CN210948150U - 一种用于悬窗的隐形铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于悬窗的隐形铰链，包括连接在一起的铰链组件和悬窗座，铰链组件包括铰接在一起的第一铰链板和第二铰链板，所述第一铰链板的一端铰接在窗框连接板上，另一端铰接有第三铰链板，所述第三铰链板的活动端设置有第一安装位，悬窗座包括固定连接在一起的窗扇连接板和配合块，配合块中设置有可转动的铰接轴，铰接轴的轴心相对于配合块的轴心向关窗侧偏移距离为1mm至2mm，铰接轴的下端贯穿配合块的下端面后与第二安装位固定连接。本实用新型通过偏移铰接轴的位置，有效的解决了现有铰链结构导致窗扇关闭不严的问题。

Description

一种用于悬窗的隐形铰链

技术领域

本实用新型涉及防火窗领域，尤其涉及一种用于悬窗的隐形铰链。

背景技术

防火门窗的窗扇在开启关闭的过程中主要依托合页、摩擦铰链或者隐形铰链来完成，申请号为CN201620491953.7的中国实用新型专利公开了一种隐形铰链，该铰链结构强度高、稳定性好，但是使用该铰链后导致防火窗扇关闭不严。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于悬窗的隐形铰链，解决现有技术中的隐形铰链导致防火窗扇关闭不严的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于悬窗的隐形铰链，包括连接在一起的铰链组件和悬窗座；所述铰链组件包括铰接在一起的第一铰链板和第二铰链板，所述第一铰链板的一端铰接在窗框连接板上，另一端铰接有第三铰链板，所述第三铰链板的活动端设置有第一安装位，所述第二铰链板的一端设置有第二安装位，另一端滑动卡接在垫块上，所述垫块连接在所述窗框连接板上；

所述悬窗座包括固定连接在一起的窗扇连接板和配合块，所述窗扇连接板的水平部分上设置有第三安装位和多个第四安装位，所述第三安装位与第一安装位铰接配合，所述窗扇连接板竖直部分的上部设置有多个第五安装位，并且所述窗扇连接板竖直部分插入到窗扇凹槽中；所述配合块位于所述窗扇连接板竖直部分的外侧，并且所述配合块的尺寸与窗扇凹槽的尺寸适配，所述配合块中设置有可转动的铰接轴，所述铰接轴的轴心相对于所述配合块的轴心向关窗侧偏移距离为1mm～2mm，所述铰接轴的下端贯穿所述配合块的下端面后与所述第二安装位固定连接。

进一步的，所述窗扇连接板的水平部分上设置有窗扇调平顶丝，所述窗扇调平顶丝位于所述第三安装位的内侧。

进一步的，所述第二铰链板上设置有避空槽，所述第一铰链板、第二铰链板和第三铰链板折叠状态时，所述第三铰链板位于所述避空槽中。

进一步的，所述窗框连接板呈L形。

进一步的，所述铰接轴的轴心相对于所述配合块的轴心向关窗侧偏移距离设置为1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种用于悬窗的隐形铰链，主要包括铰链组件和悬窗座，在使用时悬窗座与铰链组件配合，窗扇连接板安装在窗扇的犄角位置，窗框连接板则安装在窗框，铰接轴的轴心相对于配合块的轴心向关窗侧偏移距离为1mm至2mm，大大提高了窗扇、窗框的配合的气密性和水密性。本实用新型通过偏移铰接轴的位置，有效的解决了现有铰链结构导致窗扇关闭不严的问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为铰链组件的结构示意图；

图3为悬窗座的结构示意图；

图4为窗扇连接板与窗扇凹槽的配合连接示意图；

图5为本实用新型的安装使用示意图。

附图标记说明：1、铰链组件；101、第一铰链板；102、第二铰链板；102-1、第二安装位；102-2、避空槽；103、窗框连接板；104、第三铰链板；104-1、第一安装位；105、垫块；2、悬窗座；201、窗扇连接板；202、配合块；203、第三安装位；204、第四安装位；205、第五安装位；206、铰接轴；207、窗扇调平顶丝。

具体实施方式

如图1至4所示，一种用于悬窗的隐形铰链，包括连接在一起的铰链组件1和悬窗座2。如图2所示，铰链组件1包括铰接在一起的第一铰链板101和第二铰链板102，第一铰链板101的一端铰接在窗框连接板103上，另一端铰接有第三铰链板104，第三铰链板104的活动端设置有第一安装位104-1，第二铰链板102的一端设置有第二安装位102-1，另一端滑动卡接在垫块105上，垫块105通过螺栓连接在窗框连接板103上。第二铰链板102上设置有避空槽102-2，第一铰链板101、第二铰链板102和第三铰链板103折叠状态时，第三铰链板103位于避空槽102-2中。在本实施例中，窗框连接板103呈L形。

如图3所示，悬窗座2包括焊接在一起的窗扇连接板201和配合块202，窗扇连接板201的水平部分上设置有第三安装位203和多个第四安装位204，第三安装位203与第一安装位104-1铰接配合，第四安装位204通过螺钉安装在窗扇竖直边上，窗扇连接板201竖直部分的上部设置有多个第五安装位205，并且窗扇连接板201竖直部分插入到窗扇凹槽中，五安装位205通过螺钉安装在窗扇水平边上。

配合块202位于窗扇连接板201竖直部分的外侧，并且配合块202的尺寸与窗扇凹槽开口的尺寸适配，以防止悬窗座2在窗扇凹槽中，配合块202中设置有可转动的铰接轴206，铰接轴206的下端贯穿配合块202的下端面后与第二安装位102-1焊接，如图4所示，铰接轴206的轴心相对于配合块202的轴心向关窗侧偏移距离为1mm～2mm。需要说明的是，当该种结构的铰链组件1完全折叠时，并不能使得窗扇完全关闭的状态，只有铰接轴206的轴心相对于配合块202的轴心向关窗侧偏移距离为1mm～2mm后才能使得窗扇关闭后达到。在本实施例中，铰接轴206的轴心相对于配合块202的轴心向关窗侧偏移距离优选为1.5mm。

窗扇连接板201的水平部分上通过螺纹连接有窗扇调平顶丝207，窗扇调平顶丝207位于第三安装位203的内侧。旋转窗扇调平顶丝207以调整窗扇的倾斜度。需要说明的是，旋转调节窗扇调平顶丝207，待窗扇的倾斜度调节完毕后，在把第四安装位204和第五安装位205上的螺钉完全旋紧。

如图5所示，本实用新型的安装过程如下：

需要说明的是，制作窗子用的是现有的铝合金型材，型材上自带凹槽以配合现有市场上的门窗五金配件。

首先，将窗框连接板103通过螺钉安装在窗框上，窗扇连接板1的水平部和竖直部分别放置到窗框的凹槽中并通过螺钉加以安装固定，旋转窗扇调平顶丝207以调整窗扇的倾斜度，窗扇调平完毕后用螺钉将第四安装位204、第五安装位205完全固定连接在窗扇上。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于悬窗的隐形铰链，其特征在于：包括连接在一起的铰链组件(1)和悬窗座(2)；

所述铰链组件(1)包括铰接在一起的第一铰链板(101)和第二铰链板(102)，所述第一铰链板(101)的一端铰接在窗框连接板(103)上，另一端铰接有第三铰链板(104)，所述第三铰链板(104)的活动端设置有第一安装位(104-1)，所述第二铰链板(102)的一端设置有第二安装位(102-1)，另一端滑动卡接在垫块(105)上，所述垫块(105)连接在所述窗框连接板(103)上；

所述悬窗座(2)包括固定连接在一起的窗扇连接板(201)和配合块(202)，所述窗扇连接板(201)的水平部分上设置有第三安装位(203)和多个第四安装位(204)，所述第三安装位(203)与第一安装位(104-1)铰接配合，所述窗扇连接板(201)竖直部分的上部设置有多个第五安装位(205)，并且所述窗扇连接板(201)竖直部分插入到窗扇凹槽中；所述配合块(202)位于所述窗扇连接板(201)竖直部分的外侧，并且所述配合块(202)的尺寸与窗扇凹槽开口的尺寸适配，所述配合块(202)中设置有可转动的铰接轴(206)，所述铰接轴(206)的轴心相对于所述配合块(202)的轴心向关窗侧偏移距离为1mm～2mm，所述铰接轴(206)的下端贯穿所述配合块(202)的下端面后与所述第二安装位(102-1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于悬窗的隐形铰链，其特征在于：所述窗扇连接板(201)的水平部分上设置有窗扇调平顶丝(207)，所述窗扇调平顶丝(207)位于所述第三安装位(203)的内侧。

3.根据权利要求1所述的用于悬窗的隐形铰链，其特征在于：所述第二铰链板(102)上设置有避空槽(102-2)，所述第一铰链板(101)、第二铰链板(102)和第三铰链板(104)折叠状态时，所述第三铰链板(104)位于所述避空槽(102-2)。

4.根据权利要求1所述的用于悬窗的隐形铰链，其特征在于：所述窗框连接板(103)呈L形。

5.根据权利要求1所述的用于悬窗的隐形铰链，其特征在于：所述铰接轴(206)的轴心相对于所述配合块(202)的轴心向关窗侧偏移距离设置为1.5mm。

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