CN210965232U - 一种碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米机，包括机座，其特征在于，所述机座顶部一侧的壁面上设置有电机固定板，所述电机固定板上设置有电机，所述电机一侧的机座顶面上设置有碾压箱，所述碾压箱内配合有第一碾压头，所述第一碾压头下方的碾压箱内配合有第二碾压头，所述碾压箱的内侧壁面上设置有设置有若干个凸块，所述碾压箱下方的机座内设置有分离腔，所述分离腔前方的机座壁面上通过风扇固定板设置有若干个风扇，本实用新型旨在提供一种能通过双碾压头的结构对稻谷进行剥壳处理，较大程度地将谷稻进行剥壳处理，从而提高稻谷的剥壳效率，且利用风扇对剥壳加工后产生的米粒和谷壳进行分离的碾米机。

Description

一种碾米机

技术领域

本实用新型涉及农业设备领域，尤其是一种碾米机。

背景技术

碾米机是一种常用的农业设备，其用于对稻谷的剥壳处理，是一种提高大米生产处理效率的设备，但是，普通的碾米机在对稻谷进行剥壳时会出现一些稻谷未能进行剥壳处理，尤其是对颗粒较小的稻谷进行剥壳处理时，出现未剥壳的稻谷的情况更为明显；而且，在对稻谷进行剥壳处理后，米粒和谷壳是混合在一起的，这就需要工人们将其进行分离，人们通常都会采用风力对米粒和谷壳进行分离，但谷壳被风吹动时容易被吹散到周围的环境中难以对其进行同一收集；因此，有必要地对碾米机的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种能通过双碾压头的结构对稻谷进行剥壳处理，较大程度地将谷稻进行剥壳处理，从而提高稻谷的剥壳效率，且利用风扇对剥壳加工后产生的米粒和谷壳进行分离的碾米机。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种碾米机，包括机座，所述机座顶部一侧的壁面上设置有电机固定板，所述电机固定板上设置有电机，所述电机一侧的机座顶面上设置有碾压箱，所述碾压箱内配合有第一碾压头，所述第一碾压头下方的碾压箱内配合有第二碾压头，所述碾压箱的内侧壁面上设置有设置有若干个凸块，所述碾压箱下方的机座内设置有分离腔，所述分离腔前方的机座壁面上通过风扇固定板设置有若干个风扇。

进一步，所述电机的驱动端上通过接头配合有第一转轴，所述转轴通过联轴器与第一碾压头的一端连接，所述电机下方的机座内配合有第二转轴，所述第二转轴的一端通过联轴器与第二碾压头的一端连接，所述第一转轴和第二转轴上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动带连接。

进一步，相邻的两个所述凸块之间开设有第一通孔，所述凸块两侧的壁面上设置有若干个凸起，所述第一碾压头和第二碾压头上的螺旋叶片位于两个相邻的凸块之间。

进一步，所述碾压箱下方的机座表面上开设有若干个第二通孔，所述第二通孔位于分离腔的正上方。

进一步，所述机座后侧的末端上设置有限位板。

进一步，所述碾压箱的顶部为进料口。

本实用新型的有益效果为：

通过螺旋叶片和凸起对稻谷进行挤压，能有效地将颗粒较小的稻谷进行剥壳处理，能通过双碾压头的结构对稻谷进行剥壳处理，能较大程度地将谷稻进行剥削处理，从而提高稻谷的剥壳效率，且利用风扇对剥壳加工后产生的米粒和谷壳进行分离，节省人工分离的时间，限位板能有效地防止谷壳被吹出到机座外难以收集的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，机座1、电机固定板2、电机3、碾压箱4、第一碾压头5、第二碾压头6、凸块7、分离腔8、风扇固定板9、风扇10、第一转轴11、联轴器12、第二转轴13、皮带轮14、传动带15、第一通孔16、凸起17、螺旋叶片18、第二通孔19、限位板20、进料口21。

具体实施方式

如图1所示，一种碾米机，包括机座1，所述机座1顶部一侧的壁面上设置有电机固定板2，所述电机固定板2上设置有电机3，所述电机3一侧的机座1顶面上设置有碾压箱4，所述碾压箱4内配合有第一碾压头5，所述第一碾压头5下方的碾压箱4内配合有第二碾压头6，所述碾压箱4的内侧壁面上设置有设置有若干个凸块7，所述碾压箱4下方的机座1内设置有分离腔8，所述分离腔8前方的机座1壁面上通过风扇固定板9设置有若干个风扇10。

所述电机3的驱动端上通过接头配合有第一转轴11，所述转轴通过联轴器12与第一碾压头5的一端连接，所述电机3下方的机座1内配合有第二转轴13，所述第二转轴13的一端通过联轴器12与第二碾压头6的一端连接，所述第一转轴11和第二转轴13上均设置有皮带轮14，两个所述皮带轮14之间通过传动带15连接。

相邻的两个所述凸块7之间开设有第一通孔16，所述凸块7两侧的壁面上设置有若干个凸起17，所述第一碾压头5和第二碾压头6上的螺旋叶片18位于两个相邻的凸块7之间。

所述碾压箱4下方的机座1表面上开设有若干个第二通孔19，所述第二通孔19位于分离腔8的正上方。

所述机座后侧的末端上设置有限位板20。

所述碾压箱4的顶部为进料口21。

使用时：

将稻谷从进料口21处倒入到碾压箱4中，通过电机3带动第一转轴11转动，在第一转轴11转动时，第二转轴13在第一转轴11的带动下转动，从而使第一碾压头5和第二碾压头6同时转动；稻谷经过两个凸块7之间的第一通孔16时，第一碾压头5和第二碾压头6结合凸起17对稻谷进行挤压，从而使米粒和谷壳分离；在双碾压头的结构作用下，颗粒较小的稻谷也能被螺旋叶片18和凸起17挤压，而且能较大程度地将谷稻进行剥削处理，从而提高稻谷的剥壳效率；在经过剥壳处理后，分离的米粒和谷壳通过第二通孔19落入到分离腔8中，在风扇10的吹动下，质量较小的谷壳会被吹到分离腔8的较远端，而质量较大的米粒会落到分离腔8的内侧端，从而节省人工分离的时间；限位板20能有效地防止谷壳被吹出到机座1 外难以收集的情况出现。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种碾米机，包括机座，其特征在于，所述机座顶部一侧的壁面上设置有电机固定板，所述电机固定板上设置有电机，所述电机一侧的机座顶面上设置有碾压箱，所述碾压箱内配合有第一碾压头，所述第一碾压头下方的碾压箱内配合有第二碾压头，所述碾压箱的内侧壁面上设置有设置有若干个凸块，所述碾压箱下方的机座内设置有分离腔，所述分离腔前方的机座壁面上通过风扇固定板设置有若干个风扇。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机，其特征在于，所述电机的驱动端上通过接头配合有第一转轴，所述转轴通过联轴器与第一碾压头的一端连接，所述电机下方的机座内配合有第二转轴，所述第二转轴的一端通过联轴器与第二碾压头的一端连接，所述第一转轴和第二转轴上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动带连接。

3.根据权利要求1所述的一种碾米机，其特征在于，相邻的两个所述凸块之间开设有第一通孔，所述凸块两侧的壁面上设置有若干个凸起，所述第一碾压头和第二碾压头上的螺旋叶片位于两个相邻的凸块之间。

4.根据权利要求1所述的一种碾米机，其特征在于，所述碾压箱下方的机座表面上开设有若干个第二通孔，所述第二通孔位于分离腔的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种碾米机，其特征在于，所述机座后侧的末端上设置有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种碾米机，其特征在于，所述碾压箱的顶部为进料口。

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