CN210950391U - 一种带偏装的非金属补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及非金属补偿器应用技术领域,且公开了一种带偏装的非金属补偿器,包括蒙皮,所述蒙皮的底部贴合有构架,所述蒙皮的顶部贴合有上压板,所述蒙皮的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱顶部的外部螺纹连接有第一螺母,所述构架的外表面上固定连接有数量为四个的卡块,所述卡块的内部开设有调节槽。该带偏装的非金属补偿器,通过螺纹柱由上压板、第一螺母、下压板和第二螺母同步进行固定,且卡块将下压板卡住并进行横向限位,同时限位杆在限位弹簧的弹力作用下弹出至调节槽的外部并将下压板的底部抵住,进而使该补偿器安装十分紧固,从而有效的解决了非金属补偿器因结构复杂和连接处不稳定导致偏移和开裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及非金属补偿器应用技术领域,具体为一种带偏装的非金属补偿器。
背景技术
非金属补偿器是以非金属材质为工作主体所形成的补偿器,该材质通常是纤维织物,所以又称织物补偿器,且也有橡胶材质,此种材质除了在超高温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物,非金属补偿器现如今应用较为成熟。
非金属补偿器广泛应用于钢铁厂、冶炼厂、石油化工厂、火力发电厂、水泥厂及原子能电厂等排烟脱硫中,其应用已经十分广泛了,而现有非金属补偿器结构较为复杂,其连接处不够牢固,因而在长期使用时会有偏移和开裂的情况出现,因此难以满足社会需求,故而提出一种带偏装的非金属补偿器来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带偏装的非金属补偿器,具备安装稳固且难以偏移等优点,解决了非金属补偿器因结构复杂和连接处不稳定导致偏移和开裂的问题。
(二)技术方案
为实现上述安装稳固且难以偏移的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带偏装的非金属补偿器,包括蒙皮,所述蒙皮的底部贴合有构架,所述蒙皮的顶部贴合有上压板,所述蒙皮的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱顶部的外部螺纹连接有第一螺母,所述构架的外表面上固定连接有数量为四个的卡块,所述卡块的内部开设有调节槽,所述调节槽的内侧活动连接有限位弹簧,所述限位弹簧的外部固定连接有限位杆,所述构架的外表面固定连接有防滑层,所述防滑层的外部贴合有下压板,所述螺纹柱底部的外部螺纹连接有第二螺母。
优选的,所述蒙皮的外形呈向上的弧形状,且构架的外形呈L形,所述上压板的数量为两个且均匀分布于蒙皮顶部的左右两侧。
优选的,所述构架的内部开设有与螺纹柱外部螺纹连接的螺纹孔,所述卡块的外形呈矩形。
优选的,所述限位杆远离限位弹簧的另一端延伸至卡块的外部,该限位杆的外形呈梯形,所述防滑层为丁腈橡胶层。
优选的,所述上压板和下压板的外形相同且直径相等,所述下压板的长度小于卡块与卡块之间的间距。
优选的,所述下压板的底部与限位杆位于调节槽外部的另一端贴合,且第二螺母的外部与下压板的底部贴合。
优选的,所述第一螺母和第二螺母均为内径相同且大小相等的六角螺母,且第一螺母的底部与上压板的顶部贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带偏装的非金属补偿器,具备以下有益效果:
1、该带偏装的非金属补偿器,通过螺纹柱由上压板、第一螺母、下压板和第二螺母进行固定,且卡块将下压板卡住并进行横向限位,同时限位杆在限位弹簧的弹力作用下弹出至调节槽外部并将下压板的底部抵住,进而使该补偿器安装紧固,达到了安装稳固且难以偏移的效果,通过该非金属补偿器整体结构精简且稳固性好,能够使该非金属补偿器实用性好,进而便于推广使用。
2、该带偏装的非金属补偿器,通过构架的外表面设有防滑层,防滑层与下压板贴合来防止其滑动,同时防滑层为丁腈橡胶层,能够有效避免下压板出现长时间使用下固定不稳导致螺纹柱松动的情况,通过拧松第二螺母后将限位杆向调节槽内侧按下即可取下下压板,能够有效增强该补偿器的维护便捷性,从而有效的解决了非金属补偿器因结构复杂和连接处不稳定导致偏移和开裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。
图中:1蒙皮、2构架、3上压板、4螺纹柱、5第一螺母、6卡块、7调节槽、8限位弹簧、9限位杆、10防滑层、11下压板、12第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种带偏装的非金属补偿器,包括蒙皮1,蒙皮1的底部贴合有构架2,蒙皮1的外形呈向上的弧形状,且构架2的外形呈L形,上压板3的数量为两个且均匀分布于蒙皮1顶部的左右两侧,蒙皮1的顶部贴合有上压板3,蒙皮1的内部螺纹连接有螺纹柱4,构架2的内部开设有与螺纹柱4外部螺纹连接的螺纹孔,卡块6的外形呈矩形,螺纹柱4顶部的外部螺纹连接有第一螺母5,构架2的外表面上固定连接有数量为四个的卡块6,卡块6的内部开设有调节槽7,调节槽7的内侧活动连接有限位弹簧8,限位弹簧8的外部固定连接有限位杆9,构架2的外表面固定连接有防滑层10,限位杆9远离限位弹簧8的另一端延伸至卡块6的外部,该限位杆9的外形呈梯形,防滑层10为丁腈橡胶层,防滑层10的外部贴合有下压板11,上压板3和下压板11的外形相同且直径相等,下压板11的长度小于卡块6与卡块6之间的间距,螺纹柱4底部的外部螺纹连接有第二螺母12,下压板11的底部与限位杆9位于调节槽7外部的另一端贴合,且第二螺母12的外部与下压板11的底部贴合,第一螺母5和第二螺母12均为内径相同且大小相等的六角螺母,且第一螺母5的底部与上压板3的顶部贴合,该带偏装的非金属补偿器,通过构架2的外表面设有防滑层10,防滑层10与下压板11贴合来防止其滑动,同时防滑层10为丁腈橡胶层,能够有效避免下压板11出现长时间使用下固定不稳导致螺纹柱4松动的情况,通过拧松第二螺母12后将限位杆9向调节槽7内侧按下即可取下下压板11,能够有效增强该补偿器的维护便捷性,从而有效的解决了非金属补偿器因结构复杂和连接处不稳定导致偏移和开裂的问题。
综上所述,该带偏装的非金属补偿器,通过螺纹柱4由上压板3、第一螺母5、下压板11和第二螺母12进行固定,且卡块6将下压板11卡住并进行横向限位,同时限位杆9在限位弹簧8的弹力作用下弹出至调节槽7外部并将下压板11的底部抵住,进而使该补偿器安装紧固,达到了安装稳固且难以偏移的效果,通过该非金属补偿器整体结构精简且稳固性好,能够使该非金属补偿器实用性好,进而便于推广使用。
并且,该带偏装的非金属补偿器,通过构架2的外表面设有防滑层10,防滑层10与下压板11贴合来防止其滑动,同时防滑层10为丁腈橡胶层,能够有效避免下压板11出现长时间使用下固定不稳导致螺纹柱4松动的情况,通过拧松第二螺母12后将限位杆9向调节槽7内侧按下即可取下下压板11,能够有效增强该补偿器的维护便捷性,从而有效的解决了非金属补偿器因结构复杂和连接处不稳定导致偏移和开裂的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带偏装的非金属补偿器,包括蒙皮(1),其特征在于:所述蒙皮(1)的底部贴合有构架(2),所述蒙皮(1)的顶部贴合有上压板(3),所述蒙皮(1)的内部螺纹连接有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)顶部的外部螺纹连接有第一螺母(5),所述构架(2)的外表面上固定连接有数量为四个的卡块(6),所述卡块(6)的内部开设有调节槽(7),所述调节槽(7)的内侧活动连接有限位弹簧(8),所述限位弹簧(8)的外部固定连接有限位杆(9),所述构架(2)的外表面固定连接有防滑层(10),所述防滑层(10)的外部贴合有下压板(11),所述螺纹柱(4)底部的外部螺纹连接有第二螺母(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带偏装的非金属补偿器,其特征在于:所述蒙皮(1)的外形呈向上的弧形状,且构架(2)的外形呈L形,所述上压板(3)的数量为两个且均匀分布于蒙皮(1)顶部的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种带偏装的非金属补偿器,其特征在于:所述构架(2)的内部开设有与螺纹柱(4)外部螺纹连接的螺纹孔,所述卡块(6)的外形呈矩形。
4.根据权利要求1所述的一种带偏装的非金属补偿器,其特征在于:所述限位杆(9)远离限位弹簧(8)的另一端延伸至卡块(6)的外部,该限位杆(9)的外形呈梯形,所述防滑层(10)为丁腈橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种带偏装的非金属补偿器,其特征在于:所述上压板(3)和下压板(11)的外形相同且直径相等,所述下压板(11)的长度小于卡块(6)与卡块(6)之间的间距。
6.根据权利要求1所述的一种带偏装的非金属补偿器,其特征在于:所述下压板(11)的底部与限位杆(9)位于调节槽(7)外部的另一端贴合,且第二螺母(12)的外部与下压板(11)的底部贴合。
7.根据权利要求1所述的一种带偏装的非金属补偿器,其特征在于:所述第一螺母(5)和第二螺母(12)均为内径相同且大小相等的六角螺母,且第一螺母(5)的底部与上压板(3)的顶部贴合。
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