CN210959368U - 一种旋耕深松施肥播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋耕深松施肥播种机，包括：旋耕机、种肥箱总成，种肥箱总成包括多个排肥器、多个排种器；升降机构，升降机构包括油缸，油缸安装在油缸座上，油缸座固定在旋耕机机架上，油缸执行端与承重臂铰接，承重臂两端铰接深松铲，深松铲固定在调节座总成内，调节座总成固定在旋耕机机架上；拖辊焊合，拖辊焊合两端分别设有第一转轴、第二转轴，第一转轴与左悬臂焊合连接，第二转轴与右悬臂焊合连接，左悬臂焊合包括传动机构，第一转轴通过传动机构与排肥器转轴、排种器转轴连接。本实用新型设置升降机构，既解决小马力低地隙拖拉机路行问题，又扩大了深松铲的行程；设置方管焊合、调节方管满足不同种子不同行间距种植需求。

Description

一种旋耕深松施肥播种机

技术领域

本实用新型专利涉及农业机械技术领域，具体涉及一种旋耕深松施肥播种机。

背景技术

旋耕深松施肥播种机是一种集多种功能于一体的农用装置，提高劳作者的工作效率，降低工作强度，现有的施肥播种机播种施肥的行距固定，不能满足不同种类种子播种需求，深松铲深松的深度浅、深松深度固定，这样一方面会出现小马力低地隙拖拉机路行问题，另一方面对于播种深度要求高的种子，不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种旋耕深松施肥播种机，以解决上述背景技术中涉及的问题。

本实用新型提供下述技术方案：一种旋耕深松施肥播种机，包括：

旋耕机，所述旋耕机包括动力传动装置，所述动力传动装置通过传动万向节与拖拉机动力输出轴连接；

种肥箱总成，所述种肥箱总成包括多个排肥器、多个排种器，所述排肥器设置一行，所述排种器设置一行，所述排肥器、排种器一一对应设置，所述排肥器出料口设有排肥软管，所述排肥软管下端设有排肥组件，所述排种器出料口设有排种软管，所述排种软管下端设有落种管，所述排肥组件、落种管安装在方管焊合上，所述方管焊合安装在调节方管上，所述调节方管通过连接架组件固定在旋耕机机架上；

升降机构，所述升降机构包括油缸，所述油缸安装在油缸座上，所述油缸座固定在旋耕机机架上，所述油缸执行端与承重臂铰接，所述承重臂两端铰接深松铲，所述深松铲固定在调节座总成内，所述调节座总成固定在旋耕机机架上，所述油缸进出油口连接油管组件，所述油管组件与拖拉机液压系统连接，用于控制油缸，实现深松铲上升、下降；

拖辊焊合，所述拖辊焊合两端分别设有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴与左悬臂焊合连接，所述第二转轴与右悬臂焊合连接，所述左悬臂焊合、右悬臂焊合与旋耕机机架连接，所述左悬臂焊合包括传动机构，所述第一转轴通过传动机构与排肥器转轴、排种器转轴连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动机构包括第一链轮、双链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮，所述第一链轮设置在第一转轴上，所述第一链轮通过链条与双链轮连接，所述双链轮通过链条与第二链轮连接，用于带动排种器转轴旋转排种，所述第二链轮、第三链轮同轴设置在排种器转轴上，所述第三链轮通过链条与第四链轮连接，所述第四链轮设置在排肥器转轴上，用于带动排肥器转轴旋转排肥。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节方管上等间距设有多个螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述方管焊合包括方管、第一固定管、第二固定管，所述第一固定管、第二固定管对称设置在方管前后两侧，分别用于固定排肥组件、落种管，所述方管上下两侧设有螺栓组件，用于连接方管与调节方管以及用于移动方管至调节方管上螺纹孔处。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拖辊焊合上还设有清泥组件，所述清泥组件包括支架、刮板，所述支架设置在左悬臂焊合、右悬臂焊合内侧，所述刮板设置在支架上，用于清理拖辊焊合上的泥土。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节座总成包括调节座，所述调节座包括两个连接板，所述两个连接板对称设置，所述单个连接板上设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓上设有轴承，一方面用于固定深松铲，保证深松铲垂直升降，另一方面滚动摩擦减少深松铲升降的阻力，所述轴承两侧设有隔垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置升降机构，通过油缸控制深松铲升降，一方面解决小马力低地隙拖拉机路行问题，另一方面加大深松的深度，扩大了深松铲的行程；设置方管焊合、在调节方管上设置多个螺纹孔，通过位移方管焊合，实现落种管、排肥组件不同行距布置，满足不同种子不同行间距种植需求。

附图说明

图1为本实用新型机构主视图。

图2为本实用新型机构俯视图。

图3为本实用新型机构左视图。

图4为本实用新型机构升降机构主视图。

图5为本实用新型机构升降机构俯视图。

图6为本实用新型机构升降机构主视图。

图7为本实用新型机构调节座总成主视图。

图8为本实用新型机构调节座总成A-A剖视图。

图9为本实用新型机构方管焊合主视图。

图10为本实用新型机构方管焊合俯视图。

图中：1-旋耕机，2-传动万向节，3-种肥箱总成，31-排肥器，311-排肥器转轴，32-排种器，321-排种器转轴，33-排肥软管，34-排肥组件，35-排种软管，36-落种管，4-方管焊合，41-方管，42-第一固定管，43-第二固定管，44-螺栓组件，5-调节方管，51-螺纹孔，6-连接架组件，7-升降机构，71-油缸，72-油缸座，73-承重臂，74-深松铲，75-调节座总成，751-调节座，7511-连接板，752-螺栓，753-轴承，754-隔垫，76-油管组件，8-拖辊焊合，81-第一转轴，82-第二转轴，83-清泥组件，831-支架，832-刮板，9-左悬臂焊合，91-传动机构，911-第一链轮，912-双链轮，913-第二链轮，914-第三链轮，915-第四链轮，10-右悬臂焊合。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图10，需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例中所提供的视图仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，虽图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。

本实用新型提供一种技术方案：一种旋耕深松施肥播种机，包括：

请参阅图3，旋耕机1，所述旋耕机1包括动力传动装置(未标出)，所述动力传动装置通过传动万向节2与拖拉机动力输出轴(未示出)连接；

请参阅图1-图3，种肥箱总成3，所述种肥箱总成3包括多个排肥器31、多个排种器32，所述排肥器31设置一行，所述排种器32设置一行，所述排肥器31、排种器32一一对应设置，所述排肥器31出料口设有排肥软管33，所述排肥软管33下端设有排肥组件34，所述排种器32出料口设有排种软管35，所述排种软管35下端设有落种管36，所述排肥组件34、落种管36安装在方管焊合4上，所述方管焊合4安装在调节方管5上，所述调节方管5通过连接架组件6固定在旋耕机1机架上；

请结合图1参阅图4-图6，升降机构7，所述升降机构7包括油缸71，所述油缸71安装在油缸座72上，所述油缸座72固定在旋耕机1机架上，所述油缸71执行端与承重臂73铰接，所述承重臂73两端铰接深松铲74，所述深松铲74固定在调节座总成75内，所述调节座总成75固定在旋耕机1机架上，所述油缸71进出油口连接油管组件76，所述油管组件76与拖拉机液压系统连接，用于控制油缸，实现深松铲74上升、下降；

请参阅图2，拖辊焊合8，所述拖辊焊合8两端分别设有第一转轴81、第二转轴82，所述第一转轴81与左悬臂焊合9连接，所述第二转轴82与右悬臂焊合10连接，所述左悬臂焊合9、右悬臂焊合10与旋耕机1机架连接，所述左悬臂焊合9包括传动机构91，所述第一转轴81通过传动机构91与排肥器转轴311、排种器转轴321连接。

请参阅图1-图2，作为本实用新型的一种优选方案，所述传动机构91包括第一链轮911、双链轮912、第二链轮913、第三链轮914、第四链轮915，所述第一链轮911设置在第一转轴81上，所述第一链轮911通过链条与双链轮912连接，所述双链轮912通过链条与第二链轮913连接，用于带动排种器转轴321旋转排种，所述第二链轮913、第三链轮914同轴设置在排种器转轴321上，所述第三链轮914通过链条与第四链轮915连接，所述第四链轮915设置在排肥器转轴311上，用于带动排肥器转轴311旋转排肥。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选方案，所述调节方管5上等间距设有多个螺纹孔51。

请结合图1参阅图9-图10，作为本实用新型的一种优选方案，所述方管焊合4包括方管41、第一固定管42、第二固定管43，所述第一固定管42、第二固定管43对称设置在方管41前后两侧，分别用于固定排肥组件34、落种管36，所述方管41上下两侧设有螺栓组件44，用于连接方管41与调节方管5以及用于移动方管41至调节方管5上螺纹孔51处。

请参阅图3，作为本实用新型的一种优选方案，所述拖辊焊合8上还设有清泥组件83，所述清泥组件83包括支架831、刮板832，所述支架831设置在左悬臂焊合9、右悬臂焊合10内侧，所述刮板832设置在支架831上，用于清理拖辊焊合8上的泥土。

请结合图5参阅图7-图8，作为本实用新型的一种优选方案，所述调节座总成75包括调节座751，所述调节座751包括两个连接板7511，所述两个连接板7511对称设置，所述单个连接板7511上设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓752，所述螺栓752上设有轴承753，一方面用于固定深松铲74，保证深松74垂直升降，另一方面滚动摩擦减少深松铲74升降的阻力，所述轴承753两侧设有隔垫754。

本实用新型一种旋耕深松施肥播种机的工作原理：当本装置运用在小马力低地隙拖拉机上时，通过控制升降机构7上油缸71工作，带动深松铲74向上运动，满足小马力低地隙拖拉机工作要求；当本装置运用在常规拖拉机上时，拖拉机动力输出轴通过传动万向节2带动旋耕机1工作，旋耕机1运动过程同时带动拖辊焊合8旋转，拖辊焊合8旋转时则通过传动机构91带动排肥器转轴311、排种器转轴321旋转，进而带动排肥器31、排种器32工作，实现排肥、排种，由于排肥组件34、落种管36前后设置，可避免种子烧肥现象，当排肥、落种工作完成后，拖辊焊合8则压实地面，在压实过程中拖辊焊合8上粘上泥土，此时设置在拖辊焊合8上方的刮板832清理泥土；本装置可根据种植种子需求通过调节方管焊合4在调节方管5上的位置，可实现不同行距的种植需求，也可根据种子种植深度的需求，控制升降机构7中的油缸71，实现深松铲74下降、上升，满足不同深度松土要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋耕深松施肥播种机，其特征在于，包括：

旋耕机(1)，所述旋耕机(1)包括动力传动装置，所述动力传动装置通过传动万向节(2)与拖拉机动力输出轴连接；

种肥箱总成(3)，所述种肥箱总成(3)包括多个排肥器(31)、多个排种器(32)，所述排肥器(31)设置一行，所述排种器(32)设置一行，所述排肥器(31)、排种器(32)一一对应设置，所述排肥器(31)出料口设有排肥软管(33)，所述排肥软管(33)下端设有排肥组件(34)，所述排种器(32)出料口设有排种软管(35)，所述排种软管(35)下端设有落种管(36)，所述排肥组件(34)、落种管(36)安装在方管焊合(4)上，所述方管焊合(4)安装在调节方管(5)上，所述调节方管(5)通过连接架组件(6)固定在旋耕机(1)机架上；

升降机构(7)，所述升降机构(7)包括油缸(71)，所述油缸(71)安装在油缸座(72)上，所述油缸座(72)固定在旋耕机(1)机架上，所述油缸(71)执行端与承重臂(73)铰接，所述承重臂(73)两端铰接深松铲(74)，所述深松铲(74)固定在调节座总成(75)内，所述调节座总成(75)固定在旋耕机(1)机架上，所述油缸(71)进出油口连接油管组件(76)，所述油管组件(76)与拖拉机液压系统连接，用于控制油缸(71)，实现深松铲(74)上升、下降；

拖辊焊合(8)，所述拖辊焊合(8)两端分别设有第一转轴(81)、第二转轴(82)，所述第一转轴(81)与左悬臂焊合(9)连接，所述第二转轴(82)与右悬臂焊合(10)连接，所述左悬臂焊合(9)、右悬臂焊合(10)与旋耕机(1)机架连接，所述左悬臂焊合(9)包括传动机构(91)，所述第一转轴(81)通过传动机构(91)与排肥器转轴(311)、排种器转轴(321)连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋耕深松施肥播种机，其特征在于：所述传动机构(91)包括第一链轮(911)、双链轮(912)、第二链轮(913)、第三链轮(914)、第四链轮(915)，所述第一链轮(911)设置在第一转轴(81)上，所述第一链轮(911)通过链条与双链轮(912)连接，所述双链轮(912)通过链条与第二链轮(913)连接，用于带动排种器转轴(321)旋转排种，所述第二链轮(913)、第三链轮(914)同轴设置在排种器转轴(321)上，所述第三链轮(914)通过链条与第四链轮(915)连接，所述第四链轮(915)设置在排肥器转轴(311)上，用于带动排肥器转轴(311)旋转排肥。

3.根据权利要求1所述的一种旋耕深松施肥播种机，其特征在于：所述调节方管(5)上等间距设有多个螺纹孔(51)。

4.根据权利要求3所述的一种旋耕深松施肥播种机，其特征在于：所述方管焊合(4)包括方管(41)、第一固定管(42)、第二固定管(43)，所述第一固定管(42)、第二固定管(43)对称设置在方管(41)前后两侧，分别用于固定排肥组件(34)、落种管(36)，所述方管(41)上下两侧设有螺栓组件(44)，用于连接方管(41)与调节方管(5)以及用于移动方管(41)至调节方管(5)上螺纹孔(51)处。

5.根据权利要求1所述的一种旋耕深松施肥播种机，其特征在于：所述拖辊焊合(8)上还设有清泥组件(83)，所述清泥组件(83)包括支架(831)、刮板(832)，所述支架(831)设置在左悬臂焊合(9)、右悬臂焊合(10)内侧，所述刮板(832)设置在支架(831)上，用于清理拖辊焊合(8)上的泥土。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种旋耕深松施肥播种机，其特征在于：所述调节座总成(75)包括调节座(751)，所述调节座(751)包括两个连接板(7511)，所述两个连接板(7511)对称设置，所述单个连接板(7511)上设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓(752)，所述螺栓(752)上设有轴承(753)，一方面用于固定深松铲(74)，保证深松铲(74)垂直升降，另一方面滚动摩擦减少深松铲(74)升降的阻力，所述轴承(753)两侧设有隔垫(754)。

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