CN210964919U - 一种氨基涂料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨基涂料生产用搅拌装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有固定板，所述工作台顶部的右端固定安装有回弹箱，且回弹箱的右侧与固定板的左侧固定连接，所述回弹箱的内腔设置有弹簧，所述弹簧的左侧通过挡板固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有连接器，所述连接器的底部安装有若干个滑轮，所述工作台顶部的中端开设有滑槽，所述滑轮与滑槽滑动连接。本实用新型通过半圆球块、第一伺服电机、凸轮、搅拌箱、第二伺服电机、搅拌杆、固定板、回弹箱、弹簧、挡板、支撑板、连接器和控制开关的作用，解决了传统搅拌装置搅拌混合效果不好，工作效率低的问题。

Description

一种氨基涂料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及氨基涂料生产技术领域，具体为一种氨基涂料生产用搅拌装置。

背景技术

氨基涂料主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装，氨基涂料所用的设备主要有配料罐、高速分散机、砂磨机和三辊机等，适用于电冰箱、洗衣机、电风扇、仪器仪表、机床、保险柜和防盗门等的保护装饰性涂装，在氨基涂料的生产过程中，需要对其加入各种颜料、填料、助剂和溶剂等进行搅拌混合，让氨基涂料可以运用到不同领域，传统搅拌装置搅拌混合效果不好，工作效率低，为此，我们提出一种氨基涂料生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨基涂料生产用搅拌装置，具备搅拌混合效果好的优点，解决了传统搅拌装置搅拌混合效果不好，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基涂料生产用搅拌装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有固定板，所述工作台顶部的右端固定安装有回弹箱，且回弹箱的右侧与固定板的左侧固定连接，所述回弹箱的内腔设置有弹簧，所述弹簧的左侧通过挡板固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有连接器，所述连接器的底部安装有若干个滑轮，所述工作台顶部的中端开设有滑槽，所述滑轮与滑槽滑动连接，所述支撑板的左侧固定安装有半圆球块，所述工作台顶部的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有凸轮，所述凸轮的表面与半圆球块的表面紧密接触，所述支撑板顶部的中端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的中端固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有搅拌杆，且搅拌杆贯穿搅拌箱的顶部并延伸至搅拌箱的内腔。

优选的，所述搅拌箱顶部的左侧连通有主料管，所述搅拌箱顶部的右侧连通有辅料管。

优选的，所述搅拌箱左侧的底部通过管道连通有水泵，且水泵与搅拌箱的连通处设置有第一阀门，所述水泵的输出端连通有排管。

优选的，所述搅拌杆与搅拌箱的连接处设置有密封圈，所述搅拌箱右侧的下端连通有取样管，且取样管与搅拌箱的连通处设置有第二阀门。

优选的，所述固定板的右侧设置有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了搅拌箱、主料管和辅料管，可将主料通过主料管注入搅拌箱内，辅料通过辅料管注入搅拌箱内，设置了第二伺服电机和搅拌杆，打开第二伺服电机，第二伺服电机带动搅拌杆转动，对搅拌箱内的主料和辅料进行搅拌，设置了第一伺服电机、凸轮、半圆球块和支撑板，在搅拌时通过控制开关打开第一伺服电机，第一伺服电机带动凸轮转动，当凸轮的顶部接触到半圆球块的表面时，半圆球块会向右移动，半圆球块推动支撑板向右移动，支撑板带动搅拌箱向右移动，设置了挡板、回弹箱、弹簧、挡板、滑槽、滑轮和连接器，当凸轮的顶部远离半圆球块时，弹簧会推动挡板连带支撑板回弹，滑轮在滑槽内滑动，避免了因摩擦力的影响导致支撑板无法快速移动，支撑板带动搅拌箱向左移动，使搅拌箱可以往复运动，可对搅拌箱内的涂料进行晃动混合，加快了搅拌混合的进度，解决了传统搅拌装置搅拌混合效果不好，工作效率低的问题。

2、本实用新型设置了取样管和第二阀门，在搅拌进行一定时间后，可暂时关闭第一伺服电机，拧开第二阀门，取出部分涂料对其观察，判断混合的进度，设置了水泵、第一阀门和排管，当涂料混合完成后，关闭第一伺服电机，可打开水泵将涂料抽出，设置了密封圈，避免涂料溢出对第二伺服电机造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、工作台；2、半圆球块；3、第一伺服电机；4、凸轮；5、排管；6、水泵；7、第一阀门；8、搅拌箱；9、密封圈；10、主料管；11、第二伺服电机；12、电机箱；13、辅料管；14、搅拌杆；15、第二阀门；16、取样管；17、固定板；18、回弹箱；19、弹簧；20、挡板；21、支撑板；22、连接器；23、滑轮；24、滑槽；25、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、半圆球块2、第一伺服电机3、凸轮4、排管5、水泵6、第一阀门7、搅拌箱8、密封圈9、主料管10、第二伺服电机11、电机箱12、辅料管13、搅拌杆14、第二阀门15、取样管16、固定板17、回弹箱18、弹簧19、挡板20、支撑板21、连接器22、滑轮23、滑槽24和控制开关25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1，一种氨基涂料生产用搅拌装置，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定安装有固定板17，固定板17的右侧设置有控制开关25，工作台1顶部的右端固定安装有回弹箱18，且回弹箱18的右侧与固定板17的左侧固定连接，回弹箱18的内腔设置有弹簧19，弹簧19的左侧通过挡板20固定连接有支撑板21，支撑板21的底部固定安装有连接器22，连接器22的底部安装有若干个滑轮23，工作台1顶部的中端开设有滑槽24，滑轮23与滑槽24滑动连接，支撑板21的左侧固定安装有半圆球块2，工作台1顶部的左侧固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端安装有凸轮4，凸轮4的表面与半圆球块2的表面紧密接触，在搅拌时通过控制开关25打开第一伺服电机3，第一伺服电机3带动凸轮4转动，当凸轮4的顶部接触到半圆球块2的表面时，半圆球块2会向右移动，半圆球块2推动支撑板21向右移动，支撑板21带动搅拌箱8向右移动，当凸轮4的顶部远离半圆球块2时，弹簧19会推动挡板20连带支撑板21回弹，滑轮23在滑槽24内滑动，避免了因摩擦力的影响导致支撑板21无法快速移动，支撑板21带动搅拌箱8向左移动，使搅拌箱8可以往复运动，可对搅拌箱8内的涂料进行晃动混合，加快了搅拌混合的进度，解决了传统搅拌装置搅拌混合效果不好，工作效率低的问题，支撑板21顶部的中端固定安装有搅拌箱8，搅拌箱8右侧的下端连通有取样管16，且取样管16与搅拌箱8的连通处设置有第二阀门15，在搅拌进行一定时间后，可暂时关闭第一伺服电机3，拧开第二阀门15，取出部分涂料对其观察，判断混合的进度，搅拌箱8顶部的左侧连通有主料管10，搅拌箱8顶部的右侧连通有辅料管13，可将主料通过主料管10注入搅拌箱8内，辅料通过辅料管13注入搅拌箱8内，搅拌箱8左侧的底部通过管道连通有水泵6，且水泵6与搅拌箱8的连通处设置有第一阀门7，水泵6的输出端连通有排管5，当涂料混合完成后，关闭第一伺服电机3，可打开水泵6将涂料抽出，搅拌箱8顶部的中端固定安装有电机箱12，电机箱12的内腔固定安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端固定安装有搅拌杆14，且搅拌杆14贯穿搅拌箱8的顶部并延伸至搅拌箱8的内腔，打开第二伺服电机11，第二伺服电机11带动搅拌杆14转动，对搅拌箱8内的主料和辅料进行搅拌，搅拌杆14与搅拌箱8的连接处设置有密封圈9，避免涂料溢出对第二伺服电机11造成影响。

使用时，设置了搅拌箱8、主料管10和辅料管13，可将主料通过主料管10注入搅拌箱8内，辅料通过辅料管13注入搅拌箱8内，设置了第二伺服电机11和搅拌杆14，打开第二伺服电机11，第二伺服电机11带动搅拌杆14转动，对搅拌箱8内的主料和辅料进行搅拌，设置了第一伺服电机3、凸轮4、半圆球块2和支撑板21，在搅拌时通过控制开关25打开第一伺服电机3，第一伺服电机3带动凸轮4转动，当凸轮4的顶部接触到半圆球块2的表面时，半圆球块2会向右移动，半圆球块2推动支撑板21向右移动，支撑板21带动搅拌箱8向右移动，设置了挡板20、回弹箱18、弹簧19、挡板20、滑槽24、滑轮23和连接器22，当凸轮4的顶部远离半圆球块2时，弹簧19会推动挡板20连带支撑板21回弹，滑轮23在滑槽24内滑动，避免了因摩擦力的影响导致支撑板21无法快速移动，支撑板21带动搅拌箱8向左移动，使搅拌箱8可以往复运动，可对搅拌箱8内的涂料进行晃动混合，加快了搅拌混合的进度，解决了传统搅拌装置搅拌混合效果不好，工作效率低的问题，设置了取样管16和第二阀门15，在搅拌进行一定时间后，可暂时关闭第一伺服电机3，拧开第二阀门15，取出部分涂料对其观察，判断混合的进度，设置了水泵6、第一阀门7和排管5，当涂料混合完成后，关闭第一伺服电机3，可打开水泵6将涂料抽出，设置了密封圈9，避免涂料溢出对第二伺服电机11造成影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氨基涂料生产用搅拌装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧固定安装有固定板（17），所述工作台（1）顶部的右端固定安装有回弹箱（18），且回弹箱（18）的右侧与固定板（17）的左侧固定连接，所述回弹箱（18）的内腔设置有弹簧（19），所述弹簧（19）的左侧通过挡板（20）固定连接有支撑板（21），所述支撑板（21）的底部固定安装有连接器（22），所述连接器（22）的底部安装有若干个滑轮（23），所述工作台（1）顶部的中端开设有滑槽（24），所述滑轮（23）与滑槽（24）滑动连接，所述支撑板（21）的左侧固定安装有半圆球块（2），所述工作台（1）顶部的左侧固定安装有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的输出端安装有凸轮（4），所述凸轮（4）的表面与半圆球块（2）的表面紧密接触，所述支撑板（21）顶部的中端固定安装有搅拌箱（8），所述搅拌箱（8）顶部的中端固定安装有电机箱（12），所述电机箱（12）的内腔固定安装有第二伺服电机（11），所述第二伺服电机（11）的输出端固定安装有搅拌杆（14），且搅拌杆（14）贯穿搅拌箱（8）的顶部并延伸至搅拌箱（8）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种氨基涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（8）顶部的左侧连通有主料管（10），所述搅拌箱（8）顶部的右侧连通有辅料管（13）。

3.根据权利要求1所述的一种氨基涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（8）左侧的底部通过管道连通有水泵（6），且水泵（6）与搅拌箱（8）的连通处设置有第一阀门（7），所述水泵（6）的输出端连通有排管（5）。

4.根据权利要求1所述的一种氨基涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（14）与搅拌箱（8）的连接处设置有密封圈（9），所述搅拌箱（8）右侧的下端连通有取样管（16），且取样管（16）与搅拌箱（8）的连通处设置有第二阀门（15）。

5.根据权利要求1所述的一种氨基涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定板（17）的右侧设置有控制开关（25）。

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