CN210952501U - 一种换热机组自清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热机组自清洁系统，主要包括板式换热器、循环泵以及温控阀，所述板式换热器与循环泵连接，且温控阀设于二者连接处，所述板式换热器上设有自清洁系统；本实用新型涉及换热机组清洁技术领域，该换热机组自清洁系统，基于弱酸性溶液，在换热器一次循环侧加装循环系统，具有使用方便，控制简单，结构简单造价低廉等优点。

Description

一种换热机组自清洁系统

技术领域

本实用新型涉及换热机组清洁技术领域，具体为一种换热机组自清洁系统。

背景技术

现有的换热机组在工作过程中需要在一次循环管路内不断的循环锅炉水，由于锅炉水普遍钙质较高，因而容易产生水垢，现阶段多通过人力对内部进行清洁，这种方式不仅费时费力，而且清洁效果差，清洁不彻底容易造成管道的堵塞风险，增加了检修工作的工作量，弱酸性溶液对于水垢的去除能力较强，且危害性较弱，十分适合用于清理水垢，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热机组自清洁系统，解决了现有的换热机组在工作过程中需要在一次循环管路内不断的循环锅炉水，由于锅炉水普遍钙质较高，因而容易产生水垢，现阶段多通过人力对内部进行清洁，这种方式不仅费时费力，而且清洁效果差，清洁不彻底容易造成管道的堵塞风险，增加了检修工作的工作量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种换热机组自清洁系统，主要包括板式换热器、循环泵以及温控阀，所述板式换热器与循环泵连接，且温控阀设于二者连接处，所述板式换热器上设有自清洁系统；

所述自清洁系统包括：储水罐、加料罐、水泵、第一连接管、第二连接管、第一控制阀以及第二控制阀；

所述储水罐安置于板式换热器一侧，所述加料罐安装于储水罐上，且与其连通，所述水泵与储水罐连接，所述第一连接管与水泵连接，且与板式化热器一次进水口连接，所述第二连接管与储水罐连接，且与板式换热器一次出水管连接，所述第一连接管以及第二连接管上分别设有第一控制阀以及第二控制阀，所述储水罐内设有固体废弃物过滤组件。

优选的，所述固体废弃物过滤组件包括：若干结构相同的安装板、滤板以及滤网；

所述储水罐内上端设有若干结构相同的安装板，所述滤板通过若干螺纹组件固定于若干所述安装板上，所述滤网嵌装于滤板中，且储水罐上端开口，且其上铰接有端盖。

优选的，所述储水罐与第二连接管连接处位于滤板上方。

优选的，所述水泵选用增压泵。

优选的，若干所述螺纹组件与若干所述安装板为固定连接，且位于滤板上开设有若干与之匹配的插孔。

优选的，所述加料罐内盛装有酸性溶液结构。

有益效果

本实用新型提供了一种换热机组自清洁系统。具备以下有益效果：该换热机组自清洁系统，基于弱酸性溶液，在换热器一次循环侧加装循环系统，使用方便，控制简单，结构简单造价低廉，其具备以下优点：

1、首先对于现阶段的换热机组改装压力小，只需在换热器的一次循环侧加装设备即可，有效地节省了安装时间和设备成本；

2、通过控制定期清洗，不需要人力辅助，减轻了工人的工作压力；

3、设有过滤组件，方便清理过滤后的固体废弃物，方便操作，且提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种换热机组自清洁系统的侧视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种换热机组自清洁系统的俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1所述一种换热机组自清洁系统的局部放大结构示意图。

图中：1、板式换热器；2、循环泵；3、温控阀；4、储水罐；5、加料罐；6、水泵；7、第一连接管；8、第二连接管；9、第一控制阀；10、第二控制阀；11、安装板；12、滤板；13、滤网；14、端盖；15、螺纹组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种换热机组自清洁系统，不仅仅只针对板式换热器1进行清理，主要包括板式换热器1、循环泵2以及温控阀3，板式换热器1与循环泵2连接，且温控阀3设于二者连接处，板式换热器1上设有自清洁系统；

自清洁系统包括：储水罐4、加料罐5、水泵6、第一连接管7、第二连接管8、第一控制阀9以及第二控制阀10，其连接关系以及位置关系如下；

储水罐4安置于板式换热器1一侧，加料罐5安装于储水罐4上，且与其连通，水泵6与储水罐4连接，第一连接管7与水泵6连接，且与板式化热器一次进水口连接，第二连接管8与储水罐4连接，且与板式换热器1一次出水管连接，第一连接管7以及第二连接管8上分别设有第一控制阀9以及第二控制阀10，储水罐4内设有固体废弃物过滤组件；

在具体实施过程中，通过加料罐5向储水罐4内注入酸性溶液，与储水罐4内的水混合成为弱酸性溶液，通过控制器控制打开第一控制阀9，并且启动水泵6，将储水罐4内的弱酸性溶液通过第一连接管7注入板式换热器1的一次进水口，并且关闭一次进水口以及一次出水管，当弱酸性溶液进入板式换热器1内时，通过弱酸性溶液将内部的水垢清除，并且携带从一次出水管侧回流到储水罐4内，需要指出的是，水泵6需要选取增压泵以增加水流的压力，使其能够完成循环，由于储水罐4内的固体废弃物过滤组件将固体废弃物有效的进行了过滤，使得内部的清洁水可以循环利用，在板式换热器1正常的工作时间内，关闭第一控制阀9以及第二控制阀10，可以避免外部水进入到系统内，不影响其正常使用，在系统内设置电气箱用以控制定期开启系统对板式换热器1内的水垢进行清理。

作为优选方案，根据一步的，固体废弃物过滤组件包括：若干结构相同的安装板11、滤板12以及滤网13；

储水罐4内上端设有若干结构相同的安装板11，滤板12通过若干螺纹组件15固定于若干安装板11上，滤网13嵌装于滤板12中，且储水罐4上端开口，且其上铰接有端盖14；

通过若干安装板11以及螺纹组件15对滤板12进行固定，同时可以拆卸，通过滤板12中间的滤网13对固体废弃物进行过滤，同时满足易于拆装的要求。

作为优选方案，根据一步的，储水罐4与第二连接管8连接处位于滤板12上方。

作为优选方案，根据一步的，水泵6选用增压泵。

作为优选方案，根据一步的，若干螺纹组件15与若干安装板11为固定连接，且位于滤板12上开设有若干与之匹配的插孔。

作为优选方案，根据一步的，加料罐5内盛装有酸性溶液结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种换热机组自清洁系统，主要包括板式换热器(1)、循环泵(2)以及温控阀(3)，其特征在于，所述板式换热器(1)与循环泵(2)连接，且温控阀(3)设于二者连接处，所述板式换热器(1)上设有自清洁系统；

所述自清洁系统包括：储水罐(4)、加料罐(5)、水泵(6)、第一连接管(7)、第二连接管(8)、第一控制阀(9)以及第二控制阀(10)；

所述储水罐(4)安置于板式换热器(1)一侧，所述加料罐(5)安装于储水罐(4)上，且与其连通，所述水泵(6)与储水罐(4)连接，所述第一连接管(7)与水泵(6)连接，且与板式化热器一次进水口连接，所述第二连接管(8)与储水罐(4)连接，且与板式换热器(1)一次出水管连接，所述第一连接管(7)以及第二连接管(8)上分别设有第一控制阀(9)以及第二控制阀(10)，所述储水罐(4)内设有固体废弃物过滤组件。

2.根据权利要求1所述的一种换热机组自清洁系统，其特征在于，所述固体废弃物过滤组件包括：若干结构相同的安装板(11)、滤板(12)以及滤网(13)；

所述储水罐(4)内上端设有若干结构相同的安装板(11)，所述滤板(12)通过若干螺纹组件(15)固定于若干所述安装板(11)上，所述滤网(13)嵌装于滤板(12)中，且储水罐(4)上端开口，且其上铰接有端盖(14)。

3.根据权利要求1所述的一种换热机组自清洁系统，其特征在于，所述储水罐(4)与第二连接管(8)连接处位于滤板(12)上方。

4.根据权利要求1所述的一种换热机组自清洁系统，其特征在于，所述水泵(6)选用增压泵。

5.根据权利要求2所述的一种换热机组自清洁系统，其特征在于，若干所述螺纹组件(15)与若干所述安装板(11)为固定连接，且位于滤板(12)上开设有若干与之匹配的插孔。

6.根据权利要求1所述的一种换热机组自清洁系统，其特征在于，所述加料罐(5)内盛装有酸性溶液结构。

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