CN210950415U - 一种管道封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道封堵装置,其能用于较大破损区域的封堵防止液体飞溅。其包括封堵装置和充气装置,封堵装置包括气囊、前侧面为弧形的夹板,夹板后侧面固定有气囊,夹板左侧或者右侧还设有连接块,连接块上开设有导向孔并通过导向孔连接有导向杆,夹板通过连接块可以沿着导向杆前后移动,导向杆两端弯曲能够对气囊进行限位,夹板上端和下端还分别设有上端气囊环和下端气囊环,通过充气装置对气囊、上端气囊环、下端气囊环进行充气。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道修补固定技术领域,具体为一种管道封堵装置。
背景技术
运输液体的管道在使用过程中其内部的液体一般会有一定的压力来实现液体的流动,如果管道发生破损导致液体泄漏,在压力的作用下液体会到处飞溅,严重影响正常使用,而且即使立即停止液体运输管道内的液体也不会立刻停止流动仍然会持续飞溅。
申请号为201720127166.9的一件专利公开了一种便捷式修补管道泄漏修补装置,其通过将两个圆弧柱板套接在管道泄漏点位置,使圆弧柱板内侧的密封圈正对管道泄漏点,再通过向连接在圆弧柱板内侧面的气囊内充气,通过气囊挤压密封圈来实现对管道的封堵,但是这种装置由于依靠密封垫贴附在破损区域进行封堵,如果破损区域大此时采用软的密封垫会穿过破损区域陷入管体内,所以通过密封垫封堵较大破损区域效果差或者就无法进行封堵。
实用新型内容
针对传统封堵装置封堵较大破损区域时效果差的问题,本实用新型提供了一种管道封堵装置,其能用于较大破损区域的封堵防止液体飞溅。
其技术方案是这样的:一种管道封堵装置,其包括封堵装置和充气装置,所述封堵装置包括气囊、前侧面为弧形的夹板,其特征在于:所述夹板后侧面固定有所述气囊,所述夹板左侧或者右侧还设有连接块,所述连接块上开设有导向孔并通过所述导向孔连接有导向杆,所述夹板通过所述连接块可以沿着所述导向杆前后移动,所述导向杆两端弯曲能够对所述气囊进行限位,所述夹板上端和下端还分别设有上端气囊环和下端气囊环,通过所述充气装置对所述气囊、上端气囊环、下端气囊环进行充气。
其进一步特征在于:
所述夹板相对于设有连接块的一侧的另一侧同样也设有连接块,所述连接块通过导向孔连接有导向杆,所述导向杆两端弯曲对所述气囊进行限位;
其还包括连接装置,所述封堵装置与所述连接装置连接,所述连接装置包括连接管,所述连接管与所述气囊、所述上端气囊环、所述下端气囊环连通,所述充气装置通过所述连接管对所述气囊、所述上端气囊环和所述下端气囊环进行充气;
所述连接管上间隔开设有充气孔,所述充气孔上设有密封塞,所述充气装置包括充气泵、通气管和充气头,所述通气管与所述充气泵连接并且其端部设有所述充气头,所述充气头与所述充气孔相对应;
所述连接管通过连接绳与所述夹板连接,所述连接管通过第一支管和第二支管分别与所述上端气囊环和所述气囊连通,所述上端气囊环通过导管与所述下端气囊环连通;
所述连接装置还包括转筒、支撑座,所述转筒上卷绕有所述连接管,所述转筒中间设有转轴,所述转轴两端与所述支撑座转动连接,所述转轴还连接有摇柄;
所述转轴一端位于所述支撑座外侧套接有套环,所述摇柄与所述套环连接,所述套环上还设有第一锁紧螺钉;
所述支撑座上还安装有所述充气装置;
其还包括固定装置,所述固定装置包括卡框,所述卡框用于与墙壁卡接,所述卡框内侧面设有防滑层,所述卡框上通过滑块与导向架连接,所述导向架上开设有与所述滑块配合的滑槽,所述滑块上连接有第二锁紧螺钉,通过所述第二锁紧螺钉来限制所述滑块的滑动,所述导向架一端通过支撑座与所述连接装置连接;
所述夹板左侧或者右侧还通过大于等于一个连接杆对应连接有大于等于一个的转轮,当所述连接杆和所述转轮大于一个时,所述转轮之间连接有履带。
采用了这样的结构后,如果管道破损导致液体飞溅,通过将封堵装置的夹板围绕在管道破损位置,夹板的长度根据破损区域的大小来选择使其能够完全包围住破损区域,再通过向气囊充气,使其膨胀,由于气囊后方有导向杆进行限位,当气囊与导向杆接触后就会挤压夹板从而使两块夹板靠拢贴合从而实现侧部的封堵,通过向上下端气囊环充气,可以对上下端夹板与管道之间的缝隙进行封堵,从而完成对管道的封堵,即使破损区域大只要相应地增加夹板的大小就可以使用从而有效防止液体飞溅。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为夹板前视示意图;
图3为夹板后视示意图;
图4为本实用新型实施例2结构示意图;
图5为履带和转轮示意图。
具体实施方式
实施例1,如图1、图2、图3所示的一种管道封堵装置,其包括封堵装置1和充气装置,封堵装置1包括气囊1-1、两块前侧面为弧形的夹板1-2,夹板1-2后侧面固定有气囊1-1,夹板1-2左侧或者右侧设有连接块1-3,也就是仅在夹板1-2的一侧设有连接块1-3,如果左边的夹板1-2从后往前看的右侧设有连接块1-3,那相应的右边夹板1-2从后往前看的的左侧就设有连接块1-3,连接块1-3可以通过焊接或者螺栓与夹板1-2一端连接,当然也可以两侧都设有连接块1-3,这样封堵效果更好,连接块1-3上开设有导向孔并通过导向孔连接有U形导向杆1-4或者其它两端弯曲的形状,夹板1-2通过连接块1-3可以沿着导向杆1-4前后移动,导向杆1-4两端弯曲能够对气囊1-1进行限位,夹板1-2上端和下端还分别设有半环形的上端气囊环1-5和下端气囊环1-6,通过充气装置对气囊1-1、上端气囊环1-5、下端气囊环1-6进行充气,上述气囊1-1或者气囊环与夹板1-2之间通过胶水或者热熔的方式进行连接。
采用了这样的结构后,如果管道破损导致液体飞溅,通过将封堵装置的两块夹板1-2围绕在管道破损位置,再将导向杆1-4插入两块夹板的连接块1-3上,连接块1-3上开设的导向孔可以偏大以方便两端弯曲的导向杆1-4插入,甚至也可以将直线的导向杆1-4插入后再将两端弯曲,夹板1-2的长度根据破损区域的大小来选择使其能够完全包围住破损区域,再通过向气囊1-1充气,使其膨胀,由于气囊1-1后方有导向杆1-4进行限位,当气囊1-1与导向杆1-4接触后就会挤压夹板1-2从而使两块夹板1-2靠拢并使夹板1-2端面贴合压紧从而实现侧部的封堵,而且夹板1-2贴合面可以采用能够提高密封效果的材料,例如橡胶,通过向上下端气囊环充气,可以对上下端夹板与管道之间的缝隙进行封堵,从而完成对管道的封堵,即使破损区域大甚至管道脱节只要相应地增加夹板的大小就可以使用从而有效防止液体飞溅,甚至能够完全堵住液体泄漏,等到可以停止运输液体时,再将封堵装置拆下对管道进行修理,另外值得一提的是,采用本装置还能对脱节的管道进行固定封堵,只需要将夹板覆盖在分离的两端管道上进行固定即可。
实施例2,如图1、图2、图3、图4、图5所示,在实施例1中夹板1-2只采用一边设有导向杆1-4的基础上,所以需要说明的是在本实施例中,虽然图2、图3中两侧均设置有导向孔或者导向杆1-4,但是本实施例中夹板1-2只有一侧设有导向杆1-4,其还包括连接装置2,封堵装置1与连接装置2连接,连接装置2包括连接管2-1,连接管2-1与气囊1-1、上端气囊环1-5、下端气囊环1-6连通,充气装置3通过连接管2-1对气囊1-1、上端气囊环1-5和下端气囊环1-6进行充气,充气装置3可以为手动充气泵或者电动充气泵。
墙外排水管,用来排楼顶积水或者排生活用水,为了使水向下流动的时候不至于到处飞溅,一般楼房都安装有墙外的排水管道,它长度长,在下雨天气或用水高峰期,排水管道内基本都是满流状态,有可能会使得管道节与节之间进行脱离,或者其中某个部分开裂,都会使得水向外进行飞溅,影响排水管道的功能,而且在下雨天气也不易进行室外的施工安装,比较危险,所以在下雨天的时候不易对节与节之间脱落或者开裂的管道进行临时密封连接,而采用上述结构可以对墙外排水管道进行封堵,只需要先在合适的位置将封堵装置1套在排水管道外部,再通过连接管2-1拉动或者下放封堵装置1至需要封堵的位置,再通过连接管2-1向气囊1-1、上下端气囊环充气进行封堵即可完成墙外排水管的封堵,防止水飞溅四处,等到天气好转再进行管道修理即可。
具体的,连接管2-1上间隔开设有充气孔,充气孔上设有密封塞2-2,充气装置包括充气泵3-1、通气管3-2和充气头3-3,通气管3-2与充气泵3-1连接并且其端部设有充气头3-3,充气头3-3与充气孔相对应,当要进行充气时,只需要打开连接管2-1上合适位置的密封塞2-2,将充气头3-3插入充气孔中对气囊1-1或者气囊环进行充气封堵。
连接管2-1通过连接绳2-3与夹板1-2连接,连接管2-1通过第一支管2-4和第二支管2-5分别与上端气囊环1-5和气囊1-1连通,如图2所示,上端气囊环1-5通过导管2-6与下端气囊环1-6连通,连接管2-1为PA增强橡胶材料制成,连接绳2-3为尼龙纤维材料制成。
连接装置2还包括转筒2-7、支撑座2-8,转筒2-7上卷绕有连接管2-1,转筒2-7中间设有转轴2-9,转轴2-9两端与支撑座2-8转动连接,转轴2-9还连接有摇柄2-10;转轴2-9一端位于支撑座2-8外侧套接有套环2-11,摇柄2-10与套环2-11连接,套环2-11上还设有第一锁紧螺钉2-12,连接管2-1卷绕在转筒2-7上,方便收放,使用时,直接通过旋转摇柄2-10使转筒2-7绕转轴2-9旋转,通过拧紧第一锁紧螺钉2-12可以停止转筒2-7的转动,第一锁紧螺钉2-12可以依靠与支撑座2-8的摩擦力来进行锁紧也可以在支撑座2-8上开设相对应的螺孔,这样当转筒2-7旋转到指定位置时进行锁紧;支撑座2-8上还安装有充气装置3。
为了便于固定,其还包括固定装置4,用于固定在墙壁或者阳台上,固定装置4包括卡框4-1,卡框4-1用于与墙壁卡接,其可以为倒U形,卡框4-1内侧面设有防滑层4-2,防滑层4-2为耐磨橡胶制成且表面为磨砂面,卡框4-1上通过滑块4-5与导向架4-3连接,导向架4-3上开设有与滑块4-5配合的滑槽4-4,滑块4-5上连接有第二锁紧螺钉4-6,通过第二锁紧螺钉4-6与滑槽4-4的壁面摩擦力来限制滑块4-5的滑动,导向架4-3一端通过支撑座2-8与连接装置2连接。
另外,夹板1-2左侧或者右侧还通过大于等于一个连接杆1-7对应连接有大于等于一个的转轮1-8,也就是一个连接杆1-7端部连接有一个转轮1-8,当连接杆1-7和转轮1-8大于一个时,转轮1-8之间连接有履带1-9,这样在通过连接装置2控制封堵装置1上下移动时,可以通过将转轮1-8或者履带1-9贴附于墙面,便于移动导向同时还能防止发生碰撞。
通过将固定装置4固定在楼顶、阳台的墙壁上,在合适的位置将封堵装置1套装在排水管外侧,例如可以下放到地面进行套装也可以从某一层的窗户进行套装,甚至也可以在楼顶阳台进行套装,套装好后,通过连接装置2控制封堵装置1移动沿着排水管移动到需要封堵的位置,再用充气装置3通过连接管2-1对封堵装置1进行充气,对泄漏区域或者管道脱节处进行封堵,不仅使用方便,而且还能有效防止水飞溅,这样就可以等到天气好转再进行维修。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种管道封堵装置,其包括封堵装置和充气装置,所述封堵装置包括气囊、前侧面为弧形的夹板,其特征在于:所述夹板后侧面固定有所述气囊,所述夹板左侧或者右侧还设有连接块,所述连接块上开设有导向孔并通过所述导向孔连接有导向杆,所述夹板通过所述连接块可以沿着所述导向杆前后移动,所述导向杆两端弯曲能够对所述气囊进行限位,所述夹板上端和下端还分别设有上端气囊环和下端气囊环,通过所述充气装置对所述气囊、上端气囊环、下端气囊环进行充气。
2.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置,其特征在于:所述夹板相对于设有连接块的一侧的另一侧同样也设有连接块,所述连接块通过导向孔连接有导向杆,所述导向杆两端弯曲对所述气囊进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种管道封堵装置,其特征在于:其还包括连接装置,所述封堵装置与所述连接装置连接,所述连接装置包括连接管,所述连接管与所述气囊、所述上端气囊环、所述下端气囊环连通,所述充气装置通过所述连接管对所述气囊、所述上端气囊环和所述下端气囊环进行充气。
4.根据权利要求3所述的一种管道封堵装置,其特征在于:所述连接管上间隔开设有充气孔,所述充气孔上设有密封塞,所述充气装置包括充气泵、通气管和充气头,所述通气管与所述充气泵连接并且其端部设有所述充气头,所述充气头与所述充气孔相对应。
5.根据权利要求4所述的一种管道封堵装置,其特征在于:所述连接管通过连接绳与所述夹板连接,所述连接管通过第一支管和第二支管分别与所述上端气囊环和所述气囊连通,所述上端气囊环通过导管与所述下端气囊环连通。
6.根据权利要求5所述的一种管道封堵装置,其特征在于:所述连接装置还包括转筒、支撑座,所述转筒上卷绕有所述连接管,所述转筒中间设有转轴,所述转轴两端与所述支撑座转动连接,所述转轴还连接有摇柄。
7.根据权利要求6所述的一种管道封堵装置,其特征在于:所述转轴一端位于所述支撑座外侧套接有套环,所述摇柄与所述套环连接,所述套环上还设有第一锁紧螺钉。
8.根据权利要求7所述的一种管道封堵装置,其特征在于:所述支撑座上还安装有所述充气装置。
9.根据权利要求3或8所述的一种管道封堵装置,其特征在于:其还包括固定装置,所述固定装置包括卡框,所述卡框用于与墙壁卡接,所述卡框内侧面设有防滑层,所述卡框上通过滑块与导向架连接,所述导向架上开设有与所述滑块配合的滑槽,所述滑块上连接有第二锁紧螺钉,通过所述第二锁紧螺钉来限制所述滑块的滑动,所述导向架一端通过支撑座与所述连接装置连接。
10.根据权利要求3所述的一种管道封堵装置,其特征在于:所述夹板左侧或者右侧还通过大于等于一个连接杆对应连接有大于等于一个的转轮,当所述连接杆和所述转轮大于一个时,所述转轮之间连接有履带。
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CN201921590706.2U CN210950415U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种管道封堵装置 |
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Cited By (1)
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CN114354342A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-15 | 江苏鑫科工程质量检测有限公司 | 预制水泥板抗压试验机 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921590706.2U patent/CN210950415U/zh active Active
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