CN210952500U - 一种板式钎焊散热器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式钎焊散热器清洗装置，所述板式钎焊散热器清洗装置包括小车，加热箱，加热箱盖，酸式气动隔膜泵，手动换向阀，高精度防爆型压力表，板式钎焊散热器，防爆型电加热管，加热管控制箱，防爆型PH检测仪，快速接头，球阀，通过本实用新型所述的清洗方法对板式钎焊散热器进行清洗。本实用新型的有益效果是：达到了防爆车间板式钎焊散热器的原位清洗的目的，这样可以有效节约清洗时间，提升清洗效率；同时还设置了散热器清洗状况的检查机制，以筛选出清洗合格的板式钎焊散热器，保证了设备的可靠的运行。

Description

一种板式钎焊散热器清洗装置

技术领域

本实用新型涉及散热器清洗领域，尤其涉及一种在航空维修领域中防爆场合环境下使用的用于航空煤油散热用的板式钎焊散热器清洗装置。

背景技术

现代航空发动机是一个复杂机械系统，他是整个飞机的心脏，一旦出了问题，将影响整个飞机的安全。为减少航空发动机的故障率，发动机需定期在地面专用维修中心进行维修和保养。在发动机及其零部件在地面维修过程中，需要进行油液测试，其中所需要的燃油为RP-3航空煤油。在性能测试中，为保证油液的各项指标如温度符合工艺要求，需要板式钎焊散热器对燃油进行冷却。散热器在长期的使用中，易产生水垢，从而造成板式钎焊散热器散热效率低下，甚至不能满足设备工艺需求。

目前有关散热器的清洗装置大多不能实现散热器的原位清洗，在清洗散热器时，需将其进行拆卸，这样将浪费不必要的时间。板式钎焊散热器散热板虽然具有较强的耐腐蚀性，但是其钎焊层耐腐蚀性较差，而散热器的水垢清洗液多为酸性液体，其PH为1-2之间，具有较强腐蚀性。由于目前大部分清洗装置缺乏有效的清洗检验机制，如果清洗方法不合适，将造成板式钎焊散热器的损害和泄漏，而这将会对设备造成巨大的伤害。相比单向冲洗散热装置，正反双向冲洗具备更好的效果，而目前大部分散热器清洗装置为单向冲洗。此外，由于航空燃油有易燃易爆的特性，为保证安全，在发动机维修车间中，其相关电气设备均为防爆型，部分设备间甚至无电源插座，而目前鲜有适用于易燃易爆场合的带散热器清洗情况检测机制的便携式散热器清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种板式钎焊散热器清洗装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种板式钎焊散热器清洗装置，包括小车、加热箱、加热箱盖、酸式气动隔膜泵、手动换向阀、板式钎焊散热器、快速接头和球阀，所述球阀包括球阀I、球阀II，球阀III和球阀IV，所述快速接头包括快速接头I、快速接头II和快速接头III，所述加热箱与小车连接，所述加热箱盖设置在加热箱顶部，所述酸式气动隔膜泵的进水口和加热箱的出水口通过球阀I相连，所述酸式气动隔膜泵进气道分别与球阀II和快速接头I连接，所述手动换向阀的一侧与酸式气动隔膜泵的出水口和加热箱的进水口连接，所述手动换向阀的另一侧与球阀III连接，所述球阀III的另一端通过快速接头II与板式钎焊散热器的冷却水进出口连接，所述快速接头II与球阀III之间的连接管路上均并联了一个球阀IV与快速接头III组合和高精度防爆型压力表。

优选地，所述的加热箱与小车通过螺栓连接。

优选地，防爆型电加热管安装在加热箱内部的底部，加热管控制箱安装在加热箱的左侧面。

优选地，防爆型PH检测仪安装在加热箱内部，防爆型PH检测仪供电电源为24V，该检测仪自带24V可充电电源，其显示精度为百分位。

优选地，所述的加热箱是具有保温功能的防爆型加热箱，该水箱由316不锈钢焊接而成，其结构为双层结构，内部加有保温棉，其最大容纳体积约为120L，并在底部设置不锈钢排水阀。

优选地，所述的快速接头、球阀和手动换向阀的材质均为不锈钢。

本实用新型具有以下优点：达到了防爆车间板式钎焊散热器的原位清洗的目的，有效节约清洗时间，提升清洗效率；同时还设置了散热器清洗状况的检查机制，以筛选出清洗合格的板式钎焊散热器，保证了设备的可靠的运行。

附图说明

图1 为本实用新型结构的示意图；

图中，1-小车，2-加热箱，3-加热箱盖，4-酸式气动隔膜泵，5-手动换向阀，6-高精度防爆型压力表，7-板式钎焊散热器，8-防爆型电加热管，8-1—加热管控制箱，9-防爆型PH检测仪，10-1—快速接头I，10-2—快速接头II，10-3—快速接头III，11-1—球阀I，11-2—球阀II，11-3—球阀III，11-4—球阀IV。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定的实用新型的有益目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对根据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例，此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可有任何合适形式组合：

如图1所示，一种板式钎焊散热器清洗装置，其特征在于：包括小车1、加热箱2、加热箱盖3、酸式气动隔膜泵4、手动换向阀5、板式钎焊散热器7、快速接头和球阀，所述球阀包括球阀I11-1、球阀II11-2，球阀III11-3和球阀IV11-4，所述快速接头包括快速接头I10-1、快速接头II10-2和快速接头III10-3，所述加热箱2与小车1连接，所述加热箱盖3设置在加热箱2顶部，所述酸式气动隔膜泵4的进水口和加热箱2的出水口通过球阀I11-1相连，所述酸式气动隔膜泵4进气道分别与球阀II11-2和快速接头I10-1连接，所述手动换向阀5的一侧与酸式气动隔膜泵4的出水口和加热箱2的进水口连接，所述手动换向阀5的另一侧与球阀III11-3连接，所述球阀III11-3的另一端通过快速接头II10-2与板式钎焊散热器7的冷却水进出口连接，所述快速接头II10-2与球阀III11-3之间的连接管路上均并联了一个球阀IV11-4与快速接头III10-3组合和高精度防爆型压力表6。

做为可选的实施方式，所述的加热箱2与小车1通过螺栓连接。

做为可选的实施方式，防爆型电加热管8安装在加热箱2内部的底部，加热管控制箱8-1安装在加热箱2的左侧面。

做为可选的实施方式，防爆型PH检测仪99安装在加热箱22内部，防爆型PH检测仪99供电电源为24V，该检测仪自带24V可充电电源，其显示精度为百分位。

做为可选的实施方式，所述的加热箱22是具有保温功能的防爆型加热箱2，该水箱由316不锈钢焊接而成，其结构为双层结构，内部加有保温棉，其最大容纳体积约为120L，并在底部设置不锈钢排水阀。

做为可选的实施方式，所述的快速接头、球阀和手动换向阀5均为不锈钢材质。

做为可选的实施方式，包括以下步骤：

S1、关闭球阀，将快速接头I 10-1与低压压缩空气连接；快速接头II 10-2与板式钎焊散热器7连接；

S2、打开加热箱盖3并往加热箱2内注入已配制好的、且PH约为1的酸性清洗液，其清洗液容量占加热箱2容积的70%-75%；关闭加热箱盖3，接通电源，打开防爆型电加热管8，通过电加热管控制箱8-1将加热温度设置为50℃-55℃；

S3、当加热温度达到预定值时，依次打开球阀III 11-3、球阀I 11-1和球阀II 11-2，低压压缩空气进入酸式气动隔膜泵4并使其工作，将加热箱2中的酸性清洗液引到板式钎焊散热器7中，对其水垢进行清洗；

S4、在清洗期间，每间隔10分钟，触动手动换向阀5，以实现对板式钎焊散热器7进行正反冲洗；

S5、当防爆型PH检测仪9显示清洗液的PH值超过5时，打开加热箱盖3，添加酸性清洗剂，使清洗液的PH恢复到1左右；

S6、当在对板式钎焊散热器清洗一段时间后，两个高精度防爆型压力表6在正反冲洗的情况下其压力差值的范围在10kpa；同时防爆型PH检测仪9显示的PH值在4以内，且在20分钟内其PH值变化幅度在10%以内，则板式钎焊散热器7的水垢已经清洗干净；

S7、清洗干净后，依次关闭球阀II 11-2、球阀I 11-1和球阀III 11-3，然后将快速接头III 10-3与冷却水相连，然后打开球阀IV 11-4，对板式钎焊散热器7内部的残留酸性清洗液进行冲洗，冲洗时间为10分钟；清洗结束后，将球阀IV 11-4关闭，取下快速接头III10-3，让快速接头III 10-3中的一个接头与低压压缩空气相连，并打开与之对应的球阀IV11-4，对板式钎焊散热器7内部充气；

S8、当与压缩空气距离最近的那个高精度防爆型压力表6显示压力为0.8MPa时，关闭球阀IV 11-4，记录两个高精度防爆型压力表6在1分钟后和10分钟后的压力值大小；

S9、如果两个值不变，说明板式钎焊散热器清洗后完好无损，则可以继续投入使用；如果10分钟后的压力值较1分钟时变小，说明板式钎焊散热器7已经被洗坏，出现裂纹，则淘汰。

做为可选的实施方式，所述S1中，由于该加热箱2具备保温功能，若无外接电源，则可将清洗液提前加热至60℃-75℃，再进行清洗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种板式钎焊散热器清洗装置，其特征在于：包括小车（1）、加热箱（2）、加热箱盖（3）、酸式气动隔膜泵（4）、手动换向阀（5）、板式钎焊散热器（7）、快速接头和球阀，所述球阀包括球阀I（11-1）、球阀II（11-2），球阀III（11-3）和球阀IV（11-4），所述快速接头包括快速接头I（10-1）、快速接头II（10-2）和快速接头III（10-3），所述加热箱（2）与小车（1）连接，所述加热箱盖（3）设置在加热箱（2）顶部，所述酸式气动隔膜泵（4）的进水口和加热箱（2）的出水口通过球阀I（11-1）相连，所述酸式气动隔膜泵（4）进气道分别与球阀II（11-2）和快速接头I（10-1）连接，所述手动换向阀（5）的一侧与酸式气动隔膜泵（4）的出水口和加热箱（2）的进水口连接，所述手动换向阀（5）的另一侧与球阀III（11-3）连接，所述球阀III（11-3）的另一端通过快速接头II（10-2）与板式钎焊散热器（7）的冷却水进出口连接，所述快速接头II（10-2）与球阀III（11-3）之间的连接管路上均并联了一个球阀IV（11-4）与快速接头III（10-3）组合和高精度防爆型压力表（6）。

2.根据权利要求1所述的一种板式钎焊散热器清洗装置，其特征在于：所述的加热箱（2）与小车（1）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种板式钎焊散热器清洗装置，其特征在于：防爆型电加热管（8）安装在加热箱（2）内部的底部，加热管控制箱（8-1）安装在加热箱（2）的左侧面。

4.根据权利要求1所述的一种板式钎焊散热器清洗装置，其特征在于：防爆型PH检测仪（9）9安装在加热箱（2）内部，防爆型PH检测仪（9）供电电源为24V，该检测仪自带24V可充电电源，其显示精度为百分位。

5.根据权利要求1所述的一种板式钎焊散热器清洗装置，其特征在于：所述的加热箱（2）是具有保温功能的防爆型加热箱（2），该水箱由316不锈钢焊接而成，其结构为双层结构，内部加有保温棉，其最大容纳体积约为120L，并在底部设置不锈钢排水阀。

6.根据权利要求1所述的一种板式钎焊散热器清洗装置，其特征在于：所述的快速接头、球阀和手动换向阀（5）的材质均为不锈钢。

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