CN210965278U - 一种叶面肥生产用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶面肥生产用原料粉碎装置,包括箱体,所述箱体的侧壁固定连接有壳体,所述壳体的内底部固定连接有气缸,所述气缸的活动端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离电机的一端延伸至箱体的内部并固定连接有推动架,所述推动架远离伸缩杆的一端活动连接有第一碾辊,所述推动架的内部固定连接有推料板,所述推料板的底部固定连接有橡胶垫,所述箱体的内侧壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有第二碾辊,所述转轴远离电机的一端通过轴承与箱体的内壁转动连接。本实用新型,该装置不仅对原料的粉碎效果好,而且工作的效率也得到极大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置领域,尤其涉及一种叶面肥生产用原料粉碎装置。
背景技术
在农业方面经常会用到一种叶面肥对植物进行施肥,叶面肥是对植物吸收营养的一种补充,当植物因为某些原因导致根部所吸收的营养不能够满足根部以上的茎与叶的需要时,通过叶面肥可以及时对其进行营养补充。
叶面肥的内部成分比较复杂多样,因此为了便于后期工作人员对植物进行施肥,经常需要将生产所用到的原料进行粉碎处理,传统的方式会使用人工劳作对其进行粉碎,但是,由人工进行粉碎不仅粉碎的效果不够理想,而且人工的工作效率较慢,满足不了生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种叶面肥生产用原料粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种叶面肥生产用原料粉碎装置,包括箱体,所述箱体的侧壁固定连接有壳体,所述壳体的内底部固定连接有气缸,所述气缸的活动端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离电机的一端延伸至箱体的内部并固定连接有推动架,所述推动架远离伸缩杆的一端活动连接有第一碾辊,所述推动架的内部固定连接有推料板,所述推料板的底部固定连接有橡胶垫,所述箱体的内侧壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有第二碾辊,所述转轴远离电机的一端通过轴承与箱体的内壁转动连接,所述箱体的两侧内壁且位于转轴的下方均固定连接有接料板,所述箱体的前侧壁与后侧壁均固定连接有连接板,所述连接板远离箱体的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面与第一碾辊的外表面相贴合,所述支撑板的表面开设有下料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的底部固定连接有支脚,所述支脚的底部活动连接有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的顶部固定连接有进料口,所述进料口的位置位于第二碾辊的正上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机与第二碾辊的数量均为两个,两个所述第二碾辊的外表面相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述接料板与连接板均为倾斜向下设置,所述接料板与连接板远离箱体的一端延伸至第二碾辊的下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的内底部设置有储料箱,所述储料箱的位置位于下料口的下方。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该叶面肥生产用原料粉碎装置,启动电机,电机通过转轴使第二碾辊转动,两个第二碾辊相对进行旋转,然后将原料从进料口放入箱体内,从进料口进入的原料直接掉落在两个第二碾辊之间,第二碾辊通过彼此之间的相对转动将原料进行粉碎,经过初次粉碎的原料一部分直接掉落在支撑板上,还有一部分落在接料板上,顺着接料板然后再滑落在支撑板上,之后再启动气缸,气缸推动伸缩杆进行伸长,进而伸缩杆使推动架进行移动,与推动架活动连接的第一碾辊在推动架的作用下做滚动运动,第一碾辊滚过经初次粉碎的原料对其再次进行粉碎,在第一碾辊后方的推料板会推动被再次粉碎过的原料,然后使原料从下料口掉落在储料箱中,该装置不仅对原料的粉碎效果好,而且工作的效率也得到极大的提高。
2、与现有技术相比,该叶面肥生产用原料粉碎装置,箱体内部设置的连接板能够防止经过初次粉碎的原料掉落在支撑板上的时候散开较大的范围,进而能够便于第一碾辊与推料板的后期工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种叶面肥生产用原料粉碎装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种叶面肥生产用原料粉碎装置的内部结构左视图;
图3为本实用新型提出的一种叶面肥生产用原料粉碎装置的内部结构俯视图;
图4为本实用新型提出的一种叶面肥生产用原料粉碎装置的推动架结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、支脚;3、万向轮;4、储料箱;5、壳体;6、气缸;7、伸缩杆;8、推动架;9、推料板;10、橡胶垫;11、第一碾辊;12、进料口;13、电机;14、转轴;15、轴承;16、第二碾辊;17、接料板;18、连接板;19、支撑板;20、下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种叶面肥生产用原料粉碎装置:包括箱体1,箱体1的侧壁固定连接有壳体5,壳体5的内底部固定连接有气缸6,为第一碾辊11运动提供动力,气缸6的活动端固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7远离电机13的一端延伸至箱体1的内部并固定连接有推动架8,推动架8远离伸缩杆7的一端活动连接有第一碾辊11,推动架8的内部固定连接有推料板9,推料板9的底部固定连接有橡胶垫10,防止推料板9刮损支撑板19,箱体1的内侧壁固定连接有电机13,为第二碾辊16的运动提供动力,电机13的输出端固定连接有转轴14,转轴14的外表面固定连接有第二碾辊16,转轴14远离电机13的一端通过轴承15与箱体1的内壁转动连接,箱体1的两侧内壁且位于转轴14的下方均固定连接有接料板17,防止经过初次加工的原料散落过于分散,箱体1的前侧壁与后侧壁均固定连接有连接板18,连接板18远离箱体1的一端固定连接有支撑板19,支撑板19的上表面与第一碾辊11的外表面相贴合,支撑板19的表面开设有下料口20。
箱体1的底部固定连接有支脚2,支脚2的底部活动连接有万向轮3,便于移动,箱体1的顶部固定连接有进料口12,进料口12的位置位于第二碾辊16的正上方,便于原料的加工,电机13与第二碾辊16的数量均为两个,两个第二碾辊16的外表面相贴合,接料板17与连接板18均为倾斜向下设置,接料板17与连接板18远离箱体1的一端延伸至第二碾辊16的下方,箱体1的内底部设置有储料箱4,储料箱4的位置位于下料口20的下方。
工作原理:使用的时候,首先启动电机13,电机13通过转轴14使第二碾辊16转动,两个第二碾辊16相对进行旋转,然后将原料从进料口12放入箱体1内,从进料口12进入的原料直接掉落在两个第二碾辊16之间,第二碾辊16通过彼此之间的相对转动将原料进行粉碎,经过初次粉碎的原料一部分直接掉落在支撑板19上,还有一部分落在接料板17上,顺着接料板17然后再滑落在支撑板19上,之后再启动气缸6,气缸6推动伸缩杆7进行伸长,进而伸缩杆7使推动架8进行移动,与推动架8活动连接的第一碾辊11在推动架8的作用下做滚动运动,第一碾辊11滚过经初次粉碎的原料对其再次进行粉碎,在第一碾辊11后方的推料板9会推动被再次粉碎过的原料,然后使原料从下料口20掉落在储料箱4中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种叶面肥生产用原料粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的侧壁固定连接有壳体(5),所述壳体(5)的内底部固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的活动端固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)远离电机(13)的一端延伸至箱体(1)的内部并固定连接有推动架(8),所述推动架(8)远离伸缩杆(7)的一端活动连接有第一碾辊(11),所述推动架(8)的内部固定连接有推料板(9),所述推料板(9)的底部固定连接有橡胶垫(10),所述箱体(1)的内侧壁固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有转轴(14),所述转轴(14)的外表面固定连接有第二碾辊(16),所述转轴(14)远离电机(13)的一端通过轴承(15)与箱体(1)的内壁转动连接,所述箱体(1)的两侧内壁且位于转轴(14)的下方均固定连接有接料板(17),所述箱体(1)的前侧壁与后侧壁均固定连接有连接板(18),所述连接板(18)远离箱体(1)的一端固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的上表面与第一碾辊(11)的外表面相贴合,所述支撑板(19)的表面开设有下料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有支脚(2),所述支脚(2)的底部活动连接有万向轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有进料口(12),所述进料口(12)的位置位于第二碾辊(16)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述电机(13)与第二碾辊(16)的数量均为两个,两个所述第二碾辊(16)的外表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述接料板(17)与连接板(18)均为倾斜向下设置,所述接料板(17)与连接板(18)远离箱体(1)的一端延伸至第二碾辊(16)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的内底部设置有储料箱(4),所述储料箱(4)的位置位于下料口(20)的下方。
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