CN210951267U - 一种锅炉给水自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理技术领域，具体地说是一种锅炉给水自动加药装置，包括给水泵和控制器，给水泵通过管道与锅炉汽包连通，管道从靠近给水泵一侧到靠近锅炉汽包一侧依次安装有在线流量计、加药管和水质监测仪，加药管上连通有自动加药泵，给水泵、在线流量计、水质监测仪和自动加药泵均和控制器信号连接，轴流式转轮转动连接在管道内，轴流式转轮的旋转轴心与管道的轴心线位于同一水流方向上且固定连接转杆的一端，转杆的另一端固定连接在十字杆的交叉中心处，十字杆朝向轴流式转轮的一侧面上连接有拨杆。本装置的使用能充分的将管道内的混合液体混合均匀，保证水质监测仪测得数据的精准性。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，具体地说是一种锅炉给水自动加药装置。
背景技术
工业锅炉在运行过程中，为了保证锅炉的安全运行，需要对锅炉给水的水质进行控制。为了使锅炉给水的水质符合相关标准和规程的水质质量要求，需要在锅炉给水中加入药剂来防止锅炉内部出现结垢、腐蚀等现象。
不同炉型的锅炉对给水的pH值、水处理药剂的浓度有不同的范围限制。为实现锅炉给水pH值的稳定，一般的工业锅炉都安装了给水pH值自动调节控制系统。锅炉给水加药自动调节控制系统包括：控制器、水质监测仪（或在线浓度分析仪）、自动加药泵。控制器根据水质监测仪测得 pH值（或药剂浓度），自动控制加药泵的加药量，实现给水pH值或药剂浓度）的自动调节。为了实现水质监测仪分析结果的准确性，药剂与给水需要充分混合。但是目前现有装置中，自动加药泵内药液加入管道内跟随管道内水流动到水质监测仪处，药液仍然未充分溶解到水中，从而导致水中监测仪测得数据不准确。
实用新型内容
本实用新型提供一种锅炉给水自动加药装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种锅炉给水自动加药装置，包括给水泵和控制器，给水泵通过管道与锅炉汽包连通，管道从靠近给水泵一侧到靠近锅炉汽包一侧依次安装有在线流量计、加药管和水质监测仪，加药管上连通有自动加药泵，给水泵、在线流量计、水质监测仪和自动加药泵均和控制器信号连接，加药管和水质监测仪之间的管道内依次设有轴流式转轮、转杆和旋转杆，轴流式转轮转动连接在管道内，轴流式转轮的旋转轴心与管道的轴心线位于同一水流方向上且固定连接转杆的一端，转杆的另一端固定连接在旋转杆中心处，旋转杆朝向轴流式转轮的一侧面上连接有拨杆。
本装置在使用时，控制器根据水质监测仪所采集的给水pH值、在线流量计测得的给水流量和给水泵的运行状态等信息，通过PID控制算法，自动控制加药泵的加药量，其中，给水泵将水灌入管道内后，管道内的水流经加药管时，加药泵内的药液经加药管流入管道内进行初步混合，初步混合后的混合液流动至轴流式转轮处时，混合液体的冲击力带动轴流式转轮转动，轴流式转轮的转动带动转杆的转动，进而带动十字杆绕转杆转动，十字杆的转动带动拨杆转动，从而轴流式转轮和旋转的拨杆将混合液进一步搅拌，进而到达对混合液充分搅拌的目的，进而流经水质监测仪处的混合液为搅拌均匀后的液体，进而保证水质监测仪测的数据的精准，保证控制器根据实质混合液浓度来控制增加或减少混合液的流出，保证流入锅炉汽包内液体为所需浓度的液体。
作为优选，所述的管道内固定连接有竖杆，竖杆的中心与管道的轴向线位于同一线上，竖杆的中心处通过轴承转动连接有转轴的一端，转轴的另一端与轴流式转轮的轴心固定连接。转轴位于管道的轴向线上能有效的保证轴流式转轮的轴心位于管道的轴心线上，进而保证管道内的混合液被均匀搅拌。
作为优选，所述的拨杆朝向轴流式转轮的一端均弯折成直角，能增加拨杆与混合液的接触面积，进一步保证混合液的充分混合。
作为优选，所述的旋转杆为十字杆，转杆固定连接在十字杆的十字交叉处。旋转杆为十字杆能增加拨杆的安装数量，从而方便拨杆更好的搅拌管道内混合液。
本实用新型的有益效果为：本装置在使用时，控制器根据水质监测仪所采集的给水pH值、在线流量计测得的给水流量和给水泵的运行状态等信息，通过PID控制算法，自动控制自动加药泵的加药量，其中，给水泵将水灌入管道内后，管道内的水流经加药管时，自动加药泵内的药液经加药管流入管道内进行初步混合，初步混合后的混合液流动至轴流式转轮处时，混合液体的冲击力带动轴流式转轮转动，轴流式转轮的转动带动转杆的转动，进而带动十字杆绕转杆转动，十字杆的转动带动拨杆转动，液拨杆均为蛇型，能增加拨杆与混合液的接触面积，进一步保证混合液的充分混合进一步搅拌，从而轴流式转轮和旋转的拨杆将混合液充分搅拌的目的，进而流经水质监测仪处的混合液为搅拌均匀后的液体，进而保证水质监测仪测的数据的精准，保证控制器根据实质混合液浓度来控制增加或减少混合液的流出，保证流入锅炉汽包内液体为所需浓度的液体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图的放大图；
图3是图1的I局部放大图。
图中所示：
1、给水泵，2、控制器，3、管道，4、锅炉汽包，5、在线流量计，6、加药管，7、水质监测仪，8、自动加药泵， 9、轴流式转轮，10、转杆，11、旋转杆，12、拨杆，13、竖杆，14、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种锅炉给水自动加药装置，如图1-3所示。包括给水泵1和控制器2，给水泵1通过管道3与锅炉汽包4连通，管道3从靠近给水泵1一侧到靠近锅炉汽包4一侧依次安装有在线流量计5、加药管6和水质监测仪7，加药管6上连通有自动加药泵8，给水泵1、在线流量计5、水质监测仪7和自动加药泵8均和控制器2信号连接，加药管6和水质监测仪7之间的管道3内依次设有轴流式转轮9、转杆10和旋转杆11，管道3内固定连接有竖杆13，竖杆13的中心与管道3的轴向线位于同一线上，竖杆13的中心处通过轴承转动连接有转轴14的一端，转轴14的另一端与轴流式转轮9的轴心固定连接，轴流式转轮9另一侧轴心处固定连接转杆10的一端，转杆10的另一端固定连接在旋转杆11上，其中旋转杆11为十字杆转杆10固定连接在十字杆的交叉中心处，十字朝向轴流式转轮9的一侧面上连接有拨杆12，拨杆12靠近轴流式转轮9的一端均弯折成直角。
本装置在使用时，控制器2根据水质监测仪7所采集的给水pH值、在线流量计5测得的给水流量和给水泵1的运行状态等信息，通过PID控制算法，自动控制自动加药泵的加药量为现有技术，不再详细赘述。其中，给水泵1将水灌入管道3内后，管道3内的水流经加药管6时，自动加药泵8内的药液经加药管6流入管道3内进行初步混合，初步混合后的混合液流动至轴流式转轮10处时，混合液体的冲击力带动轴流式转轮10转动，轴流式转轮的转动带动转杆10的转动，进而带动十字杆绕转杆10转动，十字杆的转动带动拨杆12转动，拨杆12均弯折成直角，能增加拨杆12与混合液的接触面积，从而轴流式转轮9和旋转的拨杆12将混合液进一步混合搅拌，进而到达对混合液充分搅拌的目的，进而流经水质监测仪7处的混合液为搅拌均匀后的液体，进而保证水质监测仪7测的数据的精准，保证控制器2根据实质混合液浓度来控制增加或减少混合液的流出，保证流入锅炉汽包4内液体为所需浓度的液体。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种锅炉给水自动加药装置，包括给水泵（1）和控制器（2），给水泵（1）通过管道（3）与锅炉汽包（4）连通，管道（3）从靠近给水泵（1）一侧到靠近锅炉汽包（4）一侧依次安装有在线流量计（5）、加药管（6）和水质监测仪（7），加药管（6）上连通有自动加药泵（8），给水泵（1）、在线流量计（5）、水质监测仪（7）和自动加药泵（8）均和控制器（2）信号连接，其特征在于：加药管（6）和水质监测仪（7）之间的管道（3）内依次设有轴流式转轮（9）、转杆（10）和旋转杆（11），轴流式转轮（9）转动连接在管道（3）内，轴流式转轮（9）的旋转轴心与管道（3）的轴心线位于同一水流方向上，轴流式转轮（9）的旋转轴心固定连接转杆（10）的一端，转杆（10）的另一端固定连接在旋转杆（11）的中心处，旋转杆（11）朝向轴流式转轮（9）的一侧面上连接有拨杆（12）。
2.根据权利要求1所述的锅炉给水自动加药装置，其特征在于：管道（3）内固定连接有竖杆（13），竖杆（13）的中心与管道（3）的轴向线位于同一线上，竖杆（13）的中心处通过轴承转动连接有转轴（14）的一端，转轴（14）的另一端与轴流式转轮（9）的轴心固定连接。
3.根据权利要求1所述的锅炉给水自动加药装置，其特征在于：所述拨杆（12）朝向轴流式转轮（9）的一端均弯折成直角。
4.根据权利要求1所述的锅炉给水自动加药装置，其特征在于：所述的旋转杆（11）为十字杆，转杆（10）固定连接在十字杆的十字交叉处。
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