CN210957505U - 一种配电箱除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配电箱除尘装置，包括呈长方体箱状结构的配电箱主体、配电箱主体一侧设置的散热除尘设备以及罩接散热除尘设备的防护罩，所述配电箱主体朝向防护罩的一侧设置有与防护罩上下两侧相互耦合的两组延伸板，且配电箱主体的上下两侧开设有连通配电箱主体内的通风巷道和排风巷道，所述通风巷道与多组排布至配电箱主体内的清尘管连接，所述配电箱主体侧面的散热除尘设备包括一组由抬升机构连接的安装座以及安装座上下两侧安装的激尘泵和负压风泵，所述激尘泵朝向配电箱主体的一侧设置有一组正对通风巷道的导风管道。该配电箱除尘装置，结构合理，易于实现除尘散热，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于配电箱技术领域，具体涉及一种配电箱除尘装置。
背景技术
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。
配电箱在使用过程中存在散热问题，为保证配电箱内元件的正常使用，需进行通风散热，而通风散热易导致配电箱内淤积较多的灰尘，灰尘的淤积降低散热效果，如何实现散热和除尘是现有配电箱亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配电箱除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱除尘装置，包括呈长方体箱状结构的配电箱主体、配电箱主体一侧设置的散热除尘设备以及罩接散热除尘设备的防护罩；
所述配电箱主体朝向防护罩的一侧设置有与防护罩上下两侧相互耦合的两组延伸板，且配电箱主体的上下两侧开设有连通配电箱主体内的通风巷道和排风巷道，所述通风巷道与多组排布至配电箱主体内的清尘管连接；
所述配电箱主体侧面的散热除尘设备包括一组由抬升机构连接的安装座以及安装座上下两侧安装的激尘泵和负压风泵，所述激尘泵朝向配电箱主体的一侧设置有一组正对通风巷道的导风管道，所述负压风泵朝向配电箱主体的一侧设置有一组正对排风巷道的导风管道。
优选的，所述配电箱主体的一侧活动连接有一组呈矩形板状结构的箱门，所述箱门的上方设置有供通风格栅连接的槽。
优选的，所述配电箱主体侧面配合散热除尘设备的抬升机构包括两组连接延伸板的导向滑杆以及配合底部延伸板安装的伺服电机，所述伺服电机顶端设置有与顶部延伸板通过滚子轴承连接的滚珠丝杠。
优选的，所述滚珠丝杠与安装座螺纹传动配合，且两组所述导向滑杆与安装座之间通过镶嵌于安装座两侧的直线轴承活动连接配合。
优选的，所述防护罩远离配电箱主体的一侧对称开设有两组供滤尘网铰接的导风口，两组所述导风口分别朝向激尘泵和负压风泵上设置的吸气管道和排尘管道。
本实用新型的技术效果和优点：该配电箱除尘装置，采用激尘泵配合吸气管道实现外部风流从通风巷道处向配电箱主体内通入，配合配电箱主体内多组清尘管实现对各处灰尘的高压吹拂，实现灰尘在配电箱主体内的飘散，并配合负压风泵实现负压排风，将飘扬的灰尘从配电箱主体内排出；负压风泵的独立使用可实现从通风格栅处向配电箱主体内的导风，便于实现高效的散热；激尘泵和负压风泵安装于安装座上，便于使用者按需求的调节高度，正对通风巷道或排风巷道。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的配电箱主体结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中：1配电箱主体、101通风巷道、102排风巷道、2箱门、201通风格栅、3延伸板、4伺服电机、401滚珠丝杠、5导向滑杆、501直线轴承、6安装座、7激尘泵、701吸气管道、8负压风泵、801排尘管道、9防护罩、901导风口、902滤尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种配电箱除尘装置，包括呈长方体箱状结构的配电箱主体1、配电箱主体1一侧设置的散热除尘设备以及罩接散热除尘设备的防护罩9；
所述配电箱主体1朝向防护罩9的一侧设置有与防护罩9上下两侧相互耦合的两组延伸板3，且配电箱主体1的上下两侧开设有连通配电箱主体1内的通风巷道101和排风巷道102，所述通风巷道101与多组排布至配电箱主体1内的清尘管连接；
所述配电箱主体1侧面的散热除尘设备包括一组由抬升机构连接的安装座6以及安装座6上下两侧安装的激尘泵7和负压风泵8，所述激尘泵7朝向配电箱主体1的一侧设置有一组正对通风巷道101的导风管道，所述负压风泵8朝向配电箱主体1的一侧设置有一组正对排风巷道102的导风管道，具体实施时，通风巷道101和排风巷道102朝向导风管道的一侧均设置有电磁铁的连接结构，且导风管道端部设置金属吸附座，实现通电时的连接，且电磁铁型号按使用者需求选用，采用激尘泵7配合吸气管道701实现外部风流从通风巷道101处向配电箱主体1内通入，配合配电箱主体1内多组清尘管实现对各处灰尘的高压吹拂，实现灰尘在配电箱主体1内的飘散，并配合负压风泵8实现负压排风，将飘扬的灰尘从配电箱主体1内排出，负压风泵8的独立使用可实现从通风格栅201处向配电箱主体1内的导风，便于实现高效的散热。
具体的，所述配电箱主体1的一侧活动连接有一组呈矩形板状结构的箱门2，所述箱门2的上方设置有供通风格栅201连接的槽。
具体的，所述配电箱主体1侧面配合散热除尘设备的抬升机构包括两组连接延伸板3的导向滑杆5以及配合底部延伸板3安装的伺服电机4，所述伺服电机4顶端设置有与顶部延伸板3通过滚子轴承连接的滚珠丝杠401，激尘泵7和负压风泵8安装于安装座6上，便于使用者按需求的调节高度，正对通风巷道101或排风巷道102。
具体的，所述滚珠丝杠401与安装座6螺纹传动配合，且两组所述导向滑杆5与安装座6之间通过镶嵌于安装座6两侧的直线轴承501活动连接配合。
具体的，所述防护罩9远离配电箱主体1的一侧对称开设有两组供滤尘网902铰接的导风口901，两组所述导风口901分别朝向激尘泵7和负压风泵8上设置的吸气管道701和排尘管道801。
具体的，该配电箱除尘装置，使用时只需将配电箱主体1内连接通风巷道101的清尘管的出风口对准配电箱主体1内容易集尘的位置，并调节伺服电机4实现滚珠丝杠401对安装座6的高度调节，当激尘泵7的导风管道对准通风巷道101时，开启通风巷道101处电磁铁电源实现导风管道与通风巷道101的对接，此时开启激尘泵7使得吸气管道701从外部向配电箱主体1内注入高压风流，吹起内部灰尘，再断开电磁铁电源实现导风管道与通风巷道101的分离，调节伺服电机4使得安装座6下降，直至负压风泵8的导风管道对准排风巷道102时，开启排风巷道102处电磁铁电源实现导风管道与排风巷道102的对接，此时开启负压风泵8使得激尘泵7将配电箱主体1内灰尘从配电箱主体1内通过排尘管道801排放至外部，在正常工作时，只需开启负压风泵8即可实现从通风格栅201处的引风，实现对设备内部元件的散热，该配电箱除尘装置，结构合理，易于实现除尘散热，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种配电箱除尘装置，包括呈长方体箱状结构的配电箱主体(1)、配电箱主体(1)一侧设置的散热除尘设备以及罩接散热除尘设备的防护罩(9)；
其特征在于：所述配电箱主体(1)朝向防护罩(9)的一侧设置有与防护罩(9)上下两侧相互耦合的两组延伸板(3)，且配电箱主体(1)的上下两侧开设有连通配电箱主体(1)内的通风巷道(101)和排风巷道(102)，所述通风巷道(101)与多组排布至配电箱主体(1)内的清尘管连接；
所述配电箱主体(1)侧面的散热除尘设备包括一组由抬升机构连接的安装座(6)以及安装座(6)上下两侧安装的激尘泵(7)和负压风泵(8)，所述激尘泵(7)朝向配电箱主体(1)的一侧设置有一组正对通风巷道(101)的导风管道，所述负压风泵(8)朝向配电箱主体(1)的一侧设置有一组正对排风巷道(102)的导风管道。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱除尘装置，其特征在于：所述配电箱主体(1)的一侧活动连接有一组呈矩形板状结构的箱门(2)，所述箱门(2)的上方设置有供通风格栅(201)连接的槽。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱除尘装置，其特征在于：所述配电箱主体(1)侧面配合散热除尘设备的抬升机构包括两组连接延伸板(3)的导向滑杆(5)以及配合底部延伸板(3)安装的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)顶端设置有与顶部延伸板(3)通过滚子轴承连接的滚珠丝杠(401)。
4.根据权利要求3所述的一种配电箱除尘装置，其特征在于：所述滚珠丝杠(401)与安装座(6)螺纹传动配合，且两组所述导向滑杆(5)与安装座(6)之间通过镶嵌于安装座(6)两侧的直线轴承(501)活动连接配合。
5.根据权利要求1所述的一种配电箱除尘装置，其特征在于：所述防护罩(9)远离配电箱主体(1)的一侧对称开设有两组供滤尘网(902)铰接的导风口(901)，两组所述导风口(901)分别朝向激尘泵(7)和负压风泵(8)上设置的吸气管道(701)和排尘管道(801)。
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922367839.XU patent/CN210957505U/zh active Active
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