CN210948789U - 一种井下自动排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种井下自动排水装置，属于煤矿井下排水设备技术领域，具体涉及一种能够自动排水的装置；解决的技术问题是：提供一种能够自动控制启停的井下排水装置；采用的技术方案是：一种井下自动排水装置，包括：PLC控制器、液位控制器和双抽水电机，所述液位控制器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端口相连，所述PLC控制器与双抽水电机的控制电路电气连接，PLC控制器控制抽水电机工作，所述双抽水电机分别与井下不同供电电源相连；本实用新型适用于供电部门。
Description
技术领域
本实用新型一种井下自动排水装置，属于煤矿井下排水设备技术领域，具体涉及一种能够自动排水的装置。
背景技术
在煤矿生产过程中，地下水系统遭到破坏，地下水会流入巷道、工作面或者采空区等，地下水属于常流水，必须按照规定及时抽出，现有的矿井抽水系统大多需要人员值守，一个工人看一台水泵，每班组一般至少6人以上，其主要弊端是严重的浪费了人力资源，当突发性大量涌水时若操作人员监控不力极有可能造成淹井事故，严重时可能造成人员伤亡。并且存在着劳动强度大，操作过程复杂，启动停止时间长，效率低等诸多不适应现在排水监控系统的问题，目前也有一些自动抽水设备，由于煤矿井下工作环境恶劣，震动大，自动设备损坏较快，经常失灵，误动作较多，特别容易频繁启动电机，造成电机烧坏，井下更换电机非常不便，这就给煤矿的抽水带来困难。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题是：提供一种能够自动控制启停的井下排水装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种井下自动排水装置，包括：PLC控制器、液位控制器和双抽水电机，所述液位控制器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端口相连，所述PLC控制器与双抽水电机的控制电路电气连接，PLC控制器控制抽水电机工作，所述双抽水电机分别与井下不同供电电源相连；
所述抽水电机的电路包括：抽水电机D1、抽水电机D2、断路器、交流接触器、电流继电器、急停按钮、熔断器和中间继电器；其中：
交流接触器CJ1的线圈为CJ1.1，其主触点为CJ1.2，常开触点为CJ1.3，常闭触点为CJ1.4；
交流接触器CJ2的线圈为CJ2.1，其主触点为CJ2.2，常开触点为CJ2.3，常闭触点为CJ2.4；
电流继电器LJ1的常开触点为LJ1.1；
电流继电器LJ2的常开触点为LJ2.1；
中间继电器ZJ1的线圈为ZJ1.1，其常闭触点有两个，分别为常闭触点ZJ1.2、ZJ1.3；
中间继电器ZJ2的线圈为ZJ2.1，其常闭触点有两个，分别为常闭触点ZJ2.2、ZJ2.3；
所述抽水电机D1的主电路为：断路器DZ1的进线端与第一电源相连，所述断路器DZ1的出线端依次串接交流接触器CJ1的主触点CJ1.2和电流继电器LJ1后与抽水电机D1的电源端相连；
所述抽水电机D1的控制电路结构为：急停按钮TA1的一端串接熔断器RT1后与第一控制电路电源正极a1相连，急停按钮TA1的另一端与PLC控制器的停止信号输出端TZ1的一端相连，所述停止信号输出端TZ1的另一端依次串接PLC控制器的启动信号输出端QD1、中间继电器ZJ1的常闭触点ZJ1.2、交流接触器CJ2的常闭触点CJ2.4、中间继电器ZJ1的常闭触点ZJ1.3、交流接触器CJ1的线圈CJ1.1和熔断器RT2后与第一控制电路电源负极b1相连；所述PLC控制器的停止信号输出端TZ1正常输出为常闭信号输出端，需要停车时，改为常开信号，所述PLC控制器的启动信号输出端QD1为常开信号输出端，启动时候，输出启动脉冲信号；所述交流接触器CJ1的常开触点CJ1.3并接在启动信号输出端QD1两端；所述电流继电器LJ1的常开触点LJ1.1的一端与停止信号输出端TZ1和启动信号输出端QD1之间的连线相连，电流继电器LJ1的常开触点LJ1.1的另一端串接中间继电器ZJ1的线圈ZJ1.1后与交流接触器CJ1的线圈CJ1.1和熔断器RT2之间的连线相连；所述中间继电器ZJ2的线圈ZJ2.1的一端与停止信号输出端TZ1和启动信号输出端QD1之间的连线相连，中间继电器ZJ2的线圈ZJ2.1的另一端与交流接触器CJ1的线圈CJ1.1和熔断器RT2之间的连线相连；
所述抽水电机D2的主电路为：断路器DZ2的进线端接第二电源相连，所述断路器DZ2的出线端依次串接交流接触器CJ2的主触点CJ2.2和电流继电器LJ2后与抽水电机D2的电源端相连；
所述抽水电机D2的控制电路结构为：急停按钮TA2的一端串接熔断器RT3后与第二控制电路电源正极a2相连，急停按钮TA2的另一端与PLC控制器的停止信号输出端TZ2的一端相连，所述停止信号输出端TZ2的另一端依次串接PLC控制器的启动信号输出端QD2、中间继电器ZJ2的常闭触点ZJ2.2、交流接触器CJ1的常闭触点CJ1.4、中间继电器ZJ2的常闭触点ZJ2.3、交流接触器CJ2的线圈CJ2.1和熔断器RT4后与第二控制电路电源负极b2相连；所述交流接触器CJ2的常开触点CJ2.3并接在启动信号输出端QD2两端；所述电流继电器LJ2的常开触点LJ2.1的一端与停止信号输出端TZ2和启动信号输出端QD2之间的连线相连，电流继电器LJ2的常开触点LJ2.1的另一端串接中间继电器ZJ2的线圈ZJ2.1后与交流接触器CJ2的线圈CJ2.1和熔断器RT4之间的连线相连；所述中间继电器ZJ1的线圈ZJ1.1的一端与停止信号输出端TZ2和启动信号输出端QD2之间的连线相连，中间继电器ZJ1的线圈ZJ1.1的另一端与交流接触器CJ2的线圈CJ2.1和熔断器RT4之间的连线相连。
所述PLC控制器还连接有可充电电池组、控制屏、鼠标和键盘。
所述PLC控制器采用型号为FX2N-48MR的控制器。
所述PLC控制器安装在防爆箱体内。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
一、本实用新型通过液位控制器能够准确控制现场液位，通过PLC控制器控制抽水电机启动停止，避免了单纯采用液位控制误动作多的问题，保证抽水电机的正常工作，避免电机的损坏。
二、本实用新型通过PLC控制器控制电机的启停，能够准确控制电机动作，并且还可以通过通讯端口将信号发送至煤矿主控系统，达到多点无人控制功能。
三、本实用新型采用两组不同供电条件的电机，一用一备，保证了由于电机故障或者线路故障造成的停车问题，特别适用于煤矿井下条件，控制电源采用独立充电模块供电，避免了由于电机或者线路问题造成的抽水不及时问题。
四、本实用新型采用双电源独立供电，控制电路中采用了联锁电源保护，保证电机切换准确，保护灵敏，并且可以由于发热等引起的误动作，整个电路结构简洁，实用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型的电路结构示意图；
图2是本实用新型的中抽水电机D1的主电路图；
图3是本实用新型的中抽水电机D1的控制电路；
图4是本实用新型的中抽水电机D2的主电路图；
图5是本实用新型的中抽水电机D2的控制电路。
图中：1为PLC控制器、2为液位控制器、3为可充电电池组、4为控制屏、5为鼠标、6为键盘。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种井下自动排水装置，包括：PLC控制器1、液位控制器2和双抽水电机，所述液位控制器2的信号输出端与PLC控制器1的信号输入端口相连，所述PLC控制器1与双抽水电机的控制电路电气连接，PLC控制器1控制抽水电机工作，所述双抽水电机分别与井下不同供电电源相连；
所述抽水电机的电路包括：抽水电机D1、抽水电机D2、断路器、交流接触器、电流继电器、急停按钮、熔断器和中间继电器；其中：
交流接触器CJ1的线圈为CJ1.1，其主触点为CJ1.2，常开触点为CJ1.3，常闭触点为CJ1.4；
交流接触器CJ2的线圈为CJ2.1，其主触点为CJ2.2，常开触点为CJ2.3，常闭触点为CJ2.4；
电流继电器LJ1的常开触点为LJ1.1；
电流继电器LJ2的常开触点为LJ2.1；
中间继电器ZJ1的线圈为ZJ1.1，其常闭触点有两个，分别为常闭触点ZJ1.2、ZJ1.3；
中间继电器ZJ2的线圈为ZJ2.1，其常闭触点有两个，分别为常闭触点ZJ2.2、ZJ2.3；
如图2所示，所述抽水电机D1的主电路为：断路器DZ1的进线端与第一电源相连，所述断路器DZ1的出线端依次串接交流接触器CJ1的主触点CJ1.2和电流继电器LJ1后与抽水电机D1的电源端相连；
如图3所示，所述抽水电机D1的控制电路结构为：急停按钮TA1的一端串接熔断器RT1后与第一控制电路电源正极a1相连，急停按钮TA1的另一端与PLC控制器1的停止信号输出端TZ1的一端相连，所述停止信号输出端TZ1的另一端依次串接PLC控制器1的启动信号输出端QD1、中间继电器ZJ1的常闭触点ZJ1.2、交流接触器CJ2的常闭触点CJ2.4、中间继电器ZJ1的常闭触点ZJ1.3、交流接触器CJ1的线圈CJ1.1和熔断器RT2后与第一控制电路电源负极b1相连；所述交流接触器CJ1的常开触点CJ1.3并接在启动信号输出端QD1两端；所述电流继电器LJ1的常开触点LJ1.1的一端与停止信号输出端TZ1和启动信号输出端QD1之间的连线相连，电流继电器LJ1的常开触点LJ1.1的另一端串接中间继电器ZJ1的线圈ZJ1.1后与交流接触器CJ1的线圈CJ1.1和熔断器RT2之间的连线相连；所述中间继电器ZJ2的线圈ZJ2.1的一端与停止信号输出端TZ1和启动信号输出端QD1之间的连线相连，中间继电器ZJ2的线圈ZJ2.1的另一端与交流接触器CJ1的线圈CJ1.1和熔断器RT2之间的连线相连；
如图4所示，所述抽水电机D2的主电路为：断路器DZ2的进线端接第二电源相连，所述断路器DZ2的出线端依次串接交流接触器CJ2的主触点CJ2.2和电流继电器LJ2后与抽水电机D2的电源端相连；
如图5所示，所述抽水电机D2的控制电路结构为：急停按钮TA2的一端串接熔断器RT3后与第二控制电路电源正极a2相连，急停按钮TA2的另一端与PLC控制器1的停止信号输出端TZ2的一端相连，所述停止信号输出端TZ2的另一端依次串接PLC控制器1的启动信号输出端QD2、中间继电器ZJ2的常闭触点ZJ2.2、交流接触器CJ1的常闭触点CJ1.4、中间继电器ZJ2的常闭触点ZJ2.3、交流接触器CJ2的线圈CJ2.1和熔断器RT4后与第二控制电路电源负极b2相连；所述交流接触器CJ2的常开触点CJ2.3并接在启动信号输出端QD2两端；所述电流继电器LJ2的常开触点LJ2.1的一端与停止信号输出端TZ2和启动信号输出端QD2之间的连线相连，电流继电器LJ2的常开触点LJ2.1的另一端串接中间继电器ZJ2的线圈ZJ2.1后与交流接触器CJ2的线圈CJ2.1和熔断器RT4之间的连线相连；所述中间继电器ZJ1的线圈ZJ1.1的一端与停止信号输出端TZ2和启动信号输出端QD2之间的连线相连，中间继电器ZJ1的线圈ZJ1.1的另一端与交流接触器CJ2的线圈CJ2.1和熔断器RT4之间的连线相连。
所述PLC控制器1还连接有可充电电池组3、控制屏4、鼠标5和键盘6。
所述PLC控制器1采用型号为FX2N-48MR的控制器。
所述PLC控制器1安装在防爆箱体内。
本实用新型通过液位控制器能够准确控制现场液位，通过PLC控制器控制抽水电机启动停止，避免了单纯采用液位控制误动作多的问题，保证抽水电机的正常工作，避免电机的损坏。本实用新型通过PLC控制器控制电机的启停，能够准确控制电机动作，并且还可以通过通讯端口将信号发送至煤矿主控系统，达到多点无人控制功能。
本实用新型采用两组不同供电条件的电机，一用一备，保证了由于电机故障或者线路故障造成的停车问题，特别适用于煤矿井下条件，控制电源采用独立充电模块供电，避免了由于电机或者线路问题造成的抽水不及时问题。
本实用新型采用双电源独立供电，控制电路中采用了联锁电源保护，保证电机切换准确，保护灵敏，并且可以由于发热等引起的误动作，整个电路结构简洁，实用性强。
Claims (4)
1.一种井下自动排水装置，其特征在于：包括：PLC控制器（1）、液位控制器（2）和双抽水电机，所述液位控制器（2）的信号输出端与PLC控制器（1）的信号输入端口相连，所述PLC控制器（1）与双抽水电机的控制电路电气连接，PLC控制器（1）控制抽水电机工作，所述双抽水电机分别与井下不同供电电源相连；
所述抽水电机的电路包括：抽水电机D1、抽水电机D2、断路器、交流接触器、电流继电器、急停按钮、熔断器和中间继电器；其中：
交流接触器CJ1的线圈为CJ1.1，其主触点为CJ1.2，常开触点为CJ1.3，常闭触点为CJ1.4；
交流接触器CJ2的线圈为CJ2.1，其主触点为CJ2.2，常开触点为CJ2.3，常闭触点为CJ2.4；
电流继电器LJ1的常开触点为LJ1.1；
电流继电器LJ2的常开触点为LJ2.1；
中间继电器ZJ1的线圈为ZJ1.1，其常闭触点有两个，分别为常闭触点ZJ1.2、ZJ1.3；
中间继电器ZJ2的线圈为ZJ2.1，其常闭触点有两个，分别为常闭触点ZJ2.2、ZJ2.3；
所述抽水电机D1的主电路为：断路器DZ1的进线端与第一电源相连，所述断路器DZ1的出线端依次串接交流接触器CJ1的主触点CJ1.2和电流继电器LJ1后与抽水电机D1的电源端相连；
所述抽水电机D1的控制电路结构为：急停按钮TA1的一端串接熔断器RT1后与第一控制电路电源正极a1相连，急停按钮TA1的另一端与PLC控制器（1）的停止信号输出端TZ1的一端相连，所述停止信号输出端TZ1的另一端依次串接PLC控制器（1）的启动信号输出端QD1、中间继电器ZJ1的常闭触点ZJ1.2、交流接触器CJ2的常闭触点CJ2.4、中间继电器ZJ1的常闭触点ZJ1.3、交流接触器CJ1的线圈CJ1.1和熔断器RT2后与第一控制电路电源负极b1相连；所述交流接触器CJ1的常开触点CJ1.3并接在启动信号输出端QD1两端；所述电流继电器LJ1的常开触点LJ1.1的一端与停止信号输出端TZ1和启动信号输出端QD1之间的连线相连，电流继电器LJ1的常开触点LJ1.1的另一端串接中间继电器ZJ1的线圈ZJ1.1后与交流接触器CJ1的线圈CJ1.1和熔断器RT2之间的连线相连；所述中间继电器ZJ2的线圈ZJ2.1的一端与停止信号输出端TZ1和启动信号输出端QD1之间的连线相连，中间继电器ZJ2的线圈ZJ2.1的另一端与交流接触器CJ1的线圈CJ1.1和熔断器RT2之间的连线相连；
所述抽水电机D2的主电路为：断路器DZ2的进线端接第二电源相连，所述断路器DZ2的出线端依次串接交流接触器CJ2的主触点CJ2.2和电流继电器LJ2后与抽水电机D2的电源端相连；
所述抽水电机D2的控制电路结构为：急停按钮TA2的一端串接熔断器RT3后与第二控制电路电源正极a2相连，急停按钮TA2的另一端与PLC控制器（1）的停止信号输出端TZ2的一端相连，所述停止信号输出端TZ2的另一端依次串接PLC控制器（1）的启动信号输出端QD2、中间继电器ZJ2的常闭触点ZJ2.2、交流接触器CJ1的常闭触点CJ1.4、中间继电器ZJ2的常闭触点ZJ2.3、交流接触器CJ2的线圈CJ2.1和熔断器RT4后与第二控制电路电源负极b2相连；所述交流接触器CJ2的常开触点CJ2.3并接在启动信号输出端QD2两端；所述电流继电器LJ2的常开触点LJ2.1的一端与停止信号输出端TZ2和启动信号输出端QD2之间的连线相连，电流继电器LJ2的常开触点LJ2.1的另一端串接中间继电器ZJ2的线圈ZJ2.1后与交流接触器CJ2的线圈CJ2.1和熔断器RT4之间的连线相连；所述中间继电器ZJ1的线圈ZJ1.1的一端与停止信号输出端TZ2和启动信号输出端QD2之间的连线相连，中间继电器ZJ1的线圈ZJ1.1的另一端与交流接触器CJ2的线圈CJ2.1和熔断器RT4之间的连线相连。
2.根据权利要求1所述的一种井下自动排水装置，其特征在于：所述PLC控制器（1）还连接有可充电电池组（3）、控制屏（4）、鼠标（5）和键盘（6）。
3.根据权利要求1或2所述的一种井下自动排水装置，其特征在于：所述PLC控制器（1）采用型号为FX2N-48MR的控制器。
4.根据权利要求3所述的一种井下自动排水装置，其特征在于：所述PLC控制器（1）安装在防爆箱体内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921981189.1U CN210948789U (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 一种井下自动排水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921981189.1U CN210948789U (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 一种井下自动排水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210948789U true CN210948789U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71380700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921981189.1U Active CN210948789U (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 一种井下自动排水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210948789U (zh) |
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2019
- 2019-11-17 CN CN201921981189.1U patent/CN210948789U/zh active Active
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