CN210960655U - 一种abs箱包生产用拉片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABS箱包生产用拉片装置，包括本体，本体的内部设有与其相配合的镶嵌槽，镶嵌槽的两侧分别均设有与其相配合的限位槽，限位槽的内部设有若干均匀分布的配合孔，镶嵌槽的内部设有配合座，配合座的两侧分别均设有与限位槽相配合的限位片，限位片的内部设有若干与配合孔相配合的功能孔，配合座的内部设有弹簧连接槽，弹簧连接槽的内部设有与其相配合的连接弹簧，配合座远离本体的一侧设有辅助板。有益效果为：有效的保证了设备在整个使用过程中，能够让拉片进行有效的调节，利用拉片的分离、延伸和重合，来使用不同的使用环境，方便拉片进行配合收纳，或者更便于省力气进行拉动，从而使设备更加实用且灵活。

Description

一种ABS箱包生产用拉片装置

技术领域

本实用新型涉及拉片领域，具体来说，涉及一种ABS箱包生产用拉片装置。

背景技术

拉链由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位 置使开口封闭，用来缝在衣服、口袋或箱包等上面；现有拉片结构十分单一，在拉链因为箱包内部物品撑的太过鼓起，或者一些狭隘环境下拉片与以后结构物件卡住难以活动时，单一的拉片结构就会产生麻烦，需要拉片具有灵活的结构变换和调整，使得能够更加方便不同人的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种ABS箱包生产用拉片装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种ABS箱包生产用拉片装置，包括本体，所述本体的内部设有与其相配合的镶嵌槽，所述镶嵌槽的两侧分别均设有与其相配合的限位槽，所述限位槽的内部设有若干均匀分布的配合孔，所述镶嵌槽的内部设有配合座，所述配合座的两侧分别均设有与所述限位槽相配合的限位片，所述限位片的内部设有若干与所述配合孔相配合的功能孔，所述配合座的内部设有弹簧连接槽，所述弹簧连接槽的内部设有与其相配合的连接弹簧，所述配合座远离所述本体的一侧设有辅助板。

进一步的，所述限位槽的一侧设有与其相配合的固定片，所述固定片与所述限位槽之间设有橡胶连接条，所述固定片的内部设有若干与所述功能孔相配合的固定凸块。

进一步的，所述辅助板远离所述本体的一侧设有与其相配合的延伸片，所述延伸片的内部设有与其相配合的提拉孔。

进一步的，所述本体远离所述配合座的一侧设有与其相配合的旋转杆。

进一步的，所述旋转杆与所述本体之间设有连接环，所述旋转杆远离书所述本体的一端设有与其相配合的连接架。

进一步的，所述辅助板的两端与所述本体之间设有定位扣。

进一步的，所述连接弹簧与所述限位槽之间设有连接固定环。

本实用新型的有益效果为：有效的保证了设备在整个使用过程中，能够让拉片进行有效的调节，利用拉片的分离、延伸和重合，来使用不同的使用环境，方便拉片进行配合收纳，或者更便于省力气进行拉动，从而使设备更加实用且灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种ABS箱包生产用拉片装置的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的一种ABS箱包生产用拉片装置的结构示意图之二。

图中：

1、本体；2、镶嵌槽；3、限位槽；4、配合孔；5、配合座；6、限位片；7、功能孔；8、弹簧连接槽；9、连接弹簧；10、辅助板；11、固定片；12、橡胶连接条；13、固定凸块；14、延伸片；15、提拉孔；16、旋转杆；17、连接环；18、连接架；19、定位扣；20、连接固定环。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种ABS箱包生产用拉片装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的ABS箱包生产用拉片装置，包括本体1，所述本体1的内部设有与其相配合的镶嵌槽2，所述镶嵌槽2的两侧分别均设有与其相配合的限位槽3，所述限位槽3的内部设有若干均匀分布的配合孔4，所述镶嵌槽2的内部设有配合座5，所述配合座5的两侧分别均设有与所述限位槽3相配合的限位片6，所述限位片6的内部设有若干与所述配合孔4相配合的功能孔7，所述配合座5的内部设有弹簧连接槽8，所述弹簧连接槽8的内部设有与其相配合的连接弹簧9，所述配合座5远离所述本体1的一侧设有辅助板10。

下面具体说一下通过本体1、延伸片14、固定片11、功能孔7、固定凸块13、限位槽3、限位片6和辅助板10的具体设置和作用。

如图1所示，设备使用时，将连接架18连接固定在拉链上，这时可以选择性的将固定片11抽拉开来，当固定片11抽离限位槽3后，配合座5可以通过拉动辅助板10脱离镶嵌槽2，在脱离后，配合座5与镶嵌槽2之间拥有连接弹簧9进行辅助连接，防止脱离后难以找寻，同时根据个人需要的不同，能够选择拉出的距离位置，并利用固定片11上的固定凸块13进行位置固定，从而方便使用人员的拉动，在不适用时，配合座5同样能够插入镶嵌槽2中，并同理利用固定片11完成固定，最大程度缩短具体，并增加强度，再通过延伸片14进行拉动。

实施例二：

如图1-2所示，所述限位槽3的一侧设有与其相配合的固定片11，所述固定片11与所述限位槽3之间设有橡胶连接条12，所述固定片11的内部设有若干与所述功能孔7相配合的固定凸块13，所述辅助板10远离所述本体1的一侧设有与其相配合的延伸片14，所述延伸片14的内部设有与其相配合的提拉孔15，所述本体1远离所述配合座5的一侧设有与其相配合的旋转杆16，所述旋转杆16与所述本体1之间设有连接环17，所述旋转杆16远离书所述本体1的一端设有与其相配合的连接架18，所述辅助板10的两端与所述本体1之间设有定位扣19，所述连接弹簧9与所述限位槽3之间设有连接固定环20，从上述的设计不难看出，定位扣19你能够方便拉片在分开使用过后，能够快速的重新镶嵌复位。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将连接架18连接固定在拉链上，这时可以选择性的将固定片11抽拉开来，当固定片11抽离限位槽3后，配合座5可以通过拉动辅助板10脱离镶嵌槽2，在脱离后，配合座5与镶嵌槽2之间拥有连接弹簧9进行辅助连接，防止脱离后难以找寻，同时根据个人需要的不同，能够选择拉出的距离位置，并利用固定片11上的固定凸块13进行位置固定，从而方便使用人员的拉动，在不适用时，配合座5同样能够插入镶嵌槽2中，并同理利用固定片11完成固定，最大程度缩短具体，并增加强度，再通过延伸片14进行拉动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，有效的保证了设备在整个使用过程中，能够让拉片进行有效的调节，利用拉片的分离、延伸和重合，来使用不同的使用环境，方便拉片进行配合收纳，或者更便于省力气进行拉动，从而使设备更加实用且灵活。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种ABS箱包生产用拉片装置，其特征在于，包括本体（1），所述本体（1）的内部设有与其相配合的镶嵌槽（2），所述镶嵌槽（2）的两侧分别均设有与其相配合的限位槽（3），所述限位槽（3）的内部设有若干均匀分布的配合孔（4），所述镶嵌槽（2）的内部设有配合座（5），所述配合座（5）的两侧分别均设有与所述限位槽（3）相配合的限位片（6），所述限位片（6）的内部设有若干与所述配合孔（4）相配合的功能孔（7），所述配合座（5）的内部设有弹簧连接槽（8），所述弹簧连接槽（8）的内部设有与其相配合的连接弹簧（9），所述配合座（5）远离所述本体（1）的一侧设有辅助板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种ABS箱包生产用拉片装置，其特征在于，所述限位槽（3）的一侧设有与其相配合的固定片（11），所述固定片（11）与所述限位槽（3）之间设有橡胶连接条（12），所述固定片（11）的内部设有若干与所述功能孔（7）相配合的固定凸块（13）。

3.根据权利要求1所述的一种ABS箱包生产用拉片装置，其特征在于，所述辅助板（10）远离所述本体（1）的一侧设有与其相配合的延伸片（14），所述延伸片（14）的内部设有与其相配合的提拉孔（15）。

4.根据权利要求1所述的一种ABS箱包生产用拉片装置，其特征在于，所述本体（1）远离所述配合座（5）的一侧设有与其相配合的旋转杆（16）。

5.根据权利要求4所述的一种ABS箱包生产用拉片装置，其特征在于，所述旋转杆（16）与所述本体（1）之间设有连接环（17），所述旋转杆（16）远离书所述本体（1）的一端设有与其相配合的连接架（18）。

6.根据权利要求1所述的一种ABS箱包生产用拉片装置，其特征在于，所述辅助板（10）的两端与所述本体（1）之间设有定位扣（19）。

7.根据权利要求1所述的一种ABS箱包生产用拉片装置，其特征在于，所述连接弹簧（9）与所述限位槽（3）之间设有连接固定环（20）。

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