CN210952702U - 金属件螺纹尺寸检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属件螺纹尺寸检测机，属于测量设备技术领域。包括三爪卡盘、激光干涉仪、控制器、显示屏；所述的三爪卡盘侧方固定连接有底板，底板上设有导向柱和显示屏，导向柱上设有可上下移动的支撑杆，支撑杆下方固定设有两个相互对称的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆端部连接有压力传感器和测头，支撑杆上设有用于测量测头移动距离的激光干涉仪。本实用新型只需人工将被测金属件安装在三爪卡盘上，即可自动测量，操作简单，能快速测量出金属件外螺纹尺寸，测量精准，测量范围广泛，测量结果直接在显示屏中显示，读书方便、快捷。

Description

金属件螺纹尺寸检测机

技术领域

本实用新型属于测量设备技术领域，具体的说，涉及金属件螺纹尺寸检测机。

背景技术

螺纹是机械结构中重要的连接件，其应用范围广，年产量大。螺纹加工过程中，有很多关键参数需要管控，包括螺纹中径、外径、内径等。这几个参数均涉及到螺纹的可装配性、螺纹强度，使用寿命等。传统的检测方式通过螺纹通止规测量，操作比较麻烦，需要操作人员具有熟练运用的能力，使用不便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了金属件螺纹尺寸检测机。本实用新型只需人工将被测金属件安装在三爪卡盘上，即可自动测量，操作简单，能快速测量出金属件外螺纹尺寸，测量精准，测量范围广泛，测量结果直接在显示屏中显示，读书方便、快捷。

为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：

所述的金属件螺纹尺寸检测机包括底板、三爪卡盘、激光干涉仪、导向柱、支撑杆、控制器、开关、显示屏；所述的三爪卡盘侧方固定连接有底板，底板上设有导向柱和显示屏，导向柱上设有可上下移动的支撑杆，支撑杆下方固定设有两个相互对称的电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆对称中心位于三爪卡盘轴心正上方，电动伸缩杆的伸缩杆端部连接有压力传感器和测头，压力传感器位于电动伸缩杆与测头之间，支撑杆上设有用于测量测头移动距离的激光干涉仪；所述的控制器信号输入端分别连接有激光干涉仪、压力传感器、开关，控制器的信号输出端分别连接有电动伸缩杆、显示屏。

优选的，所述的支撑杆上设有与导向柱相匹配的安装孔，支撑杆侧方设有锁紧螺钉。

优选的，所述的测头采用外螺纹的磨削方法成对加工，且测头的螺旋升角与被测螺纹的螺旋升角相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型只需人工将被测金属件安装在三爪卡盘上，即可自动测量，操作简单，能快速测量出金属件外螺纹尺寸，测量精准，测量范围广泛，测量结果直接在显示屏中显示，读书方便、快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的控制框图；

图1-2中，1-底板、2-三爪卡盘、3-激光干涉仪、4-导向柱、5-支撑杆、6-控制器、7-开关、8-显示屏、9-安装孔、10-锁紧螺钉、11-电动伸缩杆、12-压力传感器、13-测头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

由图1-2所示，所述的金属件螺纹尺寸检测机包括底板1、三爪卡盘2、激光干涉仪3、导向柱4、支撑杆5、控制器6；所述的三爪卡盘2侧方固定连接有底板1，底板1的底部与三爪卡盘2的底部相平齐，增大设备的底面积，保证设备的稳定性。

底板1上设有导向柱4和显示屏8，导向柱4上设有可上下移动的支撑杆5，通过上下移动支撑杆5，调整支撑杆5与三爪卡盘2的垂直距离，使设备能够对不同长度的金属螺纹件进行测量，可测量范围更广，导向柱4与底板1焊接，为支撑杆5提供稳定支撑。支撑杆5上设有与导向柱4相匹配的安装孔9，支撑杆5侧方设有锁紧螺钉10，导向柱4采用方形，安装孔9与导向柱4间隙配合，锁紧螺钉10与支撑杆5螺纹连接，且其一端贯穿支撑杆5，当调整好支撑杆5高度后，旋紧锁紧螺钉10，固定支撑杆5的位置。

支撑杆5下方固定设有两个相互对称的电动伸缩杆11，且两个电动伸缩杆11对称中心位于三爪卡盘2轴心正上方，两根电动伸缩杆11伸长后对被测金属件的夹紧位置为其最大直径，保证测量的准确性，电动伸缩杆11的伸缩杆端部连接有压力传感器12和测头13，压力传感器12位于电动伸缩杆11与测头13之间，支撑杆5上设有用于测量测头13移动距离的激光干涉仪3，激光干涉仪3分别对两根电动伸缩杆11上的测头13的移动距离进行测量；测头13采用外螺纹的磨削方法成对加工，且测头13的螺旋升角与被测螺纹的螺旋升角相同，保证被测金属件的螺纹与测头13螺纹的螺距一致，提高测量精准度。测量时，将需要测量的金属螺纹件放置在三爪卡盘2上，旋紧三爪卡盘2，固定好金属螺纹件，然后两个电动伸缩杆11同时伸长，从两侧夹住金属螺纹件，压力传感器12检测金属件受到的夹紧力大小，当金属螺纹件受到的夹紧力大小到达设定值时，电动伸缩杆11停止伸长，通过激光干涉仪3分别检测两个测头13移动的距离，采用两个测头13的初始距离减去两个测头13的位移距离，即可得到金属螺纹件的螺纹相关尺寸，测量简单、方便、高效，测量精准。

所述的控制器6信号输入端分别连接有激光干涉仪3、压力传感器12、开关7，控制器6的信号输出端分别连接有电动伸缩杆11、显示屏8，激光干涉仪3将测量数据传输给控制器6后，控制器6计算得出金属件螺纹尺寸，然后控制器6将金属件螺纹尺寸传输给显示屏8显示，读数方便。

本实用新型工作过程:旋松锁紧螺钉10，根据被测金属件长度调节支撑杆5的高度，然后旋紧锁紧螺钉10，固定支撑杆5位置。手动将金属件放置在三爪卡盘2上锁紧三抓卡盘，按下开关7，开关7给控制器6发出信号，控制器6接收到信号后发出控制命令，控制电动伸缩杆11伸长，压力传感器12将金属件受到的夹紧力大小传输给控制器6，当夹紧力达到设定大小时，控制器6控制电动伸缩杆11停止伸长，然后激光干涉仪3将此时测头13的位移距离传输给控制器6，控制器6根据输入信号计算出金属件螺纹尺寸，并将数据传输给显示屏8显示，测量结束，控制器6控制电动伸缩杆11缩短复位。

本实用新型只需人工将被测金属件安装在三爪卡盘上，即可自动测量，操作简单，能快速测量出金属件外螺纹尺寸，测量精准，测量范围广泛，测量结果直接在显示屏中显示，读书方便、快捷。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

Claims (3)

1.金属件螺纹尺寸检测机，其特征在于：包括底板（1）、三爪卡盘（2）、激光干涉仪（3）、导向柱（4）、支撑杆（5）、控制器（6）、开关（7）、显示屏（8）；所述的三爪卡盘（2）侧方固定连接有底板（1），底板（1）上设有导向柱（4）和显示屏（8），导向柱（4）上设有可上下移动的支撑杆（5），支撑杆（5）下方固定设有两个相互对称的电动伸缩杆（11），且两个电动伸缩杆（11）对称中心位于三爪卡盘（2）轴心正上方，电动伸缩杆（11）的伸缩杆端部连接有压力传感器（12）和测头（13），压力传感器（12）位于电动伸缩杆（11）与测头（13）之间，支撑杆（5）上设有用于测量测头（13）移动距离的激光干涉仪（3）；所述的控制器（6）信号输入端分别连接有激光干涉仪（3）、压力传感器（12）、开关（7），控制器（6）的信号输出端分别连接有电动伸缩杆（11）、显示屏（8）。

2.根据权利要求1所述的金属件螺纹尺寸检测机，其特征在于：所述的支撑杆（5）上设有与导向柱（4）相匹配的安装孔（9），支撑杆（5）侧方设有锁紧螺钉（10）。

3.根据权利要求1所述的金属件螺纹尺寸检测机，其特征在于：所述的测头（13）采用外螺纹的磨削方法成对加工，且测头（13）的螺旋升角与被测螺纹的螺旋升角相同。

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