CN210964356U - 一种废气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气除尘装置，包括罐体、废气进口、废气出口，所述罐体的上端固定连接有绕线机构，所述绕线机构上绕设有拉绳，所述罐体的上端贯穿设有与其内部相互连通的连通孔，所述拉绳穿过连通孔并延伸至罐体内，所述拉绳的自由端固定连接有与罐体内壁贴合的环形毛刷，所述罐体的外侧壁贯穿设有安装孔，所述罐体的内侧壁设有与安装孔位置相对的安装槽，所述罐体内设有与安装孔大小相配合的过滤网，所述过滤网的两端分别固定连接有第一挡板和第二挡板。本实用新型结构设计合理，不仅便于使用者对过滤网进行清洁更换，保证其除尘效果，而且能够对罐体内部所残留的灰尘起到清洁的作用。

Description

一种废气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种废气除尘装置。

背景技术

反应釜，经常运用于工矿企业的生产之中。但是，反应釜中所含灰尘、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，而借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度，并不能起到废气除尘的效果，因此大多企业会通过简单的除尘装置实现对排除废气进行除尘工作。

当下，在对工业废气进行处理时，由于除尘装置中内部安装的滤网不便更换，长时间使用之后，其滤网的过滤效果降低，进而会降低废气除尘的效果，为此我们设计了一种废气除尘装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的废气除尘装置其内部的过滤网不便更换清理的问题提出的一种废气除尘装置，其不仅便于使用者对过滤网进行清洁更换，保证其除尘效果，而且能够对罐体内部所残留的灰尘起到清洁的作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气除尘装置，包括罐体、废气进口、废气出口，所述罐体的上端固定连接有绕线机构，所述绕线机构上绕设有拉绳，所述罐体的上端贯穿设有与其内部相互连通的连通孔，所述拉绳穿过连通孔并延伸至罐体内，所述拉绳的自由端固定连接有与罐体内壁贴合的环形毛刷，所述罐体的外侧壁贯穿设有安装孔，所述罐体的内侧壁设有与安装孔位置相对的安装槽，所述罐体内设有与安装孔大小相配合的过滤网，所述过滤网的两端分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述安装槽内设有推动机构，所述第一挡板延伸至安装槽内并与推动机构的侧壁相抵紧，所述第二挡板的上端设有卡紧机构，所述罐体的侧壁贯穿设有与安装孔相互连通的L形槽，所述卡紧机构延伸至L形槽内并与其内侧壁滑动连接，所述L形槽内设有复位机构，所述卡紧机构的上端与复位机构的底部相抵紧。

优选地，所述绕线机构包括固定在罐体上端的支撑板，所述支撑板的底部转动连接有绕线轮，所述拉绳绕设在绕线轮上，所述支撑板的上端贯穿设有与绕线轮固定连接有把手，所述支撑板的上端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的活动端固定连接有限位杆，所述把手的侧壁开设有与限位杆大小相配合的卡槽。

优选地，所述推动机构包括设置在安装槽内侧壁上的多个第四弹簧，多个所述第四弹簧远离安装槽内侧壁的一端共同固定连接有第二复位块，所述第二复位块与第一挡板的侧壁相抵紧。

优选的，所述卡紧机构包括开设在第二挡板上端的凹槽，所述凹槽的内底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有第一限位块，所述第一限位块延伸至L型槽内并与其内侧壁相抵紧，所述复位机构的底部与第一限位块的上端相抵紧。

优选的，所述复位机构包括固定连接在L型槽内顶部上的第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有第一复位块，所述第一复位块的底部与第一限位块的上端相抵紧，所述第一复位块的上端固定连接有拉杆。

优选的，所述罐体的上端固定连接有通线管，所述拉绳通过通线管并与其内侧壁滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、罐体内部安装的过滤网，有效的将灰尘隔绝到过滤网的表面上，使其过滤网达到了除尘的效果，当过滤网需要拆卸时，过滤网一端的复位结构，推动拉杆向下移动，其另一端推动机构，有效的使过滤网的一端与第二复位块有反弹缓冲作用，使得过滤网易清理，易更换。

2、当需要清理罐体的上段时，手动推动限位杆向后滑行，限位杆的一侧远离把手的卡槽，罐体上端安装的绕线机构，有效的使拉绳可以自由的上下活动，且拉绳活动的同时，带动环形毛刷上下与罐体的内壁摩擦，进一步的处理残留在罐体内壁上的灰尘。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅便于使用者对过滤网进行清洁更换，保证其除尘效果，而且能够对罐体内部所残留的灰尘起到清洁的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气除尘装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为图3中C处结构放大图；

图5为图1中D中结构放大图。

图中：1罐体、2废气进口、3废气出口、4毛刷、5过滤网、6L型槽、7拉杆、8第一弹簧、9凹槽、10第二弹簧、11把手、12限位杆、13支撑板、14第三弹簧、15滑动槽、16绕线轮、17通线管、18拉绳、19通孔、20第四弹簧、21安装槽、22卡槽、23安装孔、24限位块、25第一复位块、26第一挡板、27第二复位块、28第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种废气除尘装置，包括罐体1、废气进口2、废气出口3，罐体1的上端固定连接有绕线机构，绕线机构包括固定在罐体1上端的支撑板13，支撑板13的底部转动连接有绕线轮16，罐体1的上端固定连接有通线管17，拉绳18通过通线管17并与其内侧壁滑动连接，拉绳18绕设在绕线轮16上，支撑板13的上端贯穿设有与绕线轮16固定连接有把手11，支撑板13的上端开设有滑动槽15，滑动槽15的内侧壁固定连接有第三弹簧14，第三弹簧14的活动端固定连接有限位杆12，把手11的侧壁开设有与限位杆12大小相配合的卡槽22，绕线机构上绕设有拉绳18，罐体1的上端贯穿设有与其内部相互连通的连通孔19，拉绳18穿过连通孔19并延伸至罐体1内，拉绳18的自由端固定连接有与罐体1内壁贴合的环形毛刷4，罐体1的外侧壁贯穿设有安装孔23，罐体1的内侧壁设有与安装孔23位置相对的安装槽21，罐体1内设有与安装孔23大小相配合的过滤网5，过滤网5的两端分别固定连接有第一挡板26和第二挡板28，安装槽21内设有推动机构，推动机构包括设置在安装槽21内侧壁上的多个第四弹簧20，多个第四弹簧20远离安装槽21内侧壁的一端共同固定连接有第二复位块27，第二复位块27与第一挡板26的侧壁相抵紧，第一挡板26延伸至安装槽21内并与推动机构的侧壁相抵紧，在对过滤网5进行拆卸时，第一挡板26抵紧推动机构，起到一定的缓冲作用；

第二挡板28的上端设有卡紧机构,卡紧机构包括开设在第二挡板28上端的凹槽9，凹槽9的内底部固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的上端固定连接有第一限位块24，第一限位块24延伸至L型槽6内并与其内侧壁相抵紧，卡紧机构上开的凹槽9的内壁固定连接的第二弹簧10，第二弹簧10的第一限位块24起到一定的卡紧作用，复位机构的底部与第一限位块24的上端相抵紧，罐体1的侧壁贯穿设有与安装孔23相互连通的L形槽6，卡紧机构延伸至L形槽6内并与其内侧壁滑动连接，所述L形槽6内设有复位机构，卡紧机构的上端与复位机构的底部相抵紧，复位机构包括固定连接在L型槽6内顶部上的第一弹簧8，第一弹簧8的底部固定连接有第一复位块25，第一复位块25的底部与第一限位块24的上端相抵紧，所述第一复位块25的上端固定连接有拉杆7，复位机构通过手动拉动拉杆7向下移动时，第一弹簧8的一端连接在L型槽6内，另一端与拉杆7同时固定连接在第一复位块25上，手动拉动拉杆7的同时复位机构恢复，进而能够便于过滤网5进行拆卸。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，将废气进口2与反应釜的排气管道连接，反应釜所排出的废气通过废气进口2进入至罐体1内，在过滤网5的作用下，能够实现对废气的除尘工作，在废气出口3的作用下，能够实现对除尘之后的废气排出；

当长时间使用导致过滤网5上积累过多的灰尘时，则需要对过滤网5进行清洁更换工作，使用者手动拉动7使其下移，在其下移的过程中，能够实现第一复位块25、第一限位块24下移，进而能够实现第一限位块24回收至凹槽9内，在推动机构的作用下，能够实现过滤网5的移动，使其移出罐体1内，进而实现对其清洁和更换工作；

由于过滤网5与罐体1内顶部的一段区域废气中含有较多灰尘，因此这段区域侧壁容易沾染较多的灰尘，所以需要对其侧壁进行清理，使用者手动拉动限位杆12使其移出卡槽22，再手动转动把手11实现绕线轮16的收放线工作，进而实现毛刷4的上下移动，即实现对其侧壁的清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废气除尘装置，包括罐体、废气进口、废气出口，其特征在于，所述罐体的上端固定连接有绕线机构，所述绕线机构上绕设有拉绳，所述罐体的上端贯穿设有与其内部相互连通的连通孔，所述拉绳穿过连通孔并延伸至罐体内，所述拉绳的自由端固定连接有与罐体内壁贴合的环形毛刷，所述罐体的外侧壁贯穿设有安装孔，所述罐体的内侧壁设有与安装孔位置相对的安装槽，所述罐体内设有与安装孔大小相配合的过滤网，所述过滤网的两端分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述安装槽内设有推动机构，所述第一挡板延伸至安装槽内并与推动机构的侧壁相抵紧，所述第二挡板的上端设有卡紧机构，所述罐体的侧壁贯穿设有与安装孔相互连通的L形槽，所述卡紧机构延伸至L形槽内并与其内侧壁滑动连接，所述L形槽内设有复位机构，所述卡紧机构的上端与复位机构的底部相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种废气除尘装置，其特征在于，所述绕线机构包括固定在罐体上端的支撑板，所述支撑板的底部转动连接有绕线轮，所述拉绳绕设在绕线轮上，所述支撑板的上端贯穿设有与绕线轮固定连接有把手，所述支撑板的上端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的活动端固定连接有限位杆，所述把手的侧壁开设有与限位杆大小相配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种废气除尘装置，其特征在于，所述推动机构包括设置在安装槽内侧壁上的多个第四弹簧，多个所述第四弹簧远离安装槽内侧壁的一端共同固定连接有第二复位块，所述第二复位块与第一挡板的侧壁相抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种废气除尘装置，其特征在于，所述卡紧机构包括开设在第二挡板上端的凹槽，所述凹槽的内底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有第一限位块，所述第一限位块延伸至L型槽内并与其内侧壁相抵紧，所述复位机构的底部与第一限位块的上端相抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种废气除尘装置，其特征在于，所述复位机构包括固定连接在L型槽内顶部上的第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有第一复位块，所述第一复位块的底部与第一限位块的上端相抵紧，所述第一复位块的上端固定连接有拉杆。

6.根据权利要求1所述的一种废气除尘装置，其特征在于，所述罐体的上端固定连接有通线管，所述拉绳通过通线管并与其内侧壁滑动连接。

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