CN210948493U - 一种钻机钻孔校准辅助装置 - Google Patents

一种钻机钻孔校准辅助装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钻机钻孔校准辅助装置,涉及钻机辅助设备技术领域,该钻机钻孔校准辅助装置,包括钻机本体,所述钻机本体的表面设置有限位块,所述限位块的上表面设置有穿孔,所述穿孔的内部活动连接有导向杆,所述限位块的表面设置有安装座,所述安装座的内部设置有连接轴,连接轴的表面活动连接有连接杆,连接杆的表面活动套接有连接筒,导向杆的表面靠近底部的位置处设置有固定座。本实用新型通过设置限位块、导向杆、连接杆、连接筒和固定座,解决了在需要竖直打孔的时候,工作人员用手很难稳住钻机,而且很容易使钻机发生倾斜,钻机发生倾斜会导致打的孔也是倾斜的,因此仅用工作人员的手是很难稳住钻机和钻孔的误差的问题。

Description

一种钻机钻孔校准辅助装置
技术领域
本实用新型涉及钻机辅助设备技术领域,具体为一种钻机钻孔校准辅助装置。
背景技术
由于施工的差异化,钻机需用于不同的场地,因此钻机分为很多种,有岩心钻机、水井钻机、地质勘查钻机和园林地钻机等,岩心钻机、水井钻机和地质勘查钻机多为大型钻机,园林地钻机相对较小,多为手持式地钻机,主要用于园林园艺打孔栽树用,有易于携带和操作方便的优点。
目前市面上一些小型手持式钻机,钻机上未设置相应的固定装置,需要竖直打孔时,全靠手控制孔的角度,打孔全靠工作人员的感觉,导致手持式钻机的误差较大,在需要竖直打孔的时候,工作人员用手很难稳住钻机,而且很容易使钻机发生倾斜,钻机发生倾斜会导致打的孔也是倾斜的,因此仅用工作人员的手是很难稳住钻机和钻孔的误差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钻机钻孔校准辅助装置,解决了在需要竖直打孔的时候,工作人员用手很难稳住钻机,而且很容易使钻机发生倾斜,钻机发生倾斜会导致打的孔也是倾斜的,因此仅用工作人员的手是很难稳住钻机和钻孔的误差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻机钻孔校准辅助装置,包括钻机本体,所述钻机本体的表面设置有限位块,所述限位块的上表面设置有穿孔,所述穿孔的内部活动连接有导向杆,所述限位块的表面设置有安装座,所述安装座的内部设置有连接轴,所述连接轴的表面活动连接有连接杆,所述连接杆的表面活动套接有连接筒,所述导向杆的表面靠近底部的位置处设置有固定座,所述固定座的上表面设置有滑槽,所述固定座的上表面设置有护板,所述滑槽的内部滑动连接有滚轮机构,所述滚轮机构活动连接在连接筒远离限位块的一端,所述固定座的上表面对应钻机本体的钻头位置处设置有通槽,所述护板设置在对应通槽的位置处。
优选的,所述安装座的数量为两个,两个所述安装座分别设置在限位块的两侧。
优选的,所述导向杆包括第一导向杆和第二导向杆,所述第一导向杆活动套接在第二导向杆的表面,所述第一导向杆的表面靠近顶部和底部的位置处设置有凸起。
优选的,所述护板的形状呈漏斗状,所述导向杆为方杆,所述穿孔的形状与导向杆的形状相适配,所述导向杆的底部设置为尖头,所述通槽为圆形槽。
优选的,所述滚轮机构包括滚轮和滚轮连接座,所述滚轮活动连接在滚轮连接座的正面和背面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钻机钻孔校准辅助装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置限位块、导向杆、连接杆、连接筒和固定座,将第二导向杆的底部插入到地里,使固定座接触地面,固定座对钻机进行固定,钻机上下移动带动限位块上下移动,限位块在第一导向杆的表面上下移动,限位块上下带动第二导向杆在第一导向杆的内部收缩或者伸出,限位块上下移动带动连接杆在连接筒的内部收缩或者伸缩,连接杆转动使连接筒转动,连接筒转动带动滚轮移动,达到了大大减少打孔的误差和提高钻机稳定性的效果,解决了在需要竖直打孔的时候,工作人员用手很难稳住钻机,而且很容易使钻机发生倾斜,钻机发生倾斜会导致打的孔也是倾斜的,因此仅用工作人员的手是很难稳住钻机和钻孔的误差的问题。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型图1中A-A位置处截面图;
图3为本实用新型连接筒位置处俯视截面图;
图4为本实用新型俯视图。
图中:1、钻机本体;2、限位块;3、穿孔;4、导向杆;401、第一导向杆;402、第二导向杆;5、安装座;6、连接轴;7、连接杆;8、连接筒;9、固定座;10、滑槽;11、护板;12、滚轮机构;121、滚轮;122、滚轮连接座;13、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钻机钻孔校准辅助装置,包括钻机本体1,钻机本体1的表面设置有限位块2,限位块2呈环状,限位块2套接在钻机本体1的表面,限位块2的上表面设置有穿孔3,穿孔3的数量为四个,四个穿孔3以钻机本体1的中心为阵列中心称环形阵列分布,穿孔3的内部活动连接有导向杆4,导向杆4有四个,使钻机本体1使用时更加稳固,不易晃动,限位块2的表面设置有安装座5,安装座5的内部设置有连接轴6,连接轴6的表面活动连接有连接杆7,连接杆7和连接筒8位于同一直线上且形状相适配,活动时阻力更小,连接杆7的表面活动套接有连接筒8,连接杆7和连接筒8组成伸缩杆,连接杆7和连接筒8对应的位置处设置有防止分离的凸起,导向杆4的表面靠近底部的位置处设置有固定座9,固定座9的中间位置为圆形、两边为方形,使它与地面的接触面积更大,不易陷入地里,增加钻机本体1的稳定性,固定座9的上表面设置有滑槽10,固定座9的上表面设置有护板11,滑槽10的内部滑动连接有滚轮机构12,滚轮机构12活动连接在连接筒8远离限位块2的一端,固定座9的上表面对应钻机本体1的钻头位置处设置有通槽13,护板11设置在对应通槽13的位置处,对应设置为了挡住从通槽13的内部溅出的土。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装座5的数量为两个,两个安装座5分别设置在限位块2的两侧,两个安装座5对称设置,为了使钻机本体1上下移动的时候受力均衡,也使得钻机本体1更加稳固。
作为本实用新型的一种技术优化方案,导向杆4包括第一导向杆401和第二导向杆402,第一导向杆401活动套接在第二导向杆402的表面,第一导向杆401的表面靠近顶部和底部的位置处设置有凸起,实现导向杆4可以伸缩,为了使钻机本体1移动到凸起的位置处带动第一导向杆401移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,护板11的形状呈漏斗状,为了使泥土不易溅出,使打出的土留在通槽13的内部,导向杆4为方杆,方杆插入到地里不易转动,穿孔3的形状与导向杆4的形状相适配,目的为了使第一导向杆401在穿孔3的内部不易滑动,减小打孔时的误差,导向杆4的底部设置为尖头,为了更加容易的将第二导向杆402插入地里,通槽13为圆形槽,为了使槽内没有面与面连接的拐角,使通槽13不易粘土。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滚轮机构12包括滚轮121和滚轮连接座122,滚轮121活动连接在滚轮连接座122的正面和背面,滚轮121共设置有八个,每个滚轮连接座122上设置四个,为了滚轮121在滑槽10的内部滑动的阻力更小,滚轮连接座122上通过转轴与连接筒8活动连接。
在使用时,将钻机本体1移动到需要打孔的位置,启动钻机,把第二导向杆402的底部插入到地里,使固定座9与地面接触,钻机在竖直方向稳定,手持钻机旁边的把手握住,推动钻机本体1向下运动钻孔,钻机本体1向下移动带动限位块2在第一导向杆401的表面向下移动,限位块2向下移动到第一导向杆401的凸起位置处使第一导向杆401在第二导向杆402的表面向下移动,使第二导向杆402收缩到第一导向杆401的内部,限位块2在第一导向杆401移动和第一导向杆401在第二导向杆402表面向下移动的同时,限位块2向下移动带动连接杆7以连接轴6为轴向上转动,连接杆7向上转动带动连接筒8以滚轮连接座122上的转轴为轴向下转动,使滚轮121向远离护板11的方向移动,连接筒8向下转动使连接杆7收缩到连接筒8的内部,钻完孔后将钻机本体1提起,钻机本体1提起的同时,钻机本体1向下移动带动限位块2在第一导向杆401的表面向上移动,钻机本体1向上移动到达第一导向杆401的顶部凸起的位置处继续向上移动使第二导向杆402从第一导向杆401的内部伸出,限位块2在第一导向杆401的表面向上移动的同时带动连接杆7以连接轴6为轴反向转动,使连接杆7从连接筒8的内部伸出,连接杆7反向转动带动连接筒8以滚轮连接座122上的转轴为轴反向转动,使滚轮121以靠近护板11的方向移动,直到钻头完全从孔内拔出即可停止运动,打下一个孔时只需挪动位置即可,使用简单方便,工作人员不会因为控制不住钻机的稳定而使打的孔倾斜,同时固定住钻机不易发生危险。
综上可得,本实用新型通过设置限位块2、导向杆4、连接杆7、连接筒8和固定座9,解决了在需要竖直打孔的时候,工作人员用手很难稳住钻机,而且很容易使钻机发生倾斜,钻机发生倾斜会导致打的孔也是倾斜的,因此仅用工作人员的手是很难稳住钻机和钻孔的误差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钻机钻孔校准辅助装置,包括钻机本体(1),其特征在于:所述钻机本体(1)的表面设置有限位块(2),所述限位块(2)的上表面设置有穿孔(3),所述穿孔(3)的内部活动连接有导向杆(4),所述限位块(2)的表面设置有安装座(5),所述安装座(5)的内部设置有连接轴(6),所述连接轴(6)的表面活动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的表面活动套接有连接筒(8),所述导向杆(4)的表面靠近底部的位置处设置有固定座(9),所述固定座(9)的上表面设置有滑槽(10),所述固定座(9)的上表面设置有护板(11),所述滑槽(10)的内部滑动连接有滚轮机构(12),所述滚轮机构(12)活动连接在连接筒(8)远离限位块(2)的一端,所述固定座(9)的上表面对应钻机本体(1)的钻头位置处设置有通槽(13),所述护板(11)设置在对应通槽(13)的位置处。
2.根据权利要求1所述的一种钻机钻孔校准辅助装置,其特征在于:所述安装座(5)的数量为两个,两个所述安装座(5)分别设置在限位块(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钻机钻孔校准辅助装置,其特征在于:所述导向杆(4)包括第一导向杆(401)和第二导向杆(402),所述第一导向杆(401)活动套接在第二导向杆(402)的表面,所述第一导向杆(401)的表面靠近顶部和底部的位置处设置有凸起。
4.根据权利要求1所述的一种钻机钻孔校准辅助装置,其特征在于:所述护板(11)的形状呈漏斗状,所述导向杆(4)为方杆,所述穿孔(3)的形状与导向杆(4)的形状相适配,所述导向杆(4)的底部设置为尖头,所述通槽(13)为圆形槽。
5.根据权利要求1所述的一种钻机钻孔校准辅助装置,其特征在于:所述滚轮机构(12)包括滚轮(121)和滚轮连接座(122),所述滚轮(121)活动连接在滚轮连接座(122)的正面和背面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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