CN210958840U - 一种锌锅辊预热箱的加热控制装置 - Google Patents

一种锌锅辊预热箱的加热控制装置 Download PDF

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齐行兵
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Abstract

本实用新型公开了一种锌锅辊预热箱的加热控制装置,在所述锌锅辊预热箱内壁设置若干成排设置的高温安装支撑柱,在所述高温安装支撑柱上安装电阻带,所述电阻带通过位于锌锅辊预热箱外部的接线柱与加热控制器电连接,所述加热控制器的输入端为三相输入电源,且其输出端与所述电阻带电连接,其中,所述加热控制器采用多功能功率控制器;本实用新型具有温度控制精度高、能耗低、使用寿命长且维修方便的优点。

Description

一种锌锅辊预热箱的加热控制装置
技术领域
本实用新型涉及镀锌带钢生产线的制造领域,具体涉及一种锌锅辊预热箱的加热控制装置。
背景技术
锌锅辊预热箱是锌锅辊入锅前的预热设备,其主要目的是为了避免辊子入锌锅时,其表面的残留油脂和水分受热膨胀而可能发生的爆炸,以及防止因辊子表面和内部受热不均导致温度差异较大而发生变形和开裂。锌锅辊预热箱体内部的平均温度需达到460-500℃,一般预热时间为8小时。
请参见图1所示,然而现有技术的预热箱采用履带式陶瓷电热板11a进行加热,此加热板发热慢、能耗大,而且加热板接线头12a易氧化、断裂,造成接触不良,进而导致受热面积不均匀,损坏率高,且损坏无法维修;现有技术的预热箱结构既无法保证锌锅辊的加热工艺要求,同时工艺成本高,给生产带来极大不便。
因此,本申请人希望寻找技术方案对以上技术问题进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于一种锌锅辊预热箱的加热控制装置,具有温度控制精度高、能耗低、使用寿命长且维修方便的优点。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种锌锅辊预热箱的加热控制装置,在所述锌锅辊预热箱内壁设置若干成排设置的高温安装支撑柱,在所述高温安装支撑柱上安装电阻带,所述电阻带通过位于锌锅辊预热箱外部的接线柱与加热控制器电连接,所述加热控制器的输入端为三相输入电源,且其输出端与所述电阻带电连接,其中,所述加热控制器采用多功能功率控制器。
优选地,所述电阻带采用三角形接线法。
优选地,所述多功能功率控制器采用GLC系列可控硅调功器。
优选地,所述电阻带的发热功率范围在100-200KW。
优选地,所述所述锌锅辊预热箱设有具有保温腔的保温层,且保温腔内填充石棉纤维。
优选地,所述高温安装支撑柱采用耐高温陶瓷刚玉材质。
优选地,在所述高温安装支撑柱上安装两组呈并联连接的电阻带,各电阻带均采用三角形接线法。
需要说明的是,本申请涉及的GLC系列可控硅调功器可以从市场上直接采购得到,本申请建议的优选调功器规格型号是GLC-Y3-350A-R3,工作电流为:4-20mA。
本实用新型通过采用电阻带加热方式取代现有技术中履带式陶瓷电热板,具有温度控制精度高、能耗低、使用寿命长且维修方便的优点;本实用新型在进行实际工作时,可以直接开启多功能功率控制器操作控制面板的启动按钮,通过多功能功率控制器对三相输入电源进行功率输出控制,并向电阻带供电输出,电阻带在通电状态下做功发热,实现对锌锅辊预热箱的加热功能。
附图说明
附图1是现有技术锌锅辊预热箱采用履带式陶瓷电热板进行加热的结构示意图;
附图2是本申请具体实施方式下锌锅辊预热箱采用电阻带的加热结构示意图;
附图3是本申请具体实施方式下电阻带的电连接结构图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种锌锅辊预热箱的加热控制装置,在锌锅辊预热箱内壁设置若干成排设置的高温安装支撑柱,在高温安装支撑柱上安装电阻带,电阻带通过位于锌锅辊预热箱外部的接线柱与加热控制器电连接,加热控制器的输入端为三相输入电源,且其输出端与电阻带电连接,其中,加热控制器采用多功能功率控制器。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
请参见图2和图3所示,一种锌锅辊预热箱的加热控制装置,在本实施方式中,在锌锅辊预热箱内壁10基面设置若干成排设置的高温安装支撑柱20,高温安装支撑柱20采用耐高温陶瓷刚玉材质;在高温安装支撑柱20上安装电阻带30(图未示出,电阻带可以从市场上直接采购得到),电阻带通过位于锌锅辊预热箱10外部的接线柱40与加热控制器50电连接,加热控制器50的输入端为三相输入电源L1,L2,L3,当然地,为了电连接结构安全考虑,电路结构还设有零排线N以及接地排线PE,这些都是本领域技术人员的公知常识,本申请不做具体展开说明;
在本实施方式中,加热控制器50的输出端与电阻带30电连接,其中,加热控制器50采用多功能功率控制器;优选地,为了保证预热箱的保温效果,在本实施方式中,锌锅辊预热箱设有具有保温腔的保温层(图未示出),且保温腔内填充石棉纤维,保温层位于锌锅辊预热箱外壁和内壁之间;
优选地,在本实施方式中,电阻带30的发热功率范围在100-200KW,电阻带30采用三角形接线法;具体优选地,在本实施方式中,多功能功率控制器50采用GLC系列可控硅调功器,其型号为GLC-Y3-350A-R3(4-20mA),电阻带的发热功率为150KW,在各高温安装支撑柱20上安装并列设置的两组且呈并联连接的电阻带30(图3仅示出了1一组电阻带30),各电阻带30均采用三角形接线法。
本实施例在进行实际工作时,可以直接开启加热控制器50的操作控制面板51启动按钮,通过加热控制器50对三相输入电源进行功率输出控制,向电阻带30供电输出,电阻带30在通电状态下做功发热,实现对锌锅辊预热箱的加热功能;本实施例在加热工作过程中,多功能功率控制器50通过其配置的电流限幅电位器可以设定主回路最大允许电流,当实际电流超过设定电流时,将会自动减小输出,使主回路电流保持在设定范围内,而且操作控制面板51上的各种指示灯可以显示调功器的当前状态,当多功能功率控制器50遇见故障时会自动关闭输出,操作控制面板51上的对应指示灯会亮起进行提示,当故障被排除后,按下作控制面板51的复位按钮进行复位,多功能功率控制器50会继续输出功率。
本申请还将本实施例的电阻带加热结构与现有技术图1所示的履带式陶瓷电热板结构进行了加热效果对比,具体对比结果请参见下表1:
表1技术效果对比表
Figure BDA0002332826680000041
Figure BDA0002332826680000051
因此,通过上表1的数据表现也可以进一步证实:本实施例通过采用电阻带加热方式取代现有技术中履带式陶瓷电热板,具有温度控制精度高、能耗低、使用寿命长且维修方便的优点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种锌锅辊预热箱的加热控制装置,其特征在于,在所述锌锅辊预热箱内壁设置若干成排设置的高温安装支撑柱,在所述高温安装支撑柱上安装电阻带,所述电阻带通过位于锌锅辊预热箱外部的接线柱与加热控制器电连接,所述加热控制器的输入端为三相输入电源,且其输出端与所述电阻带电连接,其中,所述加热控制器采用多功能功率控制器。
2.根据权利要求1所述的锌锅辊预热箱的加热控制装置,其特征在于,所述电阻带采用三角形接线法。
3.根据权利要求1所述的锌锅辊预热箱的加热控制装置,其特征在于,所述多功能功率控制器采用GLC系列可控硅调功器。
4.根据权利要求1所述的锌锅辊预热箱的加热控制装置,其特征在于,所述电阻带的发热功率范围在100-200KW。
5.根据权利要求1所述的锌锅辊预热箱的加热控制装置,其特征在于,所述锌锅辊预热箱设有具有保温腔的保温层,且保温腔内填充石棉纤维。
6.根据权利要求1所述的锌锅辊预热箱的加热控制装置,其特征在于,所述高温安装支撑柱采用耐高温陶瓷刚玉材质。
7.根据权利要求2所述的锌锅辊预热箱的加热控制装置,其特征在于,在所述高温安装支撑柱上安装两组呈并联连接的电阻带,各电阻带均采用三角形接线法。
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