、折弯刀;18、刀具槽;19、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种高效钣金件加工用折弯装置,包括设备底箱1,设备底箱1的外表面开设有凹槽2,凹槽2的内部滑动连接有插接头3,能够使插接头3在凹槽2的内部可以自由的滑动,插接头3的一端设置有滚珠4,确保了插接头3滑动流畅,插接头3的另一端固定连接有连接板5,连接板5的外表面固定连接有连接块6,连接块6的外表面开设有第一通孔7,第一通孔7的内部插接有支撑杆8,支撑杆8的顶端固定连接有放置板9,放置板9的数量为两个,两个放置板9均为扁平长方体状,能够使要折弯的钣金件放置在放置板9的外表面,从而解决了目前人力拿取钣金件进行折弯的问题,实现了在折弯较大钣金件时节约人力的目的,放置板9的外表面设置有软绵层10,避免钣金受到划痕,支撑杆8的外表面开设有第二通孔11,连接块6的一端螺纹连接有螺栓12,能够使支撑杆8在第一通孔7内调节位置高度,便于用于不同厚度的钣金件进行放置,方便使用,提高了实用性,设备底箱1的一侧固定连接有固定板19,设备底箱1的顶端设置有上机箱13,上机箱13的外表面固定连接有保护外壳14,具有保护支撑作用,保护外壳14的内部固定安装有小风扇15,小风扇15的数量为两个,两个小风扇15的大小及形状均相同,保护外壳14的底端固定连接有接通管16,上机箱13的底端设置有折弯刀17,折弯刀17的底端设置有刀具槽18,能够使小风扇15产生的流动风,利用接通管16吹向长时间进行运转的折弯刀17,从而使折弯刀17可以进行有效的降温,解决了长时间折弯发热的问题,确保了设备的正常使用。
本实用新型中,通过在设备底箱1的外表面开设有凹槽2,凹槽2的内部滑动连接了插接头3,插接头3的另一端固定连接有连接板5,连接板5的外表面固定连接有连接块6,进而能够利用插接头3可有带动连接块6进行移动,连接块6的内部又插接有支撑杆8,支撑杆8的顶端固定连接有放置板9,能够使要折弯的钣金件放置在放置板9的外表面,还可以利用插接头3在凹槽2内部的滑动连接进行移动,从而解决了目前人力拿取钣金件进行折弯的问题,实现了在折弯较大钣金件时节约人力的目的,进而降低了人力成本,又利用支撑杆8的外表面开设有第二通孔11,连接块6的一端螺纹连接有螺栓12,能够使支撑杆8在第一通孔7内调节位置高度,便于用于不同厚度的钣金件进行放置,方便使用,提高了实用性,再通过在上机箱13的外表面固定连接有保护外壳14,保护外壳14的内部又固定安装有小风扇15,进而可以产生流动空气,保护外壳14的底端固定连接有接通管16,接通管16的另一端又通向折弯刀17折弯作业处,从而使小风扇15产生的流动风,利用接通管16吹向长时间进行运转的折弯刀17,从而使折弯刀17可以进行有效的降温,解决了长时间折弯发热的问题,确保了设备的正常使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效钣金件加工用折弯装置,包括设备底箱(1),其特征在于,所述设备底箱(1)的外表面开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部滑动连接有插接头(3),所述插接头(3)的一端设置有滚珠(4),所述插接头(3)的另一端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的外表面固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的外表面开设有第一通孔(7),所述第一通孔(7)的内部插接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的外表面开设有第二通孔(11),所述连接块(6)的一端螺纹连接有螺栓(12),所述支撑杆(8)的顶端固定连接有放置板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效钣金件加工用折弯装置,其特征在于,所述设备底箱(1)的顶端设置有上机箱(13),所述上机箱(13)的外表面固定连接有保护外壳(14),所述保护外壳(14)的内部固定安装有小风扇(15),所述保护外壳(14)的底端固定连接有接通管(16)。
3.根据权利要求2所述的一种高效钣金件加工用折弯装置,其特征在于,所述小风扇(15)的数量为两个,两个所述小风扇(15)的大小及形状均相同。
4.根据权利要求2所述的一种高效钣金件加工用折弯装置,其特征在于,所述上机箱(13)的底端设置有折弯刀(17),所述折弯刀(17)的底端设置有刀具槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高效钣金件加工用折弯装置,其特征在于,所述设备底箱(1)的一侧固定连接有固定板(19),所述放置板(9)的外表面设置有软绵层(10)。
6.根据权利要求1所述的一种高效钣金件加工用折弯装置,其特征在于,所述放置板(9)的数量为两个,两个所述放置板(9)均为扁平长方体状。
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