CN210951671U - 细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的细纱车间用立管间接‑喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，包括壳体，壳体内两侧分为新风通道和回风通道；新风通道包括位于壳体两端的新风室和混风道a；新风室内按照空气流动方向依次设置有新风阀、新风室、新风机；混风道a按照空气流动方向依次设置有混风室a、流体动力室喷水室a、挡水板a和露点室；回风通道包括位于壳体两端的回风室和混风道b；回风室内按照回风流动方向依次设置有地沟回风口和回风机。本实用新型空调机组，将立管式间接蒸发冷却器、烟囱效应排风、冬季热回收、直接蒸发冷却有机结合，降低空调送风温度，改善车间环境，提高舒适度，降低能耗。

Description

细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组。

背景技术

纺织细纱车间散热量大，车间温度高，目前车间空调仍主要采用单级喷水室喷淋的空气处理方式，其降温效果有限，车间温度依然偏高，影响工作人员的健康，降低工作效率，缩短机器的使用寿命；同时，冬季细纱车间的高温回风直接排到大气中，造成能源的浪费。

另一方面，现有间接蒸发冷却器配备二次排风机，动力设备多、故障率高，严重限制了间接蒸发冷却技术的推广。

针对细纱车间传统喷水室温降有限及现有间接蒸发冷却设备存在的不足，提出一种纺织细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，该空调机组立管间接蒸发冷却器无二次排风机，对空气实现间接与直接蒸发冷却多级处理，降低送风温度，并对冬季车间的回风进行热量回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，解决了现有细纱车间空调设备降温效果差、能源利用率低，以及间接蒸发冷却设备排风机故障率高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，包括壳体，壳体内两侧分为新风通道和回风通道；

新风通道包括位于壳体两端的新风室和混风道a；新风室内按照空气流动方向依次设置有新风阀、新风室、新风机；混风道a按照空气流动方向依次设置有混风室a、流体动力室喷水室a、挡水板a和露点室；

回风通道包括位于壳体两端的回风室和混风道b；回风室内按照回风流动方向依次设置有地沟回风口和回风机；混风道b按照空气流动方向依次设置混风室b、流体动力室喷水室b、挡水板a和露点室；

混风室b和混风室a之间还设置有立管式间接蒸发冷却器。

本实用新型的特征还在于，

流体动力室喷水室a内按照进风方向依次设置有混风阀a和布水器a；

布水器a包括一组布水管a，两个布水管a上均匀分布有若干靶式撞击流喷嘴a，两个布水管a上的靶式撞击流喷嘴a均相对设置。

流体动力室喷水室b内按照进风方向依次设置有混风阀b和布水器b；

布水器b包括一组布水管b，两个布水管a上均匀分布有若干靶式撞击流喷嘴b，两个布水管a上的靶式撞击流喷嘴a均相对设置。

地沟回风口内设置有转笼过滤器。

地沟回风口还连接集尘室，集尘室内设置有集尘风机。

立管式间接蒸发冷却器包括外壳，外壳内设置有立管，立管纵向两侧分别设置有一次风进风口和一次风出风口，一次风进风口接通混风室b，一次风出风口接通新风室；

沿立管横向一端依次设置有布水器c、挡水板b和烟囱效应排风管，沿立管横向另一端依次设置有二次风进口和循环水箱；

布水器c和循环水箱通过水管连接。

烟囱效应排风管伸出壳体外且其内设置有二次排风阀。

二次风进口朝向混风室b内。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型空调机组，通过对空气间接加直接两级蒸发冷却处理，降低送风温度，提高车间舒适度；减少夏季冷冻水使用量，降低能耗；

(2)本实用新型空调机组，采用立管式间接蒸发冷却器，立式结构节省占地空间，同时一次空气流经管外，对于含尘浓度较高的纺织细纱车间，良好的缓解了流道的堵塞问题；立管式间接蒸发冷却器二次风利用车间回风机余压压入，同时二次排风管加长形成烟囱效应，无二次排风机，能效比提高；

(3)本实用新型空调机组，间接蒸发冷却器夏季利用干燥回风的干空气能，对回风进行间接蒸发冷却预冷，冬季作为换热器对高温回风热回收并预热新风，提高能源利用率；

(4)本实用新型空调机组，直接蒸发冷却段采用流体动力式喷水室，靶式撞击流喷嘴雾化角度大，节省喷嘴使用量、降低耗水量。

附图说明

图1是本实用新型细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组的夏季运行俯视图；

图2是图1中1-1截面的剖视图；

图3是本实用新型细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组的冬季运行俯视图；

图4是图3中2-2截面的剖视图。

图中，1.新风阀，2.新风室，3.新风机，4.混风室a，5.混风阀a，6.布水器a，7.流体动力室喷水室a，8.挡水板a，9.露点室，10.送风机，11.送风道，12.流体动力室喷水室b，13.布水器b，14.混风阀b，15.混风室b，16.立管式间接蒸发冷却器，17.回风机，18.回风室，19.地沟回风口，20.转笼过滤器，21.集尘室，22.集尘风机，23.烟囱效应排风管，24.二次排风阀，25.挡水板b，26.布水器c，27.循环水箱，28.二次风进口，29.壳体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，如图1所示，包括壳体29，壳体29内两侧分为新风通道和回风通道；

新风通道包括位于壳体两端的新风室2和混风道a；新风室2内按照空气流动方向依次设置有新风阀1、新风室2、新风机3；混风道a按照空气流动方向依次设置有混风室a4、流体动力室喷水室a7、挡水板a8和露点室9；

回风通道包括位于壳体两端的回风室18和混风道b；回风室18内按照回风流动方向依次设置有地沟回风口19和回风机17；混风道b按照空气流动方向依次设置混风室b15、流体动力室喷水室b12、挡水板a8和露点室9；

混风室b15和混风室a4之间还设置有立管式间接蒸发冷却器16，新风通道和回风通道在立管式间接蒸发冷却器16内进行热量的交换。

送风机10的目的是提送输送风压。

流体动力室喷水室a7内按照进风方向依次设置有混风阀a5和布水器a6；布水器a6包括一组布水管a，两个布水管a上均匀分布有若干靶式撞击流喷嘴a，两个布水管a上的靶式撞击流喷嘴a均相对设置。布水管a6通过连接外部的循环水，与新风进行热量交换。

流体动力室喷水室b12内按照进风方向依次设置有混风阀b14和布水器b13，布水器b13包括一组布水管b，两个布水管a上均匀分布有若干靶式撞击流喷嘴b；布水管b13通过连接外部的循环水，与新风进行热量交换。

回风室18内设置有回风机17，加快回风进风速率。

地沟回风口19内设置有转笼过滤器20，对回风做进一步的过滤处理，去掉杂质。

集尘室21内设置有集尘风机22，集尘室21与地沟回风口19相连接。

如图2所示，立管式间接蒸发冷却器16包括外壳，外壳内设置有立管，立管纵向两侧分别设置有一次风进风口和一次风出风口，一次风进风口接通混风室b15，一次风出风口接通新风室2；

沿立管纵向一端依次设置有布水器c26、挡水板b25和烟囱效应排风管23，沿立管纵向另一端依次设置有二次风进口28和循环水箱27；

布水器c26和循环水箱27通过水管连接。

烟囱效应排风管23伸出壳体外且其内设置有二次排风阀24。

二次风进口28朝向混风室b15内。

本实用新型空调机组的工作过程如下：

(1)夏季运行工况

新风通道：如图1所示，在新风机3的作用下，室外空气由新风阀1进入机组，经新风室2稳压后，进入混风室4a，与经过立管式间接蒸发冷却器16预冷的车间回风在混风室4a混合；开启混风阀a5，混风经混风阀a5进入流体动力室喷水室a7，与靶式撞击流喷嘴a喷出的雾化水滴发生热质交换等焓降温，经挡水板a8后，由送风机10经送风道11送入细纱车间，如此循环。

回风通道：在回风机17的作用下，车间回风由地沟回风口19进入转笼过滤器20过滤后，此时集尘风机22作用，同时对回风进行净化处理，经回风室18进入混风室b15；关闭混风阀b14，回风分为两部分，一部分作为立管式间接蒸发冷却器16的二次空气流经管内，与喷淋的循环水直接接触发生热质交换降温，并对管外的一次空气进行间接换热；另一部分回风作为一次空气流经管外，完成等湿冷却后，进入混风室a4，与新风混合后经混风阀a5进入流体动力室喷水室7a。

立管式间接蒸发冷却器：如图2所示，来自混风室b15的车间回风，一部分作为二次空气，由二次进风口28进入立管管内，与布水器c26喷淋的循环水膜发生热质交换降温，并间接预冷管外的一次空气，随后经挡水板b25后，在烟囱效应排风管23的负压作用下，由二次排风阀24排入大气。

(2)冬季运行工况

新风通道：如图3所示，在新风机3的作用下，室外空气由新风阀1进入机组，经新风室2稳压后，进入混风室a4；此时关闭混风阀a5，新风经立管式间接蒸发冷却器16，与管内车间高温排风发生热交换温度升高，对排风进行热回收后，进入混风室b15。

回风通道：在回风机17的作用下，车间回风由地沟回风口19进入转笼过滤器20过滤后，经回风室18进入混风室b15；开启混风阀b14，回风分为两部分，一部分进入立管式间接蒸发冷却器16管内，对流经管外的新风进行预热后排出；另一部分回风与经过预热的新风混合，混风经混风阀b14进入流体动力室喷水室b12，与靶式撞击流喷嘴b喷出的雾化水滴发生热质交换加湿，经挡水板a8收水后，由送风机10经送风道11送入细纱车间。

立管式间接蒸发冷却器：如图4所示，来自混风室b15的车间高温回风，一部分作为排风，由二次进风口28进入管内，与流经管外的新风发生热量交换，对新风进行预热，随后在烟囱效应排风管23的负压作用下，由二次排风阀24排入大气；冬季工况下布水器26关闭，立管式间接蒸发冷却器16做热回收器使用。

本实用新型空调机组，将立管式间接蒸发冷却器、烟囱效应排风、冬季热回收、直接蒸发冷却有机结合，降低空调送风温度，改善车间环境，提高舒适度，降低能耗。

Claims (8)

1.细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，其特征在于，包括壳体(29)，壳体(29)内两侧分为新风通道和回风通道；

所述新风通道包括位于壳体两端的新风室(2)和混风道a；所述新风室(2)内按照空气流动方向依次设置有新风阀(1)、新风室(2)、新风机(3)；所述混风道a按照空气流动方向依次设置有混风室a(4)、流体动力室喷水室a(7)、挡水板a(8)和露点室(9)；

所述回风通道包括位于壳体两端的回风室(18)和混风道b；所述回风室(18)内按照回风流动方向依次设置有地沟回风口(19)和回风机(17)；所述混风道b按照空气流动方向依次设置混风室b(15)、流体动力室喷水室b(12)、挡水板a(8)和露点室(9)；

所述混风室b(15)和混风室a(4)之间还设置有立管式间接蒸发冷却器(16)。

2.根据权利要求1所述的细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述流体动力室喷水室a(7)内按照进风方向依次设置有混风阀a(5)和布水器a(6)；

所述布水器a(6)包括一组布水管a，两个布水管a上均匀分布有若干靶式撞击流喷嘴a，两个布水管a上的靶式撞击流喷嘴a均相对设置。

3.根据权利要求1所述的细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述流体动力室喷水室b(12)内按照进风方向依次设置有混风阀b(14)和布水器b(13)；

所述布水器b(13)包括一组布水管b，两个布水管a上均匀分布有若干靶式撞击流喷嘴b，两个布水管a上的靶式撞击流喷嘴a均相对设置。

4.根据权利要求1所述的细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述地沟回风口(19)内设置有转笼过滤器(20)。

5.根据权利要求4所述的细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述地沟回风口(19)还连接集尘室(21)，所述集尘室(21)内设置有集尘风机(22)。

6.根据权利要求1所述的细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述立管式间接蒸发冷却器(16)包括外壳，外壳内设置有立管，立管纵向两侧分别设置有一次风进风口和一次风出风口，所述一次风进风口接通混风室b(15)，所述一次风出风口接通新风室(2)；

沿所述立管横向一端依次设置有布水器c(26)、挡水板b(25)和烟囱效应排风管(23)，沿所述立管横向另一端依次设置有二次风进口(28)和循环水箱(27)；

所述布水器c(26)和循环水箱(27)通过水管连接。

7.根据权利要求6所述的细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述烟囱效应排风管(23)伸出所述壳体外且其内设置有二次排风阀(24)。

8.根据权利要求6所述的细纱车间用立管间接-喷水室直接多级蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述二次风进口(28)朝向所述混风室b(15)内。

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