CN210958127U - 一种防尘恒流降压电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电源适配器技术领域，尤其是一种防尘恒流降压电源，包括底座和壳体，壳体通过固定组件固定安装在底座上，底座和壳体之间设有电路板，底座内设有供风腔，供风腔的顶部周向上设有T型槽，电路板嵌入固定在T型槽内；电路板上避开电路的位置贯穿设有导流孔；电路板的一端固定设有散热风机，另一端固定设有电源端口，电路板对应散热风机的出风端位置设有与供风腔相连通的进风孔；电路板的上方设有热传导组件；壳体的一侧设有散热孔；壳体对应散热风机的进风端位置设有进风口，进风口上固定设有第二防尘滤网。本实用新型在确保电源具备良好散热的前提下，提高电源的防尘效果，可有效延长电源的使用寿命。

Description

一种防尘恒流降压电源

技术领域

本实用新型涉及电源适配器技术领域，尤其涉及一种防尘恒流降压电源。

背景技术

恒流降压电源是用电设备上的电源供应器，传统的电源，通常包括外壳、插头和固定在外壳内腔中的电路板组件，由于恒流降压电源在工作过程中发热，通常会在电源的外表面设置散热孔，内部设置散热风扇进行散热处理，为了提高电源的散热效果，一般在外壳上设置较多的散热孔，这样一来壳体的防尘功能大大降低，电源在使用一段时间后，其内部的电路板上会积累大量的灰尘，极大的缩短了电路元器件的使用寿命，也容易引起短路，造成安全隐患，为此，提出了一种防尘恒流降压电源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电源外壳过多的散热孔，影响电源防尘的缺点，而提出的一种防尘恒流降压电源。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种防尘恒流降压电源，包括底座和壳体，所述壳体通过固定组件固定安装在底座上，所述底座和壳体之间设有电路板，所述底座内设有供风腔，所述供风腔的顶部周向上设有T型槽，所述电路板嵌入固定在T型槽内；

所述电路板上避开电路的位置贯穿设有导流孔；

所述电路板的一端固定设有散热风机，另一端固定设有电源端口，电路板对应散热风机的出风端位置设有与供风腔相连通的进风孔；

所述电路板的上方设有热传导组件，所述热传导组件压在电路板的电子元器件上；

所述壳体的一侧设有散热孔，所述散热孔上固定设有第一防尘滤网；

所述壳体对应散热风机的进风端位置设有进风口，进风口上固定设有第二防尘滤网。

进一步的，所述固定组件包括上固定柱和下固定柱，所述上固定柱和下固定柱分别固定在壳体和底座的四角位置，上固定柱和下固定柱之间通过螺丝固定连接。

进一步的，所述底座的一端对应电源端口的位置设有与电源端口底部相匹配的定位槽。

进一步的，所述热传导组件包括支撑框架和多个散热片，多个所述散热片均匀竖立固定在支撑框架内，所述支撑框架的两端与电路板之间均设有固定部。

进一步的，所述固定部包括安装孔、固定孔和固定螺钉，所述安装孔设置在支撑框架的两端，固定孔设置在电路板上，并与安装孔对应设置，所述固定螺钉穿过安装孔连接在固定孔上，实现将支撑框架可拆卸固定在电路板上。

进一步的，所述散热片的底部固定设有导热绝缘垫，所述导热绝缘垫抵在电路板上的电子元器件上。

进一步的，所述散热片为外部镀有铜层的铝片。

进一步的，所述导热绝缘垫为硅胶垫。

进一步的，所述散热孔为细条形结构。

本实用新型提出的一种防尘恒流降压电源，有益效果在于：本实用新型通过供风腔的设置可为电路板及其电路板上的电子元器件进行良好的散热，并通过热传导组件将电源内部产生的热量进行吸收，并由供风腔提供的冷风将电子元器件及热传导组件上的热量带走，最终通过散热孔排出，整个电源上仅存在一个进风口和一个散热孔，在确保电源具备良好散热的前提下，提高电源的防尘效果，有效延长电源的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体分解结构示意图；

图3是本实用新型的局部内部结构示意图；

图4是本实用新型中关于热传导组件的剖视结构示意图。

图中标记为：底座1、供风腔11、T型槽12、定位槽13、下固定柱14、壳体2、散热孔21、第一防尘滤网22、上固定柱23、第二防尘滤网24、支撑框架3、安装孔31、散热片32、导热绝缘垫33、电路板4、固定孔41、导流孔42、散热风机43、进风孔44、电源端口45、固定螺钉5。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-4，一种防尘恒流降压电源，包括底座1和壳体2，壳体2通过固定组件固定安装在底座1上，固定组件包括上固定柱23和下固定柱14，上固定柱23和下固定柱14分别固定在壳体2和底座1的四角位置，上固定柱23和下固定柱14之间通过螺丝固定连接。

底座1和壳体2之间设有电路板4，底座1内设有供风腔11，供风腔11的顶部周向上设有T型槽12，电路板4嵌入固定在T型槽12内，在电路板4安装时，只需要将电路板4吻合的嵌入到T型槽12内，便可实现对电路板4的固定，使整个电路板4覆盖在供风腔11的上方，供风腔11目的在于将散热用空气均布到电路板4的下方。

电路板4上避开电路的位置贯穿设有导流孔42，导流孔42用于将供风腔11内部的散热空气导出，并流经电路板4上的电子元器件，可将电子元器件工作时产生的热量带出，达到对电子元器件直接散热的目的。

电路板4的一端固定设有散热风机43，另一端固定设有电源端口45，电源端口45用于电源能量的输入和输出，底座1的一端对应电源端口45的位置设有与电源端口45底部相匹配的定位槽13，散热风机43的供电由电路板4提供，电路板4对应散热风机43的出风端位置设有与供风腔11相连通的进风孔44，散热风机43通过进风孔44为供风腔11内输送连续散热用风。

电路板4的上方设有热传导组件，热传导组件压在电路板4的电子元器件上，热传导组件用于吸收电子元器件工作过程中产生的热量。

热传导组件包括支撑框架3和多个散热片32，多个散热片32均匀竖立固定在支撑框架3内，散热片32为外部镀有铜层的铝片，采用外部镀有铜层的铝片的散热片32可增强对电源内部热量的传导能力，支撑框架3的两端与电路板4之间均设有固定部，固定部包括安装孔31、固定孔41和固定螺钉5，安装孔31设置在支撑框架3的两端，固定孔41设置在电路板4上，并与安装孔31对应设置，固定螺钉5穿过安装孔31连接在固定孔41上，实现将支撑框架3可拆卸固定在电路板4上，散热片32的底部固定设有导热绝缘垫33，导热绝缘垫33抵在电路板4上的电子元器件上，导热绝缘垫33为硅胶垫，导热绝缘垫33起到绝缘的作用，并将电子元器件上的热量传导至散热片32上。

壳体2的一侧设有散热孔21，散热孔21上固定设有第一防尘滤网22，散热孔21为细条形结构，壳体2对应散热风机43的进风端位置设有进风口，进风口上固定设有第二防尘滤网24，第一防尘滤网22和第二防尘滤网24可进一步提高电源的防尘效果。

本实用新型的防尘恒流降压电源，结构简单，通过供风腔11的设置可为电路板4及其电路板上的电子元器件进行良好的散热，并通过热传导组件将电源内部产生的热量进行吸收，并由供风腔11提供的冷风将电子元器件及热传导组件上的热量带走，最终通过散热孔21排出，整个电源上仅存在一个进风口和一个散热孔，在确保电源具备良好散热的前提下，提高电源的防尘效果，有效延长电源的使用寿命。

具体地，使用时，电源外部的冷风在散热风机43的作用下，依次通过第二防尘滤网24、散热风机43、进风孔44、供风腔11、导流孔42、散热孔21、第一防尘滤网22从电源内部穿过，冷风在穿过电源内部时，会流经电路板4上的电子元器件和热传导组件，可有效将电子元器件和热传导组件上的热量带走，达到散热的目的，壳体2上仅存在一个进风口和一个散热孔，这样可减少壳体2上的开孔，降低外部灰尘通过开孔进入到电源内部，从而减少电路板4上的灰尘，延长电子元器件的使用寿命，提高电源的使用安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防尘恒流降压电源，包括底座(1)和壳体(2)，所述壳体(2)通过固定组件固定安装在底座(1)上，其特征在于，所述底座(1)和壳体(2)之间设有电路板(4)，所述底座(1)内设有供风腔(11)，所述供风腔(11)的顶部周向上设有T型槽(12)，所述电路板(4)嵌入固定在T型槽(12)内；

所述电路板(4)上避开电路的位置贯穿设有导流孔(42)；

所述电路板(4)的一端固定设有散热风机(43)，另一端固定设有电源端口(45)，电路板(4)对应散热风机(43)的出风端位置设有与供风腔(11)相连通的进风孔(44)；

所述电路板(4)的上方设有热传导组件，所述热传导组件压在电路板(4)的电子元器件上；

所述壳体(2)的一侧设有散热孔(21)，所述散热孔(21)上固定设有第一防尘滤网(22)；

所述壳体(2)对应散热风机(43)的进风端位置设有进风口，进风口上固定设有第二防尘滤网(24)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘恒流降压电源，其特征在于，所述固定组件包括上固定柱(23)和下固定柱(14)，所述上固定柱(23)和下固定柱(14)分别固定在壳体(2)和底座(1)的四角位置，上固定柱(23)和下固定柱(14)之间通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防尘恒流降压电源，其特征在于，所述底座(1)的一端对应电源端口(45)的位置设有与电源端口(45)底部相匹配的定位槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种防尘恒流降压电源，其特征在于，所述热传导组件包括支撑框架(3)和多个散热片(32)，多个所述散热片(32)均匀竖立固定在支撑框架(3)内，所述支撑框架(3)的两端与电路板(4)之间均设有固定部。

5.根据权利要求4所述的一种防尘恒流降压电源，其特征在于，所述固定部包括安装孔(31)、固定孔(41)和固定螺钉(5)，所述安装孔(31)设置在支撑框架(3)的两端，固定孔(41)设置在电路板(4)上，并与安装孔(31)对应设置，所述固定螺钉(5)穿过安装孔(31)连接在固定孔(41)上，实现将支撑框架(3)可拆卸固定在电路板(4)上。

6.根据权利要求4所述的一种防尘恒流降压电源，其特征在于，所述散热片(32)的底部固定设有导热绝缘垫(33)，所述导热绝缘垫(33)抵在电路板(4)上的电子元器件上。

7.根据权利要求6所述的一种防尘恒流降压电源，其特征在于，所述散热片(32)为外部镀有铜层的铝片。

8.根据权利要求6所述的一种防尘恒流降压电源，其特征在于，所述导热绝缘垫(33)为硅胶垫。

9.根据权利要求1或4所述的一种防尘恒流降压电源，其特征在于，所述散热孔(21)为细条形结构。

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