CN210960785U - 一种自动的气密开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动的气密开关结构，包括下盖，与下盖转动连接的上盖，位于下盖上面的粉座，安装于上盖内侧的镜片，还包括套于粉座的粉盒孔中的旋转锁环，套于旋转锁环中的内盒。旋转锁环的上边缘设有向内凸的第一齿环，内盒的上部设有向外凸的第二齿环，上盖的一侧设有一个转轴，转轴一端固定设有一个涡轮，涡轮带动旋转锁环转动，第一齿环锁紧或者松开第二齿环，起到气密开关的作用。本方案结构设计简洁合理，操作方便，能自动完成气密开关的打开与关闭，在密封圈的基础上增加旋转锁环，具有双重气密的效果，同时杜绝了因忘记锁紧内盒造成的漏气、漏液、干涸、变质等问题。

Description

一种自动的气密开关结构

技术领域

本实用新型涉及化妆品气密容器，尤其涉及一种自动的气密开关结构。

背景技术

随着社会的进步，化妆品是现代女性尤其是职业女性的生活必需品。气密粉盒能适合消费者在更广泛的环境中使用。但是现有的粉盒存在以下缺陷：

(1)大部分没有气密或者真正达到气密的很少；

(2)气密开关操作不方便，经常忘记锁紧。

针对这些问题，我们开发了一种自动的气密开关结构。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决现有的粉盒存在大部分没有气密或者真正达到气密的很少、气密开关操作不方便，经常忘记锁紧的问题。其具体解决方案如下：

一种自动的气密开关结构，包括下盖，与下盖转动连接的上盖，位于下盖上面的粉座，安装于上盖内侧的镜片，还包括套于粉座的粉盒孔中的旋转锁环，套于旋转锁环中的内盒。

所述旋转锁环的上边缘设有向内凸的第一齿环，所述内盒的上部设有向外凸的第二齿环，所述上盖的一侧设有一个转轴，转轴一端固定设有一个涡轮，涡轮带动所述旋转锁环转动，第一齿环锁紧或者松开第二齿环，起到气密开关的作用。

进一步地，所述内盒包括上部的内盒盖，下部的与内盒盖一体成型的内盒体两部分。

进一步地，所述内盒盖内侧设有圆形槽，圆形槽中设有密封圈，密封圈的下侧抵于所述内盒体的上边缘。

进一步地，所述转轴与所述涡轮为一体结构。

进一步地，所述粉座的一侧设有转轴第一避位口，第一避位口的左侧设有转轴套，第一避位口的右侧设有U型套，粉座的另一侧设有弹柄，弹柄的中部向外凸出设有一个按键。

进一步地，所述旋转锁环的外侧设有与所述涡轮啮合的齿牙。

进一步地，所述第二齿环设置于所述内盒盖的下边缘，第二齿环与所述第一齿环的齿错开设置且间隔相等，所述上盖与所述下盖合拢时，所述第一齿环转动并啮合于所述第二齿环上侧。

进一步地，所述下盖的一侧设有设有转轴第二避位口，下盖的另一侧设有匹配所述弹柄的凹区，凹区中部设有一个按键孔，按键孔中套有所述按键。

进一步地，所述上盖的另一侧设有一个向下锁卡，锁卡垂直卡入所述按键内部的槽口中。

进一步地，按下所述按键，所述锁卡向上弹出，打开所述上盖的同时，所述转轴带动所述涡轮啮合所述旋转锁环的齿牙，使所述第一齿环转动，松开所述第二齿环。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型解决了现有的粉盒存在大部分没有气密或者真正达到气密的很少、气密开关操作不方便，经常忘记锁紧的问题。本方案的结构零件少，上盖上集成了转轴、涡轮，内盒为一体化设计，粉座一侧的转轴套、U型套设计，方便转轴的装配，与粉座一体的弹柄设计，不仅减少了零件数量，还方便了装配。粉座中的粉盒孔设计，可以灵活地更换不同的粉盒内盒，通用性好。独特的转轴、涡轮在开上盖过程中，自动转动旋转锁环，使扣压在内盒第二齿环上的第一齿环自动松开，另一方面，在合上盖过程中，转轴、涡轮自动转动旋转锁环，使旋转锁环的第一齿环扣压在内盒的第二齿环上面，达到了气密内盒的目的。总之，本方案结构设计简洁合理，操作方便，能自动完成气密开关的打开与关闭，在密封圈的基础上增加旋转锁环，具有双重气密的效果，同时杜绝了因忘记锁紧内盒造成的漏气、漏液、干涸、变质等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的分解图；

图3为本实用新型实施例的立体图；

图4为图3沿A-A线剖面图；

图5为图4中D区放大图；

图6为本实用新型实施例去除下盖后的底视图。

附图标记说明：

1-下盖，2-上盖，3-粉座4-粉盒孔，5-旋转锁环，6-内盒，7-镜片，8-内盒盖，9-内盒体，10-圆形槽，11-密封圈，12-转轴，13-涡轮，14-挖空区，15-锁卡，16-粉扑孔，17-第一避位口，18-转轴套，19-U型套，20-弹柄，21-按键，22-第一齿环，23-齿牙24-第二齿环，25-第二避位口，26-按键孔，27-槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更容易理解本实用新型的内容，作如下定义：以观察者为参考，观察者面对图1图纸，内容中的左为图中位于观察者的左边部分，内容中的右为图中位于观察者的右边部分，内容中的上为图中位于观察者的上边部分，内容中的下为图中位于观察者的下边部分。

实施例：

如图1至图6所示，一种自动的气密开关结构，可用于气密粉盒中，包括下盖1，与下盖1转动连接的上盖2，还包括位于下盖1上面的粉座3，套于粉座3的粉盒孔中4的旋转锁环5，套于旋转锁环5中的内盒6，安装于上盖2内侧的镜片7。内盒6包括上部的内盒盖8，下部的与内盒盖8一体成型的内盒体9两部分，还包括安装于内盒盖8内侧圆形槽10(如图5所示)中的密封圈11，密封圈11的下侧抵于内盒体9的上边缘。上盖2的一侧设有一个转轴12，转轴12一端固定设有一个涡轮13，涡轮13带动旋转锁环5转动，使内盒6达到气密。

进一步地，上盖2一侧的转轴12与涡轮13为一体结构。优化地，为了节省材料，转轴12的中段设计为挖空区14，上盖2的另一侧设有一个向下锁卡15。

进一步地，粉座3的粉盒孔4位于靠左，粉盒孔4的右侧设有粉扑孔16，用于安放粉扑(图中未画出)。粉座3的一侧设有转轴第一避位口17，第一避位口17的左侧设有转轴套18，第一避位口17的右侧设有U型套19(如图6所示)，粉座3的另一侧设有弹柄20，弹柄20的中部向外凸出设有一个按键21。

进一步地，旋转锁环5的上边缘设有向内凸的第一齿环22，旋转锁环5的外侧设有与涡轮13啮合的齿牙23。

进一步地，内盒盖8下边缘设有向外凸的第二齿环24，第二齿环24与第一齿环22的齿错开设置且间隔相等，当上盖2与下盖1合拢的过程中，上盖2的转轴12带动涡轮13啮合旋转锁环5的齿牙23，使旋转锁环5转动，第一齿环22同时转动，第一齿环22啮合于第二齿环24的上侧，使内盒盖8(执行自动锁紧)紧紧地压合在内盒体9上面，同时使密封圈11紧紧地抵住内盒体9的上边缘。

进一步地，下盖1的一侧设有设有转轴第二避位口25，下盖1的另一侧设有匹配弹柄20的凹区(图中未画出)，凹区中部设有一个按键孔26，按键孔26中套有按键21。

进一步地，锁卡15垂直卡入按键21内部的槽口27中，槽口27与按键21的结构匹配。

进一步地，下盖1与上盖2的外形匹配，可为矩形或方形或圆形或椭圆形的一种，粉座3的外形与下盖1的外形匹配。按下按键21，锁卡15向上弹出，打开上盖2的同时，转轴12带动涡轮13啮合旋转锁环5的齿牙23，使第一齿环22转动，松开第二齿环24(也就是内盒盖8执行自动松开)。由此可见，本方案的气密开关是自动的，在开盖或合盖时，自动完成气密开关的作用。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型解决了现有的粉盒存在大部分没有气密或者真正达到气密的很少、气密开关操作不方便，经常忘记锁紧的问题。本方案的结构零件少，上盖2上集成了转轴12、涡轮13，内盒6为一体化设计，粉座3一侧的转轴套18、U型套19设计，极大地方便了转轴12的装配，与粉座3一体设计的弹柄20，不仅减少了零件数量，还方便了装配。粉座3中的粉盒孔4设计，可以灵活地更换不同结构的粉盒内盒6，通用性好。独特的转轴12、涡轮13在开上盖2过程中，自动转动旋转锁环5，使扣压在内盒6第二齿环24上的第一齿环22自动松开，另一方面，在合上盖2过程中，转轴12、涡轮13自动转动旋转锁环5，使旋转锁环5的第一齿环22扣压在内盒6的第二齿环24上面，达到了气密内盒6(也就是气密粉盒)的目的。总之，本方案结构设计简洁合理，操作方便，能自动完成气密开关(指的是旋转锁环5自动锁紧与松开内盒盖8)的打开与关闭，在密封圈11的基础上增加旋转锁环5，具有双重气密的效果，同时杜绝了因忘记锁紧内盒6造成的漏气、漏液、干涸、变质等问题。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动的气密开关结构，包括下盖，与下盖转动连接的上盖，位于下盖上面的粉座，安装于上盖内侧的镜片，其特征在于：还包括套于粉座的粉盒孔中的旋转锁环，套于旋转锁环中的内盒；

所述旋转锁环的上边缘设有向内凸的第一齿环，所述内盒的上部设有向外凸的第二齿环，所述上盖的一侧设有一个转轴，转轴一端固定设有一个涡轮，涡轮带动所述旋转锁环转动，第一齿环锁紧或者松开第二齿环，起到气密开关的作用。

2.根据权利要求1所述一种自动的气密开关结构，其特征在于：所述内盒包括上部的内盒盖，下部的与内盒盖一体成型的内盒体两部分。

3.根据权利要求2所述一种自动的气密开关结构，其特征在于：所述内盒盖内侧设有圆形槽，圆形槽中设有密封圈，密封圈的下侧抵于所述内盒体的上边缘。

4.根据权利要求3所述一种自动的气密开关结构，其特征在于：所述转轴与所述涡轮为一体结构。

5.根据权利要求4所述一种自动的气密开关结构，其特征在于：所述粉座的一侧设有转轴第一避位口，第一避位口的左侧设有转轴套，第一避位口的右侧设有U型套，粉座的另一侧设有弹柄，弹柄的中部向外凸出设有一个按键。

6.根据权利要求5所述一种自动的气密开关结构，其特征在于：所述旋转锁环的外侧设有与所述涡轮啮合的齿牙。

7.根据权利要求6所述一种自动的气密开关结构，其特征在于：所述第二齿环设置于所述内盒盖的下边缘，第二齿环与所述第一齿环的齿错开设置且间隔相等，所述上盖与所述下盖合拢时，所述第一齿环转动并啮合于所述第二齿环上侧。

8.根据权利要求7所述一种自动的气密开关结构，其特征在于：所述下盖的一侧设有设有转轴第二避位口，下盖的另一侧设有匹配所述弹柄的凹区，凹区中部设有一个按键孔，按键孔中套有所述按键。

9.根据权利要求8所述一种自动的气密开关结构，其特征在于：所述上盖的另一侧设有一个向下锁卡，锁卡垂直卡入所述按键内部的槽口中。

10.根据权利要求9所述一种自动的气密开关结构，其特征在于：按下所述按键，所述锁卡向上弹出，打开所述上盖的同时，所述转轴带动所述涡轮啮合所述旋转锁环的齿牙，使所述第一齿环转动，松开所述第二齿环。

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