CN210961634U - 一种易清洗的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易清洗的食品加工机，包括机座和搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，还包括清洗器及与清洗器连通的加热装置，清洗器包括呈筒状的清洗本体及设于清洗本体上并与清洗本体的内腔连通的清洁刷，清洁刷包括刷臂，刷臂中心为空腔，刷臂的空腔与清洗本体连通，刷臂悬空端设有清洗喷孔和刷体，加热装置一端与清洗本体连通，另一端与外部水源连通，这样水进入加热装置以形成热水或蒸汽，热水或蒸汽通过清洗本体流向刷臂并通过清洗喷孔及刷体清洗杯体内部，利用水流的冲击对杯体内部进行冲洗，同时刷体可对杯体内部进行刷洗，在冲洗和刷洗双重结合下，能更好的对杯体内部进行清洗，以保证清洗效果。

Description

一种易清洗的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种易清洗的食品加工机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对食物的营养要求也越来越高，加之市场消费的升级，料理机、榨汁机等食品加工机作为厨房电器中的新兴升级消费品也越来越受到消费者的青睐。

但食品加工机使用后的清洗一直是让用户很头疼的事，尤其是在将食材搅拌粉碎后，那些食物残渣黏连在搅拌杯内部，如果没有及时清洗，食物残渣干掉后更加不易清洗，现有的清洗一般都是通过清洁刷来清洗，要么用户手动清洗，或者电机驱动来自动清洗，都不能很好的保证清洗效果，尤其是在食品加工机制作一些具有油性的食物时，杯体内部会有一层油渍，如果用冷水进行清洗，是无法清洗干净的，给用户清洗带来了麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易清洗的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种易清洗的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯内设有粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动，搅拌杯包括杯体和杯盖，其中，还包括清洗器及与清洗器连通的加热装置，清洗器包括呈筒状的清洗本体及设于清洗本体上并与清洗本体的内腔连通的清洁刷，清洁刷包括刷臂，刷臂中心为空腔，刷臂的空腔与清洗本体连通，刷臂悬空端设有清洗喷孔和刷体，加热装置一端与清洗本体连通，另一端与外部水源连通，水进入加热装置以形成热水或蒸汽，热水或蒸汽通过清洗本体流向刷臂并通过清洗喷孔及刷体清洗杯体内部。

进一步的，所述加热装置包括加热盘、进水口和出水口，进水口通过进水管与外部水源连通，出水口通过出水管与清洗本体上端连通。

进一步的，所述杯盖上设有投料通道，清洗本体上端穿过投料通道上端并与出水管连通。

进一步的，所述杯盖上且位于投料通道上方设有安装外壳，加热装置设于安装外壳内，进水口露出于安装外壳的侧壁，安装外壳底部设有供清洗本体上端穿过的开孔。

进一步的，还包括设于安装外壳内的驱动电机，驱动电机与清洗本体上端传动连接以带动清洗器转动对杯体内部进行旋转清洗。

进一步的，所述驱动电机包括驱动轴，驱动轴下端设有驱动齿轮，清洗本体上端设有与驱动齿轮传动啮合的传动齿。

进一步的，所述清洁刷沿清洗本体竖直方向间隔设置以形成多层清洁刷，每层清洁刷至少设有一个清洁刷。

进一步的，所述清洁刷设有四层，每层清洁刷之间均布间隔设置，每层清洁刷设有两个清洁刷，两个清洁刷沿清洗本体的中心轴线对称设置或错开设置。

进一步的，所述清洗喷孔设有三个且各清洗喷孔朝向杯体内侧壁的不同高度位置，三个清洗喷孔包括第一喷孔、第二喷孔和第三喷孔，第一喷孔朝向上方喷射，第二喷孔平行喷射，第三喷孔朝向下方喷射。

进一步的，所述刷体为刷毛或硅胶刷片。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过设置清洗器及与清洗器连通的加热装置，清洗器具体包括呈筒状的清洗本体及设于清洗本体上并与清洗本体的内腔连通的清洁刷，而清洁刷包括刷臂，刷臂中心为空腔，刷臂的空腔与清洗本体连通，刷臂悬空端设有清洗喷孔和刷体，将加热装置一端与清洗本体连通，另一端与外部水源连通，水进入加热装置以形成热水或蒸汽，热水或蒸汽通过清洗本体流向刷臂并通过清洗喷孔及刷体清洗杯体内部，这样在对杯体内部进行清洗时，外部水源先经过加热装置加热形成热水或水蒸气，而热水或水蒸气通过清洗喷孔向杯体内部喷出，利用水流的冲击对杯体内部进行冲洗，同时刷体可对杯体内部进行刷洗，在冲洗和刷洗双重结合下，能更好的对杯体内部进行清洗，以保证清洗效果，尤其是在制作一些油性食物后，热水或水蒸气能很好的将杯体内部的油渍清洗干净，无需用户二次清洗，大大提升用户使用体验及满意度；同时，热水或水蒸气还能对杯体内部进行杀菌消毒，更加提升了杯体内部的清洁度和卫生性。

2、将加热装置设置成包括加热盘、进水口和出水口，进水口通过进水管与外部水源连通，出水口通过出水管与清洗本体上端连通，通过进水口、进水管、出水口和出水管以将外部水源、加热装置和清洗器连通，以实现供水、加热及喷洗的过程，此连接方式简单、可靠，能很好的保证清洗器工作时的稳定性和可靠性。

3、杯盖上设有投料通道，清洗本体上端穿过投料通道上端并与出水管连通，这样方便外部水源向清洗器供水，且在供水时不会产生泄露，以保证供水压力和供水可靠性，从而保证清洗器的清洗效果。

4、通过在杯盖上且位于投料通道上方设置安装外壳，而加热装置设于安装外壳内，进水口露出于安装外壳的侧壁，安装外壳底部设有供清洗本体上端穿过的开孔，这样既很好的将加热装置隐藏，避免用户触碰到加热装置，以保证使用时的安全性，同时又方便外部水源向加热装置供水以及加热装置向清洗器供水，避免供水过程中漏水，很好的保证供水的稳定性和可靠性。

5、通过在安装壳内设置驱动电机，将驱动电机与清洗本体上端传动连接，这样驱动电机可带动清洗器转动，以对杯体内部进行旋转清洗，从而实现了对杯体内部360°无死角清洗，极大的提升了清洗效果。

6、驱动电机包括驱动轴，并在驱动轴下端设有驱动齿轮，而清洗本体上端设有与驱动齿轮传动啮合的传动齿，通过驱动齿轮与传动齿之间的啮合传动，能很好的保证清洗器转动时的稳定性，以保证清洗器清洗时的稳定性，从而保证良好的清洗效果，且传动方式简单，易于结构设计及生产装配。

7、清洁刷沿清洗本体竖直方向间隔设置以形成多层清洁刷，每层清洁刷至少设有一个清洁刷，这样增加了清洗器的清洗面积，能对杯体内部各处进行清洗，既能很好的保证清洗效果，又不会增加清洗器的结构复杂度，从而方便清洗器的生产加工，以提升食品加工机整体的生产加工效率。

8、将清洁刷设置四层，且每层清洁刷之间均布间隔设置，如此既保证清洗器的结构简单，以方便生产加工，同时又能很好的保证清洗器能杯体内部各处清洗到位，以保证食品加工机整体的清洗效果；并且，将每层的清洁刷设置呈两个清洁刷，且两个清洁刷沿清洗本体的中心轴线对称设置或错开设置，这样在清洗器对杯体内部进行清洗时，能同时对杯体内部两侧进行清洗，从而大大提升清洗效率，也提升了清洗效果。

9、将清洗喷孔设置三个且各清洗喷孔朝向杯体内侧壁的不同高度位置，这样经各清洗喷孔喷出的喷射水流作用于杯体内侧壁高度方向不同的部位，各喷射水流对杯体内侧壁进行全面的清洗，进一步提升了杯体内部的清洗效果；并且，三个清洗喷孔具体包括第一喷孔、第二喷孔和第三喷孔，第一喷孔朝向上方喷射，第二喷孔平行喷射，第三喷孔朝向下方喷射，各个清洗喷孔分别对应杯体内侧壁高度方向不同部位，清洗喷孔的布置满足清洗要求，且不会因清洗喷孔过多而影响喷射水流的喷射速度，实现较佳的清洗效果，且无清洗死角。

10、将刷体设置成刷毛或硅胶刷片，如此既可很好的保证清洗效果，又保证刷体的卫生性，避免对杯体清洗时出现二次污染，以保证杯体能被真正的清洗干净。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机的分解示意图。

图2为本实用新型所述食品加工机中搅拌杯的剖视图。

图3为图2中A的放大图。

图4为图2中B的放大图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；2、搅拌杯；21、杯体；22、杯盖；221、投料通道；222、安装外壳；2221、开孔；23、杯座；24、投料盖；3、粉碎刀；4、金属盘；5、清洗器；51、清洗本体；511、传动齿；52、清洁刷；521、刷臂；522、清洗喷孔；5221、第一喷孔；5222、第二喷孔；5223、第三喷孔；523、刷体；6、加热装置；61、加热盘；62、进水口；63、出水口；7、驱动电机；71、驱动轴；72、驱动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至4所示，本实用新型提供一种清洗效果好的食品加工机，包括机座1和搅拌杯2，机座1内设有电机，搅拌杯2内设有粉碎刀3，电机驱动粉碎刀3转动，搅拌杯2包括杯体21和杯盖22，杯盖22旋转扣合于杯体21上方，杯盖22中心处设有投料通道221，投料通道221处设有投料盖24，为了方便搅拌杯放置于机座1上方，可以在杯体21底部设置杯座23，杯体21与杯座23通过螺纹连接固定，且为了方便粉碎刀的安装固定，还可以在杯体21底部与杯座23之间设置金属盘4，在杯体21与杯座23连接固定后以将金属盘4夹紧固定，而粉碎刀3转动设于金属盘4的中心位置处，且为了保证金属盘4与杯体21之间的密封性，还可以在金属盘4与杯体21之间设置金属盘密封圈，当然，还可以为了提升食品加工机的多功能性，可以在金属盘4外部设置加热装置，使得食品加工机具有加热功能，除了正常的搅拌、粉碎食物外，还可以制作豆浆、米糊、浓汤等，以满足用户多样性需求。

本实施例中，还包括括清洗器5及与清洗器5连通的加热装置6，清洗器5包括呈筒状的清洗本体51及设于清洗本体51上并与清洗本体51的内腔连通的清洁刷52，清洁刷52包括刷臂521，刷臂521中心为空腔，刷臂521的空腔与清洗本体51连通，刷臂52悬空端设有清洗喷孔521和刷体522，加热装置6一端与清洗本体51连通，另一端与外部水源连通，水进入加热装置6以形成热水或蒸汽，热水或蒸汽通过清洗本体51流向刷臂52并通过清洗喷孔521及刷体522清洗杯体21内部，这样在对杯体内部进行清洗时，外部水源先经过加热装置加热形成热水或水蒸气，而热水或水蒸气通过清洗喷孔向杯体内部喷出，利用水流的冲击对杯体内部进行冲洗，同时刷体可对杯体内部进行刷洗，在冲洗和刷洗双重结合下，能更好的对杯体内部进行清洗，以保证清洗效果，尤其是在制作一些油性食物后，热水或水蒸气能很好的将杯体内部的油渍清洗干净，无需用户二次清洗，大大提升用户使用体验及满意度；同时，热水或水蒸气还能对杯体内部进行杀菌消毒，更加提升了杯体内部的清洁度和卫生性。

具体的，加热装置6包括加热盘61、进水口62和出水口62，进水口61通过进水管与外部水源连通，出水口62通过出水管与清洗本体51上端连通，通过进水口、进水管、出水口和出水管以将外部水源、加热装置和清洗器连通，以实现供水、加热及喷洗的过程，此连接方式简单、可靠，能很好的保证清洗器工作时的稳定性和可靠性。

为了方便向清洗本体供热水或蒸汽，可以将清洗本体51上端穿过投料通道211上端并与出水管连通，这样方便外部水源向清洗器供水，且在供水时不会产生泄露，以保证供水压力和供水可靠性，从而保证清洗器的清洗效果。

为了保证使用时的安全性，可以在杯盖22上且位于投料通道221上方设置安装外壳222，而加热装置6设于安装外壳222内，进水口62露出于安装外壳222的侧壁，安装外壳222底部设有供清洗本体51上端穿过的开孔2221，这样既很好的将加热装置隐藏，避免用户触碰到加热装置，以保证使用时的安全性，同时又方便外部水源向加热装置供水以及加热装置向清洗器供水，避免供水过程中漏水，很好的保证供水的稳定性和可靠性。

为了实现对杯体内部进行无死角清洗，可以在安装外壳222内设置驱动电机7，驱动电机7与清洗本体51上端传动连接以带动清洗器5转动对杯体21内部进行旋转清洗，这样驱动电机可带动清洗器转动，以对杯体内部进行旋转清洗，从而实现了对杯体内部360°无死角清洗，极大的提升了清洗效果。

且，驱动电机7包括驱动轴71，驱动轴71下端设有驱动齿轮72，清洗本体5上端设有与驱动齿轮72传动啮合的传动齿511，通过驱动齿轮与传动齿之间的啮合传动，能很好的保证清洗器转动时的稳定性，以保证清洗器清洗时的稳定性，从而保证良好的清洗效果，且传动方式简单，易于结构设计及生产装配。

为了提升清洗效果，可以将清洁刷52沿清洗本体51竖直方向间隔设置以形成多层清洁刷，每层清洁刷至少设有一个清洁刷52，这样增加了清洗器的清洗面积，能对杯体内部各处进行清洗，既能很好的保证清洗效果，又不会增加清洗器的结构复杂度，从而方便清洗器的生产加工，以提升食品加工机整体的生产加工效率；本实施例中，将清洁刷52设置四层，且每层清洁刷之间均布间隔设置，即沿清洗本体51竖直方向均布间隔设置，如此既保证清洗器的结构简单，以方便生产加工，同时又能很好的保证清洗器能杯体内部各处清洗到位，以保证食品加工机整体的清洗效果。

并且，将每层的清洁刷设置为两个清洁刷52，且两个清洁刷52沿清洗本体51的中心轴线对称设置，即清洗器5共设有八个清洁刷52，这样在清洗器对杯体内部进行清洗时，能同时对杯体内部两侧进行清洗，从而大大提升清洗效率，也提升了清洗效果。

为了更好的提升清洗效果，将清洗喷孔522设置多个，并且各清洗喷孔522朝向杯体21内侧壁的不同高度位置，这样经各清洗喷孔喷出的喷射水流作用于杯体内侧壁高度方向不同的部位，各喷射水流对杯体内侧壁进行全面的清洗，进一步提升了杯体内部的清洗效果；具体的，清洗喷孔522设有三个，三个清洗喷孔522包括第一喷孔5221、第二喷孔5222和第三喷孔5223，第一喷孔5221朝向上方喷射，第二喷孔5222平行喷射，第三喷孔5223朝向下方喷射，各个清洗喷孔分别对应杯体内侧壁高度方向不同部位，清洗喷孔的布置满足清洗要求，且不会因清洗喷孔过多而影响喷射水流的喷射速度，实现较佳的清洗效果，且无清洗死角。

并且，第一喷孔5221的喷射方向与第二喷孔5222的喷射方向之间的角度为α，15°≤α≤80°，α具体为60°，第三喷孔的喷射方向与第二喷孔的喷射方向之间的角度为β，15°≤β≤80°，β具体为60°，这样通过改变各清洗喷孔的喷射方向之间的夹角，以使各清洗喷孔朝向杯体内侧壁的不同高度位置，清洗喷孔的布置结构合理，且可使整体结构更加紧凑。

为了保证清洗效果和清洗后的卫生性，可以将刷体523设置成刷毛，如此既可很好的保证清洗效果，又保证刷体的卫生性，避免对杯体清洗时出现二次污染，以保证杯体能被真正的清洗干净。

可以理解的，清洁刷也可以设置两层、三层、五层、六层、七层或八层等，根据杯体的具体高度来定，只要保证清洁刷能将杯体内部各处清洗到位即可。

可以理解的，每层上的清洁刷也可以仅设置一个；又或者，每层上的清洁刷也可以设置三个、四个、五个或六个等，根据具体情况而定，只要能保证清洗效果即可。

可以理解的，每层上的清洁刷也可以错开设置，当然，相邻的每层清洁刷也都是错开设置，使得清洗器上的清洁刷整体都是错开设置，如此能更好的对杯体内部进行清洗，清洗面积更大，清洗部位更广，真正实现无死角清洗。

可以理解的，清洗喷孔也可以仅设置一个；又或者，清洗喷孔也可以设置两个、四个、五个或六个等，根据具体情况而定，能保证清洗效果即可。

可以理解的，α也可以为15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、65°、70°、75°、80°等。

可以理解的，β也可以为15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、65°、70°、75°、80°等。

可以理解的，也可以将刷体设为硅胶刷片。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种易清洗的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯内设有粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动，搅拌杯包括杯体和杯盖，其特征在于，还包括清洗器及与清洗器连通的加热装置，清洗器包括呈筒状的清洗本体及设于清洗本体上并与清洗本体的内腔连通的清洁刷，清洁刷包括刷臂，刷臂中心为空腔，刷臂的空腔与清洗本体连通，刷臂悬空端设有清洗喷孔和刷体，加热装置一端与清洗本体连通，另一端与外部水源连通，水进入加热装置以形成热水或蒸汽，热水或蒸汽通过清洗本体流向刷臂并通过清洗喷孔及刷体清洗杯体内部。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述加热装置包括加热盘、进水口和出水口，进水口通过进水管与外部水源连通，出水口通过出水管与清洗本体上端连通。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖上设有投料通道，清洗本体上端穿过投料通道上端并与出水管连通。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖上且位于投料通道上方设有安装外壳，加热装置设于安装外壳内，进水口露出于安装外壳的侧壁，安装外壳底部设有供清洗本体上端穿过的开孔。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，还包括设于安装外壳内的驱动电机，驱动电机与清洗本体上端传动连接以带动清洗器转动对杯体内部进行旋转清洗。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述驱动电机包括驱动轴，驱动轴下端设有驱动齿轮，清洗本体上端设有与驱动齿轮传动啮合的传动齿。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述清洁刷沿清洗本体竖直方向间隔设置以形成多层清洁刷，每层清洁刷至少设有一个清洁刷。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述清洁刷设有四层，每层清洁刷之间均布间隔设置，每层清洁刷设有两个清洁刷，两个清洁刷沿清洗本体的中心轴线对称设置或错开设置。

9.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述清洗喷孔设有三个且各清洗喷孔朝向杯体内侧壁的不同高度位置，三个清洗喷孔包括第一喷孔、第二喷孔和第三喷孔，第一喷孔朝向上方喷射，第二喷孔平行喷射，第三喷孔朝向下方喷射。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述刷体为刷毛或硅胶刷片。

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