CN210962139U - 一种切割吻合器激发力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割吻合器激发力检测装置，包括机箱和设于机箱内的支撑座；所述支撑座上设有滑动安装有伸出机箱的顶端面的检测机构；所述机箱的顶端面上设有载具台和用于将吻合器固定在载具台的锁紧机构；所述机箱内还设有用于驱动检测机构沿吻合器激发按钮运动方向运动的驱动机构。本实用新型通过驱动装置机构驱动检测机构移动对吻合器的激发力进行检测，操作方便，保证了吻合器的使用安全。

Description

一种切割吻合器激发力检测装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种切割吻合器激发力检测装置。

背景技术

吻合器及其执行组件是一种能在将患者伤口缝合的同时将多余组织切除的外科器械，被广泛应用于腹部外科、妇科、儿科及胸外科等微创手术中组织的切除和吻合。内窥镜下进行的手术一般只需要在病人的身体上开几个小孔，将切除、缝合组织及辅助的器械从小孔中伸入病人体内进行手术。微创手术给病人带来的创伤小，病人可以在很短的时间内恢复，因此微创手术越来越受到人们的重视。

在临床上，每个吻合器一般至少需要进行2-4次激发。吻合器使用过程中，激发力为关键技术指标之一。因现有的吻合器内部的结构设计，每次必须使激发手柄与定位手柄抵接至无法移动时才能进行下一次有效激发，激发力度不足将使得激发手柄没有与定位手柄充分抵接从而影响吻合器的正常使用。在此情况下，只能再次激发，而由于患者的组织被夹持在吻合器的端部执行器内，再次激发将会对患者造成撕扯等意外伤害，影响手术的正常进行。因此，有必要对吻合器的激发力进行检测，而现有技术中对吻合器的激发力检测只能凭借检测者的手感，没有有效的检测吻合器激发力的机构，没有客观的数据支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供针对现有技术中没有较好的设备对吻合器激发力检测的问题而提出一种切割吻合器激发力检测装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种切割吻合器激发力检测装置，包括机箱和设于机箱内的支撑座；所述支撑座上设有滑动安装有伸出机箱的顶端面的检测机构；所述机箱的顶端面上设有载具台和用于将吻合器固定在载具台的锁紧机构；所述机箱内还设有用于驱动检测机构沿吻合器激发按钮运动方向运动的驱动机构。

所述检测机构包括固定板和分别设于固定板两侧的安装板；所述固定板与支撑座滑动连接；所述机箱的顶端面上设有供安装板运动的长通孔；所述两块安装板顶部之间连接有连接板；所述连接板上设有拉力传感器。

所述锁紧机构包括设于载具台一侧的安装块、基座、转臂和锁紧臂；所述基座固定于安装块的顶部；所述基座的中部具有间隙；所述转臂的一端伸入基座的间隙内，并与基座转动连接，转臂的另一端设于用于固定吻合器的锁紧块；所述锁紧臂的一端设有两个连接部；所述两个连接部铰接在基座的外侧；所述两个连接部的内壁之间设有一端铰接在两个连接部之间的压紧部；所述压紧部的另一端与转臂铰接。

所述锁紧臂的一端设有防滑手柄。

所述驱动机构包括转动安装在支撑座上的丝杆、螺纹连接在丝杆上的驱动座以及用于驱动丝杆转动的驱动组件；所述驱动座与固定板的底部固定连接。

所述驱动组件包括设于支撑座底部的驱动电机；所述驱动电机的输出轴的端部有主动轮；所述丝杆的端部设有与主动轮传动连接的从动轮。

所述载具台上设有用于放置吻合器的固定槽。

所述固定槽的一侧可调节地设有用于对吻合器定位的定位块。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型通过驱动装置机构驱动检测机构移动对吻合器的激发力进行检测，操作方便，保证了吻合器的使用安全。

(2)本实用新型采用拉力传感器推动吻合器激发按钮移动，检测更加方便。

(3)本实用新型的锁紧机构能够将吻合器锁紧在载具台上，避免测试过程中，由于吻合器的移动而造成试验偏差。

(4)本实用新型在锁紧臂的一端设置了防滑手柄，使用更加方便。

(5)本实用新型采用丝杆驱动，保证驱动的稳定性。

(6)本实用新型的驱动组件包括设于支撑座底部的驱动电机，驱动电机的输出轴的端部有主动轮，丝杆的端部设有与主动轮传动连接的从动轮，使得驱动组件安装得更加紧凑，简化了整体结构。

(7)本实用新型在载具台上设有用于放置吻合器的固定槽，便于吻合器的夹持。

(8)本实用新型在固定槽的一侧可调节地设设置了用于对吻合器定位的定位块，能够对不同长度的吻合器进行定位，适应性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实新型锁紧机构的结构示意图。

附图中的标号为：

机箱1、调节孔1-1、支撑座2、检测机构3、固定板3-1、安装板3-2、连接板3-3、拉力传感器3-4、载具台4、固定槽4-1、锁紧机构5、安装块5-1、基座5-2、转臂5-3、锁紧臂5-4、连接部5-4-1、压紧部5-4-2、防滑手柄5-4-3、锁紧块5-5、驱动机构6、丝杆6-1、驱动座6-2、驱动组件6-3、驱动电机6-3-1。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

(实施例1)

见图1至图3，本实施例的切割吻合器激发力检测装置，包括机箱1和设于机箱1内的支撑座2。

支撑座2上设有滑动安装有伸出机箱1的顶端面的检测机构3。机箱1的顶端面上设有载具台4和用于将吻合器固定在载具台4的锁紧机构5。机箱1内还设有用于驱动检测机构3沿吻合器激发按钮运动方向运动的驱动机构6。

进一步的，检测机构3包括固定板3-1和分别设于固定板3-1两侧的安装板3-2。固定板3-1与支撑座2滑动连接。支撑座2的顶面上设有滑轨，固定板3-1的底部设有与滑轨滑动连接的滑块。机箱1的顶端面上设有供安装板3-2运动的长通孔1-1。两块安装板3-2顶部之间连接有连接板3-3。连接板3-3上设有拉力传感器3-4。

锁紧机构5包括设于载具台4一侧的安装块5-1、基座5-2、转臂5-3和锁紧臂5-4。基座5-2固定于安装块5-1的顶部。基座5-2的中部具有间隙。转臂5-3的一端伸入基座5-2的间隙内，并与基座5-2转动连接，转臂5-3的另一端设于用于固定吻合器的锁紧块5-5。锁紧臂5-4的一端设有两个连接部5-4-1。两个连接部5-4-1铰接在基座5-2的外侧。两个连接部5-4-1的内壁之间设有一端铰接在两个连接部5-4-1之间的压紧部5-4-2，并且压紧部5-4-2的另一端与转臂5-3铰接。

进一步的，锁紧臂5-4的一端设有防滑手柄5-4-3。

驱动机构6包括转动安装在支撑座2上的丝杆6-1、螺纹连接在丝杆6-1上的驱动座6-2以及用于驱动丝杆6-1转动的驱动组件6-3。驱动座6-2与固定板3-1的底部固定连接。

进一步的，驱动组件6-3包括设于支撑座2底部的驱动电机6-3-1。驱动电机6-3-1的输出轴的端部有主动轮。丝杆6-1的端部设有与主动轮传动连接的从动轮，并且其传动方式优选为皮带传动。

进一步的，载具台4上设有用于放置吻合器的固定槽4-1，便于吻合器的固定。为了适应不同型号的吻合器的装夹，载具台4通过螺钉固定在机箱1的顶端面上，并且载具台4可以根据不同型号的吻合器进行更换。

进一步的，固定槽4-1的一侧可调节地设有用于对吻合器定位的定位块4-3，定位块通过螺钉锁紧在机箱1的顶端面上，机箱1的顶端面上设有多个调节孔1-1。

本实施例的工作过程：首先锁紧机构5将吻合器固定在载具台4上，然后驱动机构驱动检测机构3朝向吻合器按钮的激发方向运动，然后检测机构3顶端的拉力传感器3-4与吻合器按钮接触，推动吻合器激发按钮运动，在此过程中，拉力传感器3-4将所测得的数据记录，完成吻合器激发力的检测。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割吻合器激发力检测装置，其特征在于：包括机箱(1)和设于机箱(1)内的支撑座(2)；所述支撑座(2)上设有滑动安装有伸出机箱(1)的顶端面的检测机构(3)；所述机箱(1)的顶端面上设有载具台(4)和用于将吻合器固定在载具台(4)的锁紧机构(5)；所述机箱(1)内还设有用于驱动检测机构(3)沿吻合器激发按钮运动方向运动的驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种切割吻合器激发力检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括固定板(3-1)和分别设于固定板(3-1)两侧的安装板(3-2)；所述固定板(3-1)与支撑座(2)滑动连接；所述机箱(1)的顶端面上设有供安装板(3-2)运动的长通孔(1-1)；所述两块安装板(3-2)顶部之间连接有连接板(3-3)；所述连接板(3-3)上设有拉力传感器(3-4)。

3.根据权利要求1所述的一种切割吻合器激发力检测装置，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括设于载具台(4)一侧的安装块(5-1)、基座(5-2)、转臂(5-3)和锁紧臂(5-4)；所述基座(5-2)固定于安装块(5-1)的顶部；所述基座(5-2)的中部具有间隙；所述转臂(5-3)的一端伸入基座(5-2)的间隙内，并与基座(5-2)转动连接，转臂(5-3)的另一端设于用于固定吻合器的锁紧块(5-5)；所述锁紧臂(5-4)的一端设有两个连接部(5-4-1)；所述两个连接部(5-4-1)铰接在基座(5-2)的外侧；所述两个连接部(5-4-1)的内壁之间设有一端铰接在两个连接部(5-4-1)之间的压紧部(5-4-2)；所述压紧部(5-4-2)的另一端与转臂(5-3)铰接；所述。

4.根据权利要求3所述的一种切割吻合器激发力检测装置，其特征在于：所述锁紧臂(5-4)的一端设有防滑手柄(5-4-3)。

5.根据权利要求2所述的一种切割吻合器激发力检测装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括转动安装在支撑座(2)上的丝杆(6-1)、螺纹连接在丝杆(6-1)上的驱动座(6-2)以及用于驱动丝杆(6-1)转动的驱动组件(6-3)；所述驱动座(6-2)与固定板(3-1)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种切割吻合器激发力检测装置，其特征在于：所述驱动组件(6-3)包括设于支撑座(2)底部的驱动电机(6-3-1)；所述驱动电机(6-3-1)的输出轴的端部有主动轮；所述丝杆(6-1)的端部设有与主动轮传动连接的从动轮。

7.根据权利要求1所述的一种切割吻合器激发力检测装置，其特征在于：所述载具台(4)上设有用于放置吻合器的固定槽(4-1)。

8.根据权利要求1所述的一种切割吻合器激发力检测装置，其特征在于：所述固定槽(4-1)的一侧可调节地设有用于对吻合器定位的定位块(4-3)。

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