CN210956916U - 一种电池包液冷系统口琴管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池包液冷系统口琴管结构，属于电池冷却技术领域，包括口琴管，口琴管朝向电池包的一侧上安装有导热垫，所述口琴管上设有用于防止导热垫在口琴管中歪斜的限位筋，所述限位筋位于导热垫的两侧，所述限位筋限定了导热垫的位置，导热垫在安装时装在两侧限位筋的中间，不会歪斜，在使用过程中即使裂成若干小块也不会从电池与口琴管之间脱出，可以始终保持电池的稳定散热，提高了电池的使用寿命，解决了现有技术电池与口琴管之间的导热垫在安装时容易歪斜，导热垫在长期使用后容易脱落，导致电池不能充分散热，从而影响电池使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池冷却技术，尤其是涉及一种电池包液冷系统口琴管结构。
背景技术
在目前的水冷系统领域，口琴管式水冷板以其加工成本低，同体积质量轻，材料利用率高等特点得到广泛使用，为了使电池包的热量能更好地传导到口琴管中，需要在口琴管和电池包之间设置导热垫。
而现有的技术中，导热垫在安装时容易歪斜，导致电池散热不充分，影响电池的使用寿命，并且，在电池包的生命周期内，导热垫在长期受压力的情况下，老化后可能由原来的一整块碎成若干小块，容易从原先的位置脱离；另外，由于口琴管长度较长，往往在1.3米以上，而宽度只有70毫米左右，导致其结构强度差，易变形。
例如，在中国专利文献上公开的一种“一种电动汽车动力电池水冷板及含有该水冷板的电池包”，其公告号为CN208939114U，包括导热垫和口琴管，其导热垫和口琴管直接粘结在一起，在安装时，导热垫的位置容易发生歪斜，从而使电池不能充分散热，在导热垫长期使用后，可能会裂成若干小块，容易从电池与口琴管之间脱落，影响散热功能，并且落下的导热垫小块和碎屑会污染装置内环境，另外，由于口琴管的长度远远大于其宽度和厚度，导致其结构强度差，易变形。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术中，电池与口琴管之间的导热垫在安装时容易歪斜，导热垫在长期使用后容易脱落，导致电池不能充分散热，从而影响电池使用寿命的问题，提供一种电池包液冷系统口琴管结构，可以使导热垫在安装和使用中，不会发生歪斜，使导热垫始终能起到导热效果，提高了电池的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型，一种电池包液冷系统口琴管结构，包括口琴管，口琴管朝向电池包的一侧上安装有导热垫，所述口琴管上设有用于防止导热垫在口琴管中歪斜的限位筋，所述限位筋位于导热垫的两侧。
所述限位筋限定了导热垫的位置，导热垫在安装时装在两侧限位筋的中间，不会歪斜，在使用过程中即使裂成若干小块，由于受到限位也不会从电池与口琴管之间脱出，可以始终保持电池的稳定散热，提高了电池的使用寿命，并且，限位筋还可以提高口琴管的结构强度。
作为优选，所述限位筋朝向导热垫的一侧为斜面，斜面自上而下逐渐靠近导热垫，所述斜面可以在导热垫装入限位筋之间的过程中起导向作用，使安装更方便快捷。
作为优选，所述限位筋为L型，所述限位筋的一条边与口琴管上侧面垂直，另一条边与口琴管上侧面平行并指向导热垫侧面，限位筋的两条边与导热垫侧面、口琴管上侧面之间形成一个空腔，当导热垫老化分裂成若干小块时，可能有碎屑产生，产生的碎屑会落在所述空腔中，不会掉入口琴管外的其他结构中，防止碎屑对周围结构产生影响。
作为优选，所述导热垫黏贴在口琴管上，导热垫与口琴管之间各处黏贴层的厚度相同，通过黏贴连接导热垫和口琴管，可以使导热垫的各个部分均和口琴管有连接，当导热垫老化分裂成小块时，更加不容易从口琴管上脱落。
作为优选，所述口琴管与导热垫接触的面上设有卡接筋，所述导热垫上设有与卡接筋适配的卡接槽，卡接筋嵌在卡接槽中，所述卡接筋可以进一步固定导热垫的位置，使导热垫与口琴管不会发生相对移动，另外，卡接筋和卡接槽的嵌合可以增加传热面积，使结构的传热效果更好。
作为优选，所述限位筋的高度小于导热垫的厚度，若限位筋高度等于或大于导热垫厚度，则导热垫在限位筋与口琴管之间不能被压紧，限位筋的高度小于导热垫的厚度，可以保证在导热垫安装在口琴管上后，仍可以与电池包充分接触。
作为优选，所述导热垫两侧的限位筋左右对称，可以保证导热垫位于口琴管的中间，使传热更均匀。
因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过限位筋使导热垫在安装和使用中，不会发生歪斜，并且老化后不易脱落，提高了电池的使用寿命；（2）口琴管的结构强度更好，不容易弯折损坏；（3）当导热垫老化裂开时，其碎屑不会掉到其他结构中；（4）结构的传热效果更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的一种结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的一种结构示意图。
图中：1、口琴管 2、限位筋 3、导热垫 4、电池包 5、空腔 6、卡接筋 7、卡接槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例一：如图1所示，一种电池包液冷系统口琴管结构，包括口琴管1，口琴管1内部结构类似口琴，包括水平设置的扁管，扁管内间隔设置有多个分隔板，分隔板的两端分别与扁管的顶部、底部内壁固定连接；所述口琴管1上侧面的左右两端均设有限位筋2，两侧的限位筋2左右对称，两侧的限位筋2之间安装有导热垫3，导热垫3为高性能间隙填充导热材料，具有良好的粘性、柔性、压缩性能以及优良的热传导率；限位筋2的高度小于导热垫3的厚度，当电池包4、导热垫3、口琴管1依次安装后，限位筋2不会接触到电池包4；限位筋2靠近导热垫3的一侧设有在导热垫3安装时用于导向的斜面，斜面自上而下逐渐靠近导热垫，限位筋2的截面形状大致为一个梯形；导热垫3下侧均匀地黏贴在口琴管1的上侧面上，黏贴时在导热垫3下侧面上均匀涂上黏结胶，使导热垫与口琴管之间各处黏贴层的厚度相同，贴在口琴管1上侧面上后压紧；当导热垫3装入两侧限位筋2的中间时，由于受到限位筋2的约束，不会发生歪斜，在使用一段时间后，导热垫3可能会裂开，但裂成小块的导热垫3仍在限位筋2的约束下黏结在口琴管1上，继续起到导热作用。
实施例二：如图2所示，一种电池包液冷系统口琴管1结构，包括口琴管1，口琴管1内部结构类似口琴，包括水平设置的扁管，扁管内间隔设置有多个分隔板，分隔板的两端分别与扁管的顶部、底部内壁固定连接；所述口琴管1上侧面的左右两端均设有限位筋2，两侧的限位筋2左右对称，两侧的限位筋2之间安装有导热垫3，导热垫3为高性能间隙填充导热材料，具有良好的粘性、柔性、压缩性能以及优良的热传导率；限位筋2的高度小于导热垫3的厚度，当电池包4、导热垫3、口琴管1依次安装后，限位筋2不会接触到电池包4；限位筋2的形状为L型，包括两个互相垂直的边，其中一个边连接在口琴管1上，另一个边朝向导热垫3，限位筋2的一条边与口琴管1上侧面垂直，另一条边与口琴管1上侧面平行并指向导热垫3侧面，限位筋2的两条边与导热垫3侧面、口琴管1上侧面之间形成一个空腔5；口琴管1上侧面上设有6条卡接筋6，导热垫3下侧设有与卡接筋6适配的卡接槽7，卡接筋6嵌在卡接槽7内，在安装时，先在导热垫下侧面上均匀涂上黏结胶，然后将卡接筋6与卡接槽7对准后插入，挤压导热垫3和口琴管1直到导热垫3下侧面与口琴管1上侧面贴紧；当导热垫3装入两侧限位筋2的中间时，由于受到限位筋2和卡接筋6的约束，不会发生歪斜，在使用一段时间后，导热垫3可能会裂开，但裂成小块的导热垫3仍在限位筋2的约束下黏结在口琴管1上，继续起到导热作用，导热垫3裂开时产生的碎屑落在空腔中，不会落到其它结构中。
Claims (7)
1.一种电池包液冷系统口琴管结构，包括口琴管，口琴管朝向电池包的侧面上安装有导热垫，其特征是，所述口琴管上设有用于防止导热垫在口琴管中歪斜的限位筋，所述限位筋位于导热垫的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种电池包液冷系统口琴管结构，其特征是，所述限位筋朝向导热垫的一侧为斜面，斜面自上而下逐渐靠近导热垫。
3.根据权利要求1所述的一种电池包液冷系统口琴管结构，其特征是，所述限位筋为L型，所述限位筋的一条边与口琴管上侧面垂直，另一条边与口琴管上侧面平行并指向导热垫侧面，限位筋的两条边与导热垫侧面、口琴管上侧面之间形成一个空腔。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种电池包液冷系统口琴管结构，其特征是，所述导热垫黏贴在口琴管上，导热垫与口琴管之间各处黏贴层的厚度相同。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种电池包液冷系统口琴管结构，其特征是，所述口琴管与导热垫接触的面上设有卡接筋，所述导热垫上设有与卡接筋适配的卡接槽，卡接筋嵌在卡接槽中。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种电池包液冷系统口琴管结构，其特征是，所述限位筋的高度小于导热垫的厚度。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种电池包液冷系统口琴管结构，其特征是，所述导热垫两侧的限位筋左右对称。
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|---|---|---|---|---|
| CN112952264A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 深圳博海荣川实业有限公司 | 一种支持持续3c放电的风冷锂电池组 |
| CN114497826A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-05-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 水冷板组件、水冷系统、电池及其箱体以及用电装置 |
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